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昆山視覺焊接機器人

來源: 發(fā)布時間:2023-01-13

項目情況簡介:為河北某公司提供一套大型龍門式雙機器人吊裝軌道工作站。該產(chǎn)品焊縫深度達40mm左右,我司采用機器人+焊接電源+尋位跟蹤加多層多道焊接模式焊接該產(chǎn)品。解決問題:該客戶是一家做煤礦行業(yè)設(shè)備,產(chǎn)品為中部槽焊接,產(chǎn)品重量達3頓左右,焊縫處達30mm-40mm深度,該項目采用焊接機器人+焊接電源,安裝尋位跟蹤焊接,因工件較大運用龍門架軌道布局,軌道采用雙機聯(lián)動式焊接模式,一臺機器人固定龍門架下側(cè),另外一臺機器人在龍門架軌道側(cè)裝,采用三軸式變換機器人位置。產(chǎn)品工件裝于變位機上,變位機采用雙驅(qū)聯(lián)動式翻轉(zhuǎn),確保產(chǎn)品在翻轉(zhuǎn)過程的一致性。機器人行走軌道工作站焊接過程采用多層多道焊,坡口焊縫熔深及平整度達到客戶要求,運用夾具加緊固定產(chǎn)品減少變形量。焊接機器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!昆山視覺焊接機器人

為江蘇某健身器材公司提供多套機器人焊接工作站,主要為客戶提供滑翔機、跑步機框架工作站,動感單車骨架焊接工作站,無氧運動器材骨架焊接工作站等產(chǎn)品零部件焊接的機器人焊接工作站。項目產(chǎn)品配套:包含滑翔機、跑步機框架工作站,動感單車骨架焊接工作站,無氧運動器材骨架焊接工作站。解決問題:采用焊接機器人工作站焊接后,較大改善了產(chǎn)品因人為差異而導(dǎo)致的質(zhì)量、美觀度等一系列問題。作為企業(yè)頭疼的人員管理問題。在使用自動化焊接機器人工作站后得到了非常明顯的改善。由于訂單多,生產(chǎn)任務(wù)重。企業(yè)需要不停的,大量的招聘焊接技術(shù)人員。而焊接技術(shù)人員在市場上又屬于比較冷門的從業(yè)人員較少導(dǎo)致企業(yè)的招聘成本增加。面臨著招不到人,留不住人的難題。采用自動化焊接機器人工作站焊接后人員方面也得到良好的改善。由原先較多時200名焊工銳減到現(xiàn)在的不到100名焊工。真正的幫助企業(yè)解決了:招工難、管理難、產(chǎn)品質(zhì)量難等問題。進一步推動企業(yè)向工業(yè)4.0工廠前進。常州全自動焊接機器人集成冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司為您提供焊接機器人,有想法可以來我司咨詢!

1、提高精度,確保高速焊接。我們在焊接機器人方面追求高效率、高焊接質(zhì)量,軌跡控制的高精度是高速焊接的保證。2、雙機協(xié)調(diào)焊接功能。長形工件焊縫分布在工件的兩端,若用1臺機器人焊接,因兩端不同時焊接造成焊接變形不一致,使工件在長度方向上扭轉(zhuǎn)變形,難以符合尺寸要求。針對長型工件,采用2臺機器人同時協(xié)調(diào)焊接,這就是雙機協(xié)調(diào)焊接技術(shù)。在汽車后橋和消聲器的焊接中,常使用該項技術(shù)。2臺機器人對應(yīng)1個由機器人外部軸驅(qū)動的變位機,長型工件有兩個對稱部件,兩條相似的環(huán)焊縫需要兩臺機器人在變位機旋轉(zhuǎn)的同時實現(xiàn)同步協(xié)調(diào)焊接,焊接效率提高1倍。3、點焊機器人優(yōu)勢。優(yōu)勢:A.機器人點焊時,大多采用鉗體與變壓器一體化方式,變壓器容量可減小到1/3~1/4,節(jié)約了能源,較大減輕了操作者的體力勞動。B.點焊機器人能精確控制焊鉗壓力和焊接條件的自動切換,針對不同打點位置輕松實現(xiàn)獨特焊接時序,提高了打點質(zhì)量,避免了漏打、多打及位置不準確等問題。C.在打點效率上的優(yōu)勢明顯,可提高效率8~10倍。D.點焊機器人可使用獨有技術(shù)對焊接時序進行精確控制,使焊接效率和焊接質(zhì)量進一步提高。

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汽車扭力梁,即扭力梁式懸掛。扭力梁式懸掛是汽車后懸掛類型的一種,是通過一個扭力梁來平衡左右車輪的上下跳動,以減小車輛的搖晃,保持車輛的平穩(wěn)。由于其自身具有一定的扭轉(zhuǎn)剛度,可以起到與橫向穩(wěn)定桿相同的作用,可增加車輛的側(cè)傾剛度,提高車輛的側(cè)傾穩(wěn)定性,更適合松下V型和H型焊接機器人系統(tǒng)進行焊接。常見焊接機器人方案有:1、適用型方案:TM1400G3機器人+500GR焊接電源,特點:無詳細說明。TM1400G3機器人+350GL/500GL焊接電源,特點,脈沖MIG焊接,大間隙焊接、熔深控制、雙脈沖。低飛濺型方案:TM1400G3機器人+350GS/500GS焊接電源,特點:較飛濺,雙脈沖。焊接機器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!鎮(zhèn)江工業(yè)焊接機器人集成公司

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在液壓支架的焊接中,弧焊機器人、焊接傳感、視覺焊縫跟蹤、動態(tài)智能控制等技術(shù)發(fā)揮了優(yōu)勢。焊接機器人精確焊接,結(jié)構(gòu)緊湊,占地小。1、弧焊機器人的應(yīng)用,弧焊機器人柔性焊接系統(tǒng)針對不同液壓支架工件采用不同的編程,對工件的信息進行記憶存儲。2、焊接傳感技術(shù)的應(yīng)用,液壓支架連桿工件焊縫較為復(fù)雜,直線坡口及圓弧坡口尺寸難控制,焊接前的坡口大小不一,給焊接工作帶來了困難。焊接機器人在焊接作業(yè)中,由于焊縫的間隙及坡口精度要求較高,在設(shè)備中增加電弧跟蹤功能,根據(jù)電弧跟蹤,自動對坡口偏差做焊接參數(shù)調(diào)整,保證焊縫質(zhì)量。3、視覺焊縫跟蹤技術(shù)的應(yīng)用,在焊過程中,焊接機器人通過視覺焊縫跟蹤技術(shù)、通過紅外線傳感及電弧跟蹤功能檢測焊縫偏移量,并在焊接作業(yè)過程中加以糾正,保證焊縫準確度。4、焊接生產(chǎn)線的應(yīng)用,焊接生產(chǎn)線由焊接機器人、變位機、上下料機器人等組成,上下料機器人將液壓支架送至變位機后,夾具夾緊,機器人開始焊接作業(yè),實現(xiàn)自動化和智能化生產(chǎn)。以上就是焊接機器人在液壓支架的焊接應(yīng)用,焊接穩(wěn)定質(zhì)量,提高生產(chǎn)效益。昆山視覺焊接機器人

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