在中厚板生產中,機器人降低了加工難度,提高加工效率和精度。1、坡口機器人,a、對非直線形坡口進行加工。如挖掘機斗桿和動臂,產品形狀不規(guī)則,坡口較多且大小不一,在對其坡口加工須借助坡口機器人柔性化和無限回轉對其進行坡口加工,提高產品加工的效率和精度。b、對雙面或多邊坡口進行加工,坡口機器人可多角度調整,具有高度的柔性化,一次裝夾就可完成多個坡口的加工,降低了勞動強度,提高了生產效率。2、焊接機器人,焊接是船舶制造的關鍵,焊接工時占總工時約30%,焊接成本占總成本約40%。焊接質量是船舶質量的重要指標,焊接效率直接影響造船周期和成本。焊接自動化是船舶產業(yè)進步和升級的關鍵,也是造船行業(yè)的一大趨勢。焊接機器人集成系統(tǒng)廣泛應用于工程機械。如挖掘機的動臂、斗桿、挖斗、X架、主平臺及履帶梁,裝載機的前后車架、動臂,推土機后橋箱、臺車方盒,汽車起重機車架、轉臺、支腿以及履帶起重機、泵車及平地機等。焊接機器人通過電弧跟蹤、接觸傳感、焊接數(shù)據(jù)庫等功能,有效解決了中厚板焊接存在的工件尺寸、焊腳尺寸較大,焊接坡口加工、工件組對精度較差等問題,焊縫成形效果和焊接穩(wěn)定性均較好。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司致力于提供焊接機器人,歡迎您的來電哦!太倉六軸焊接機器人設備
為江蘇某健身器材公司提供多套機器人焊接工作站,主要為客戶提供滑翔機、跑步機框架工作站,動感單車骨架焊接工作站,無氧運動器材骨架焊接工作站等產品零部件焊接的機器人焊接工作站。項目產品配套:包含滑翔機、跑步機框架工作站,動感單車骨架焊接工作站,無氧運動器材骨架焊接工作站。解決問題:采用焊接機器人工作站焊接后,較大改善了產品因人為差異而導致的質量、美觀度等一系列問題。作為企業(yè)頭疼的人員管理問題。在使用自動化焊接機器人工作站后得到了非常明顯的改善。由于訂單多,生產任務重。企業(yè)需要不停的,大量的招聘焊接技術人員。而焊接技術人員在市場上又屬于比較冷門的從業(yè)人員較少導致企業(yè)的招聘成本增加。面臨著招不到人,留不住人的難題。采用自動化焊接機器人工作站焊接后人員方面也得到良好的改善。由原先較多時200名焊工銳減到現(xiàn)在的不到100名焊工。真正的幫助企業(yè)解決了:招工難、管理難、產品質量難等問題。進一步推動企業(yè)向工業(yè)4.0工廠前進。吳江電梯焊接設備案例冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司為您提供焊接機器人,有想法的可以來電咨詢!
前副車架可以看成是前車橋的骨架,是前車橋的組成部分。前副車架并非完整的車架,只是支承前車橋、懸掛的支架,使車橋、懸掛通過它再與“正車架”相連,習慣上稱為“副架”。副架的作用是阻隔振動和噪聲,減少其直接進入車廂,所以大多出現(xiàn)在豪華的轎車和越野車上,有些汽車還為引擎裝上副架。傳統(tǒng)的沒有副車架的承載式車身,其懸掛是直接與車身鋼板相連的。因此前車橋的懸掛搖臂機構都為散件,并非總成。在前副車架誕生以后,前懸掛可以先組裝在前副車架上,構成一個車橋總成,然后再將這個總成一同安裝到車身上。更適合松下V型和H型焊接機器人系統(tǒng)進行焊接。常見焊接機器人方案有:1、適用型方案:TM1400G3機器人+500GR,特點:無詳細說明。TM1400G3機器人+350GL/500GL,特點,脈沖MIG焊接,大間隙焊接、熔深控制、雙脈沖。低飛濺型方案:TM1400G3機器人+350GS/500GS,特點:較飛濺,雙脈沖。
在液壓支架的焊接中,弧焊機器人、焊接傳感、視覺焊縫跟蹤、動態(tài)智能控制等技術發(fā)揮了優(yōu)勢。焊接機器人精確焊接,結構緊湊,占地小。1、弧焊機器人的應用,弧焊機器人柔性焊接系統(tǒng)針對不同液壓支架工件采用不同的編程,對工件的信息進行記憶存儲。2、焊接傳感技術的應用,液壓支架連桿工件焊縫較為復雜,直線坡口及圓弧坡口尺寸難控制,焊接前的坡口大小不一,給焊接工作帶來了困難。焊接機器人在焊接作業(yè)中,由于焊縫的間隙及坡口精度要求較高,在設備中增加電弧跟蹤功能,根據(jù)電弧跟蹤,自動對坡口偏差做焊接參數(shù)調整,保證焊縫質量。3、視覺焊縫跟蹤技術的應用,在焊過程中,焊接機器人通過視覺焊縫跟蹤技術、通過紅外線傳感及電弧跟蹤功能檢測焊縫偏移量,并在焊接作業(yè)過程中加以糾正,保證焊縫準確度。4、焊接生產線的應用,焊接生產線由焊接機器人、變位機、上下料機器人等組成,上下料機器人將液壓支架送至變位機后,夾具夾緊,機器人開始焊接作業(yè),實現(xiàn)自動化和智能化生產。以上就是焊接機器人在液壓支架的焊接應用,焊接穩(wěn)定質量,提高生產效益。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司是一家專業(yè)提供焊接機器人的公司,歡迎您的來電!
焊接機器人TIG焊優(yōu)點:1)能實現(xiàn)品質焊接。電弧在惰性氣體中極為穩(wěn)定,保護氣體有效排除氧、氮、氫等氣體對焊接金屬的侵害。2)焊接過程中鎢電極不熔化,保持恒定的電弧長度,焊接過程穩(wěn)定,焊縫均勻、平滑、美觀。3)焊接電流范圍為5~500A。即使電流小于10A,仍能正常焊接,適合薄板焊接。如果采用脈沖電流焊接,可方便調節(jié)控制焊接熱輸入。4)填充焊絲不通過焊接電流,不會因熔滴過渡引起電弧電壓和焊接電流變化而產生飛濺,獲得光滑的焊縫表面。5)鎢極氬弧焊電弧是較穩(wěn)定的電弧之一。電弧呈鐘罩形態(tài),焊接熔池可見性好,焊接操作簡單。6)可焊接鋼、鋁、鈦、鎂等材料。7)TIG焊可靠性高,焊接重要構件,用于核電站及航空、航天等。焊接機器人TIG焊缺點:1)焊接效率較。鎢極承載電流能力小,且電流較易擴展而不集中,所以TIG焊的功率密度較小,致使焊縫熔深淺,熔敷速度小,焊接速度不高。2)氬氣不能脫氧或去氫,對焊件的脫脂、除銹、除水等要求嚴格,否則易產生氣孔,影響焊縫的質量。3)焊接時鎢極有少量的熔化蒸發(fā),鎢微粒進入熔池會造成夾鎢,影響焊縫質量,電流過大時尤為明顯。4)由于效率較和惰性氣體價格較高,生產成本較高。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司是一家專業(yè)提供焊接機器人的公司,歡迎您的來電哦!吳江視覺焊接機器人系統(tǒng)
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1、提高精度,確保高速焊接。我們在焊接機器人方面追求高效率、高焊接質量,軌跡控制的高精度是高速焊接的保證。2、雙機協(xié)調焊接功能。長形工件焊縫分布在工件的兩端,若用1臺機器人焊接,因兩端不同時焊接造成焊接變形不一致,使工件在長度方向上扭轉變形,難以符合尺寸要求。針對長型工件,采用2臺機器人同時協(xié)調焊接,這就是雙機協(xié)調焊接技術。在汽車后橋和消聲器的焊接中,常使用該項技術。2臺機器人對應1個由機器人外部軸驅動的變位機,長型工件有兩個對稱部件,兩條相似的環(huán)焊縫需要兩臺機器人在變位機旋轉的同時實現(xiàn)同步協(xié)調焊接,焊接效率提高1倍。3、點焊機器人優(yōu)勢。優(yōu)勢:A.機器人點焊時,大多采用鉗體與變壓器一體化方式,變壓器容量可減小到1/3~1/4,節(jié)約了能源,較大減輕了操作者的體力勞動。B.點焊機器人能精確控制焊鉗壓力和焊接條件的自動切換,針對不同打點位置輕松實現(xiàn)獨特焊接時序,提高了打點質量,避免了漏打、多打及位置不準確等問題。C.在打點效率上的優(yōu)勢明顯,可提高效率8~10倍。D.點焊機器人可使用獨有技術對焊接時序進行精確控制,使焊接效率和焊接質量進一步提高。太倉六軸焊接機器人設備