你是否清楚管道水流產(chǎn)生水力損失的原因？

一、是管壁粗糙的阻滯作用。

二、是水流各流層間的相對運動。三、是管件內(nèi)水流局部急劇變化形成的漩渦。管路（網(wǎng)）水力損失由沿程和局部兩部分組成。在工程上，我們必須要計算知道它的數(shù)量多少，才能正確地選用水泵，確定所需要的水泵揚程。

      管路沿程損失是發(fā)生在水流的全部流程上的摩擦阻力，它與管壁粗糙度、管長、管徑、流速等有關(guān)，根據(jù)水力學(xué)原理，可以建立它的關(guān)系式。

      沿程損失與管壁粗糙度有關(guān)的沿程摩擦系數(shù)成正比關(guān)系，不同的管材其粗糙度不同，鑄鐵管比較粗糙，沿程摩擦系數(shù)就大些；塑料管比較光滑，沿程摩擦系數(shù)就小些。與管子長度成正比關(guān)系；與管徑成反比關(guān)系，就是說，當(dāng)流量一定時，管徑小、流速快，則沿程損失大；還與流速的平方值成正比關(guān)系。當(dāng)然計算比較繁瑣，簡單的方法可以估算。

  管路局部損失是水流在管道中流過底閥、閥門、彎頭、異徑管等配件過程中，由于局部裝置使流型變化；流速方向和大小都改變，而且在流動中出現(xiàn)漩渦，使水流互相碰撞、沖擊。這種局部阻力而引起的水力損失叫做局部損失。 反映離心泵工作特性的參數(shù)稱為性能參數(shù)，主要有轉(zhuǎn)速、流量度、壓頭、軸功率專和效率、氣蝕余量等。嘉興衛(wèi)生泵技術(shù)先進

BAW離心泵是一種***又經(jīng)濟的泵，因它既可以滿足衛(wèi)生及對產(chǎn)品進行柔和處理的要求，又具有化學(xué)穩(wěn)定性，所以它適用于大部分衛(wèi)生行業(yè)領(lǐng)域。

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)： BAW離心泵的基本組成部件包括：一臺標(biāo)準(zhǔn)馬達，泵軸，膨脹聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)接器，后板，葉輪，泵殼以及軸封。適用衛(wèi)生應(yīng)用的BAW離心泵均有不銹鋼機殼護罩，用于對馬達的保護，而且每一套完整的BAW離心泵單元均配有四只可以調(diào)節(jié)式的不銹鋼支撐腳。

海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的BAW離心泵特有的增大出水口和先進的葉輪設(shè)計可使產(chǎn)品暢流無阻，同時滿足比較低的NPSH要求（比較低的NPSH要求可以減少氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生）。此差產(chǎn)品使用CIP（原位清洗）或手動清洗，同時在設(shè)計中采用了可清潔軸封。 衢州不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵離心泵變速調(diào)節(jié)原理是通過改變泵轉(zhuǎn)速來改變泵的特性曲線位置。這種方法無附加的能量損失，比較經(jīng)濟的辦法。

泵的效率與哪些因素有關(guān)：

泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面：

1、機械損失

  主要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失（也叫圓盤損失）。

  圓盤損失所占比例較大，甚至達到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚程下，隨之轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應(yīng)地減少（可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍，葉輪外徑減少一半），圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提高，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發(fā)展高速泵的原因之一。

2、容積損失

  葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進口而得不到有效利用，形成損失。因此(公眾號:泵管家)，密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，國家標(biāo)準(zhǔn)對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。

3、水力損失

  泵過流部分（從進口到出口）液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用***的水力模型。

泵的汽蝕與吸程

       汽蝕又叫空化（在高等學(xué)府尤其傾向于后一說法）?？栈窃颍g是結(jié)果。

       泵用戶一般要求泵的吸程（從吸入液面到泵吸入口的中心的垂直高差）高， 但國內(nèi)的泵標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范里，似乎沒有吸程這一術(shù)語。與它相關(guān)的術(shù)語是必須空化余量，約等  于10-吸程（m, 沒有考慮吸入阻力）。我們認(rèn)為可以將吸程與國內(nèi)外的相關(guān)術(shù)語及相互之間的關(guān)系作如下對照：

      習(xí)慣使用的術(shù)語相對應(yīng)的英文術(shù)語與其它參數(shù)之間的關(guān)系吸程=安裝高度，吸上高度Suction lift吸程+吸入管道的阻力＝吸上真空度-吸入速度頭

       對同一臺泵，轉(zhuǎn)速對吸程的影響如下表：泵轉(zhuǎn)速變化泵臨界汽蝕余量（一般稱必須空化余量）變化 泵吸程變化升高增大降低降低減小升高

離心泵的特性：按吸入方式單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪，存在軸向力。

衛(wèi)生食品泵百科大全：

      食品加工主要分為三大主要過程，即來料、半成品加工、成品。其中各個環(huán)節(jié)都或多或少的有泵的參與。其中對泵類型的要求也不盡相同。例如巧克力加工需要能夠輸送高粘度介質(zhì)的泵，廢水處理需要耐磨、耐腐的泵，藥品制劑加工需要耐腐蝕性能良好的泵等等。對于不同產(chǎn)品制造商，不同階段所需要的泵材質(zhì)也不同。

      衛(wèi)生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外，還用于從裝置設(shè)備如膜式過濾器中傳輸工藝流體。衛(wèi)生泵主要有兩種形式：離心式和容積式。

      衛(wèi)生泵在國外已經(jīng)比較成熟，生產(chǎn)這類泵的有alfalaval、Bominox、CSF、SPX、Grundfos等等,  我國生產(chǎn)衛(wèi)生泵的廠家也很多，如啤酒生產(chǎn)設(shè)備的廠家都生產(chǎn)衛(wèi)生泵。

      一些相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)：

      用于食品、飲料和藥品工業(yè)的泵必須滿足不同的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了泵的結(jié)構(gòu)材料和清潔度標(biāo)準(zhǔn)。和其他工業(yè)應(yīng)用不同，用于食品和飲料工業(yè)的泵必須滿足嚴(yán)格的衛(wèi)生法規(guī)。3-A標(biāo)準(zhǔn)在美國已被普遍執(zhí)行，而且國際上也得到了認(rèn)可。在歐洲，“機械供應(yīng)（安全）規(guī)范”規(guī)定了用在農(nóng)業(yè)食品設(shè)備上的安全和衛(wèi)生要求。我國離心式衛(wèi)生泵標(biāo)準(zhǔn)《QBT 1826-2010離心式衛(wèi)生泵》。

離心泵蝸殼裝有螺旋形壓水室的離心泵，如常用的端吸式懸臂離心泵。長寧區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好

為了避免水泵汽蝕的發(fā)生，就必須通過泵的汽蝕性能參數(shù)來正確確定泵的幾何安裝高度和設(shè)計水泵裝置系統(tǒng)。嘉興衛(wèi)生泵技術(shù)先進

不銹鋼衛(wèi)生泵裝配注意要點：

      不銹鋼衛(wèi)生泵的裝配順序是按照拆卸順序的逆順序進行的。裝配的質(zhì)量好壞首先影響著水泵能否正常運行，再次影響著泵的性能參數(shù)以及使用壽命。裝配時應(yīng)注意以下幾個方面：

      1. 葉輪的出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是需要通過各零件的軸向尺寸來保證的，流道對中性的好壞直接影響著泵的性能，因此泵的尺寸不能隨意進行調(diào)整。  2、要保證零件的加工精度和表面的粗糙度，不允許有碰上、劃傷等現(xiàn)象，做密封用的二硫化鉬要干凈，堅固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻。  3、不銹鋼衛(wèi)生泵裝配完畢后，在未裝填料或者機封前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動量是否符合要求。  4、檢查合格后裝入填料或者機封，并注意填料環(huán)與填料腔的相對位置。

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