TM-G3焊接機器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。TM-G3機器人有不同工法與作用,實現(xiàn)多種材料的焊接。TM-G3-GS5/GS6焊接系統(tǒng):該系統(tǒng)由TM-G3機器人搭載GS系列焊接電源。GS5焊機采用CO2氣體實現(xiàn)低飛濺,具有高性能和成本力方面的突出優(yōu)勢。低飛濺省去焊渣清理程序。在大間隙焊接,打底焊、厚板高速焊接等方面,GS5焊機都能輕松勝任。GS6是進一步升級,1、新MTS控制,CO2焊接飛濺率進一步降低。2、新SP控制,MAG焊接飛濺率進一步降低。實現(xiàn)薄板及超薄板的低飛濺焊接,適合汽車、金屬家具、二輪車、機箱等領(lǐng)域。配合本社的厚板軟件及傳感裝置等,可實現(xiàn)中厚板的高效焊接。標準內(nèi)置IoT模塊和模擬通訊接口,可擴展數(shù)字接口。主要焊接方法:CO2,MAG,MIG,MAG脈沖、不銹鋼MIG脈沖。電源型號(下述型號無IoT功能和RFID讀卡功能):YD-350GS5HGM、YD-350GS5HVM、YD-500GS5HGM、YD-350GS6HGM、YD-350GS6HNE、YD-500GS6HGM。松下G5系列焊機,搭載了物聯(lián)網(wǎng)IoT模塊??赏ㄟ^4G網(wǎng)絡(luò)與松下iWeldCloud焊接云管理系統(tǒng)實時通信。把焊接過程中參數(shù)上傳到云端,從而為用戶提供設(shè)備故障追蹤、設(shè)備故障預(yù)警、焊接過程分析、焊接參數(shù)優(yōu)化、機器人運行診斷、設(shè)備維保支持等服務(wù)。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司為您提供焊接機器人,歡迎新老客戶來電!吳江焊接機器人系統(tǒng)
?TAWERS將焊接電源與控制器融合設(shè)計,是弧焊機器人。增加拉絲和送絲助力裝置,配合AWP軟件,可實現(xiàn)薄板的極低飛濺焊接。搭載TM1400、TM1800、TM2000以及TL1800機器人本體,WGⅢ控制器和示教器。具備焊絲自動回抽、起弧重試、焊縫搭接、粘絲解除、飛行引弧、擺動、平移+RT軸平移、顯示運角度、碰撞檢測及柔軟性控制、提升起弧和提升收弧、焊接導(dǎo)航、焊接數(shù)據(jù)管理等功能。TAWERS機器人內(nèi)置多種焊接工法,SP-MAG工法是針對薄板焊接,在混合氣體下的較飛濺焊接功能。MTS-CO2工法是針對CO2氣保焊開發(fā)的低飛濺焊接功能,主要是碳鋼薄板焊接。HD-Pulse工法通過一脈沖一DIP(短路過渡)的方法,實現(xiàn)中高電流域碳鋼的低飛濺高速焊接。Normal-Pulse工法采用一脈沖一熔滴的過渡方式,針對于高電流碳鋼的低飛濺焊接以及不銹鋼的焊接。STITCH紋工法包括Stitch Weave和Stitch Move兩種。螺旋擺動是實現(xiàn)鋁合金產(chǎn)品魚鱗紋焊道的功能,通過機器人螺旋擺動焊絲同時輸出A/B條件,配合脈沖送絲,實現(xiàn)魚鱗狀的美觀焊道。擺動同步低脈沖功能用于板厚不同的兩塊鋁合金板的焊接。TAWERS鍍鋅板焊接Zi-Pulse工法,采用實芯焊絲,MAG氣體,采用HD-Pulse脈沖焊接工法,較適合45~60目鋅層厚度的鍍鋅板焊接。吳江鋼結(jié)構(gòu)焊接機器人集成焊接機器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
焊接機器人從事焊接生產(chǎn)時,在焊接機器人外側(cè)安裝防護圍欄,阻止無關(guān)人員靠近。在操作焊接機器人時,工作人員佩戴防護裝備。進行點焊作業(yè),只需進行點位控制,而焊鉗在點與點之間的移動軌跡沒有嚴格要求。因此,焊接機器人不要有足夠的負載能力,而且在點與點之間移位時速度要快捷,動作要平穩(wěn),定位要準確,以減少移位的時間,提高工作效率。焊接機器人防護圍欄用途是在生產(chǎn)的外設(shè)立防護措施,建立防護圍欄保證人員和設(shè)備安全,安裝門或留通道便于貨物進出和人員檢修。對于焊接機器人負載能力,取決于所用的焊鉗形式,對于與變壓器分離的焊鉗,焊接機器人負載30-45kg。這種焊鉗形式二次電纜線長,電能損耗大,也不利于將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接。另外電纜線隨焊接機器人運動而不停擺動,電纜的損壞較快,目前已經(jīng)逐步替換成一體式焊鉗。為了避免環(huán)境因素對焊接機器人造成不良影響,延長使用壽命,將焊接機器人安裝在防水干燥、灰塵少的地方。并且控制柜和焊機盡量也與地面保持一段距離。機器人安裝完成后,應(yīng)立即安裝防護圍欄,避免意外情況造成人員和設(shè)備重大損失。
FG焊接使用機器人,F(xiàn)G焊接使用機器人采用控制器、焊接電源和變壓器一體式結(jié)構(gòu),提升綜合焊接性能,專為品質(zhì)焊接而生。CO2/MAG焊接電源+G Ⅲ控制器+TM\TL系列機器人本體組成FG弧焊使用機器人。主要特點:采用全數(shù)字焊接電源,性能優(yōu)良,標配焊接導(dǎo)航、提升起弧、提升收弧、品質(zhì)管理等功能,一體化設(shè)計,安裝維護方便。機器人本體:可搭載的機器人本體有TM1400和TM1800兩種。搭載FG Ⅲ控制器和機器人示教器?;竟δ埽汉附z自動回抽功能、起弧重試功能、焊縫搭接功能、粘絲解除功能、飛行引弧功能、擺動功能、平移+RT軸平移功能、顯示運角度功能(焊絲姿態(tài)調(diào)整功能)、碰撞檢測及柔軟性控制功能。高級功能:提升起弧和提升收弧功能、焊接導(dǎo)航功能、焊接數(shù)據(jù)管理功能。內(nèi)置Stith焊接工法,包括Stitch Weave(用于碳鋼魚鱗紋斷續(xù)焊)和Stitch Move(用于碳鋼間隙焊接)兩種焊接工法。能實現(xiàn)碳鋼、鍍鋅板薄板的品質(zhì)焊接,應(yīng)用領(lǐng)域:汽車部品、兩輪車、三輪車、鈑金機箱、醫(yī)療器械、健身器材、金屬家具、農(nóng)牧機械、小五金等碳鋼中薄板領(lǐng)域。FG機器人可使用的焊接方法,碳鋼材料的CO2+MAG焊接。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司是一家專業(yè)提供焊接機器人的公司,有想法可以來我司咨詢!
TM-G3機器人一般也簡單地稱為TM機器人,它是由TM焊接機器人本體搭載G3控制器組成,主要特點為:1、更快的速度,基本3軸的較大速度較以往機型平均提升22%,是業(yè)界較高速的機器人之一。2、更大的動作范圍,動作半徑范圍大(TM1400=1437mm,TM1800=1809mm)3、更堅固的本體,適應(yīng)高速動作的高剛性機體。4、更精確的定位精度,重復(fù)定位精度高(±0.08mm),位置檢測精度高。5、更多的連接方式,焊絲電纜具有外置、內(nèi)藏和分離三種連接形式。6、自帶TCP基準點,機器人上自帶TCP基準點,TCP調(diào)整簡單,對中精度提高。7、可搭載不同的焊割電源,可根據(jù)不同的需求,搭載不同的焊接切割電源。機器人本體,可搭載的機器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。具備焊絲自動回抽、起弧重試、焊縫搭接、粘絲解除、飛行引弧、擺動、平移+RT軸平移、顯示運角度、碰撞檢測及柔軟性控制等功能。可搭載GR5、GS5、GS6、GP5、300BP4、400TX4等多種焊割電源,組成焊接機器人。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司為您提供焊接機器人,歡迎您的來電哦!電梯焊接機器人設(shè)備
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在液壓支架的焊接中,弧焊機器人、焊接傳感、視覺焊縫跟蹤、動態(tài)智能控制等技術(shù)發(fā)揮了優(yōu)勢。焊接機器人精確焊接,結(jié)構(gòu)緊湊,占地小。1、弧焊機器人的應(yīng)用,弧焊機器人柔性焊接系統(tǒng)針對不同液壓支架工件采用不同的編程,對工件的信息進行記憶存儲。2、焊接傳感技術(shù)的應(yīng)用,液壓支架連桿工件焊縫較為復(fù)雜,直線坡口及圓弧坡口尺寸難控制,焊接前的坡口大小不一,給焊接工作帶來了困難。焊接機器人在焊接作業(yè)中,由于焊縫的間隙及坡口精度要求較高,在設(shè)備中增加電弧跟蹤功能,根據(jù)電弧跟蹤,自動對坡口偏差做焊接參數(shù)調(diào)整,保證焊縫質(zhì)量。3、視覺焊縫跟蹤技術(shù)的應(yīng)用,在焊過程中,焊接機器人通過視覺焊縫跟蹤技術(shù)、通過紅外線傳感及電弧跟蹤功能檢測焊縫偏移量,并在焊接作業(yè)過程中加以糾正,保證焊縫準確度。4、焊接生產(chǎn)線的應(yīng)用,焊接生產(chǎn)線由焊接機器人、變位機、上下料機器人等組成,上下料機器人將液壓支架送至變位機后,夾具夾緊,機器人開始焊接作業(yè),實現(xiàn)自動化和智能化生產(chǎn)。以上就是焊接機器人在液壓支架的焊接應(yīng)用,焊接穩(wěn)定質(zhì)量,提高生產(chǎn)效益。吳江焊接機器人系統(tǒng)