山高刀具推出了全新的雙面旋風16銑刀，拓展了方肩銑刀系列。利用這款銑刀，可以在粗加工時獲得高精度和高表面質(zhì)量，同時功耗更低，節(jié)省了刀具的成本。1.高精度90°直角帶來出色的表面質(zhì)量山高雙面旋風刀體擁有高精度的90°主偏角，帶來出色的表面質(zhì)量，可幫助用戶明顯縮短精加工時間。刀體采用正切削前角設計，降低了切削力，因此減少了振動的風險。刀體帶有內(nèi)冷通道，結(jié)合排屑槽表面的菱形紋路設計，帶來更好的排屑效果。此外，山高刀體采用不含鎳的Idun耐腐蝕材料制成，非常環(huán)保。說到進口歐美品牌，就不得不說到瑞典.鉸刀廠家

實際上，在機械加工中，選擇使用哪種刀具主要取決于要加工的材料和加工的性質(zhì)。這不僅是加工效率和加工質(zhì)量，還有刀具的壽命。數(shù)控刀具廠家在這里與大家分享如何在數(shù)控加工過程中選擇合適的刀具。高硬度工件材料是用較高硬度的刀具加工的，因此刀具材料的硬度一定要高于工件材料的硬度。刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。例如，當增加硬質(zhì)合金的鉆削量時，強度和初始強度增加，而硬度降低則適合于粗加工；當減少硬質(zhì)合金的鉆削量時，硬度和耐磨性增加，適合加工具有優(yōu)異高溫機械性能的刀具。特別適合高速加工。一般來說，pcbn、陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金和tcn基硬質(zhì)合金刀具都適用于加工金屬，例如鋼。PCD刀具適用于加工有色金屬材料，如鋁、銅及其合金和非金屬材料。T型槽銑刀批發(fā)山高SECO刀具其實早就被瑞典同門、行業(yè)大佬山特維克全資收購，成為旗下品牌。

當銑刀的切入角小于90°時，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會小于 銑刀的進給率，則銑刀切入角將對其適用的每齒進給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。隨著切入角的減小，切屑厚度會小于每齒進給量，而這反過來可以使進給率提高到原來的1.4倍。 45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸 伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時，刀片破損率低，耐用度高; 在加工鑄鐵件時，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃。

而后是數(shù)字化優(yōu)勢，旋風16是山高第1個在刀體和刀片均采用二維碼標簽的刀具產(chǎn)品，用戶能夠隨時通過Seco Assistant 手機應用程序進行產(chǎn)品及生產(chǎn)信息的讀取，還可與用戶的生產(chǎn)、管理系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)、高效管控。該產(chǎn)品在正式發(fā)布之前，便已接到多家用戶的問詢和試切要求，現(xiàn)場多個實際加工案例的對比演示也進一步證實了山高旋風16的良好性能已得到用戶認可。以助力用戶效益提升為出發(fā)點，山高刀具此次還推出了覆蓋多個應用領域的一系列創(chuàng)新產(chǎn)品。作用于精加工的創(chuàng)新型桶形刀系列，憑借基于高速加工理論開發(fā)設計的特殊弧形槽型，通過采用大步距，可縮短精加工時間達80%以上。同時，該槽型還帶來了良好的通用性，可以應對幾乎所有材料以及加工型面，有效幫助用戶減少刀具庫存，降低生產(chǎn)成本。新增的三個材質(zhì)產(chǎn)品加上現(xiàn)有的SecomaxCBN060K。

京瓷數(shù)控刀具在數(shù)控加工中很常見，刀具本身的種類也有很多，京瓷刀具代理商的小編給大家準備的分享是關(guān)于在數(shù)控加工中比較常見的刀具有哪些。眾所周知的是，刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。大多數(shù)的京瓷刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上用于切削金屬材料，所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不止影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。數(shù)控刀具是加強加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。我們提供為生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具,高效金屬刀具,金剛石刀具和特殊陶瓷刀具的高效益解決辦法。三菱旋轉(zhuǎn)刀具廠家

隨著新PCBN材質(zhì)產(chǎn)品的推出，山高刀具展示了其在硬材料車削加工方面的明顯優(yōu)勢。鉸刀廠家

Duratomic技術(shù)產(chǎn)生出一種耐用的涂層，通過獨特方式排列鋁和氧原子，從而增加韌性和耐磨性。當Duratomic于2007年初發(fā)布時,它開創(chuàng)了一個加工性能新標準。山高刀具的研究團隊已經(jīng)花了數(shù)年時間在這個極至的涂層上——一種更堅硬的，同時比傳統(tǒng)涂層更耐磨的涂層。這是一次涂層操縱在原子層面上，并且伴隨著山高開拓先進的納米科學和工程技術(shù)，刀片涂層的機械性能和熱性能使其為所有金屬切削領域的性能優(yōu)化而設計材質(zhì)等級成為可行。這意味著更高的切削速度和更少的刀具更換。如今，與市場上其他材質(zhì)等級相比，Duratomic仍然獨樹一幟。但是Duratomic團隊在他們的初次突破后沒有躺在功勞簿上休息。在山高，研發(fā)是一個持續(xù)進行的過程。山高刀具研發(fā)部門人員與山高刀具的材料、涂層和加工應用團隊緊密合作，以開發(fā)性能較好的切削刃。自然地，山高刀具就與工學院和大學開展關(guān)于切削刀具材料研究的合作。鉸刀廠家

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