通過(guò)本文對(duì)數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的介紹，我們可以了解到其被定義為在圍繞工件中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)工件時(shí)對(duì)曲面進(jìn)行銑削。其與常規(guī)銑削或車削操作產(chǎn)生的偏心形狀或形狀大不相同的通?？梢员卉囅?。該方法可通過(guò)出色的切屑控制實(shí)現(xiàn)高金屬去除率。車銑復(fù)合機(jī)是一種金屬加工機(jī)械，它將車削和銑削兩種加工工藝集成在一臺(tái)設(shè)備上，使得復(fù)雜零件的加工可以在一個(gè)設(shè)備上完成。這種一體化的設(shè)計(jì)不只提高了加工效率，還保證了加工精度，因此在現(xiàn)代制造業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用。20型車銑復(fù)合機(jī)減少刀具更換次數(shù)，提高加工效率。麗水精密20型車銑復(fù)合機(jī)

車銑復(fù)合機(jī)床數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)：提高加工精度：由于裝卡次數(shù)的減少，避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。此外，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制。強(qiáng)度高一體化的床身設(shè)計(jì)也提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力。節(jié)省空間并降低成本：雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。深圳精密20型車銑復(fù)合機(jī)20型車銑復(fù)合機(jī)配備高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的立體加工，滿足不同工藝需求。

復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展需要從三個(gè)方面一起推進(jìn)：一是復(fù)合加工機(jī)床設(shè)計(jì)制造技術(shù)的優(yōu)化和改進(jìn)；二是相應(yīng)的高性能數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展；三是應(yīng)用技術(shù)水平的提高。應(yīng)該看到，車銑中心、5軸5面加工中心等高層次復(fù)合加工機(jī)床能否在工業(yè)生產(chǎn)中成功運(yùn)行，與其應(yīng)用技術(shù)的水平密切相關(guān)，特別是應(yīng)用技術(shù)中的編程技術(shù)（含后置處理）、防止干涉和碰撞的仿真檢查技術(shù)、刀具技術(shù)等。國(guó)外的一些公司在這方面己有許多明顯的成果。本文對(duì)大型車銑復(fù)合加工中心在航空制造領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀、典型應(yīng)用及研發(fā)進(jìn)展進(jìn)行了介紹，并對(duì)我國(guó)航空制造車銑復(fù)合加工應(yīng)用進(jìn)行了展望，是值得一讀的論文。

車銑復(fù)合加工中心和五面體加工中心有很大區(qū)別。車銑復(fù)合加工中心有x、y、z、a、c五個(gè)軸，x、y、z軸和a、c軸形成車銑復(fù)合聯(lián)動(dòng)加工，擅長(zhǎng)空間曲面加工、異形加工、鏤空加工、打孔、斜孔及斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心，只是其可以同時(shí)做五個(gè)面，但是無(wú)法做異形加工、打斜孔及切割斜面等。典型案例如大隈車銑復(fù)合系列拳頭產(chǎn)品MULTUS B300Ⅱ（見圖1），一直受到非常高的評(píng)價(jià)，該裝備采用Thermo-Friendly Concept（熱親和概念），確保了其穩(wěn)定的加工精度，搭載Collision Avoidance System（防撞擊系統(tǒng)）實(shí)現(xiàn)了放心操作。通過(guò)車銑復(fù)合實(shí)現(xiàn)從毛坯到成品一次裝夾完成全部車、銑、鉆、攻螺紋及深鏜孔等多種工序的集成粗精加工。20型車銑復(fù)合機(jī)能夠一體化解決多個(gè)加工工序，減少工序之間的協(xié)調(diào)和管理成本。

車銑復(fù)合機(jī)的主要特點(diǎn)如下：高精度：車銑復(fù)合機(jī)采用高精度伺服控制系統(tǒng)和先進(jìn)的加工技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)高精度的車削和銑削加工。高效率：車銑復(fù)合機(jī)可在一次裝夾過(guò)程中完成多種加工操作，減少了工件的搬運(yùn)和裝夾時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。高柔性：車銑復(fù)合機(jī)具有強(qiáng)大的加工功能，可適應(yīng)各種復(fù)雜的加工需求，具有很高的工藝柔性。節(jié)省成本：車銑復(fù)合機(jī)可減少工裝夾具的使用，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)由于加工精度高，可減少后續(xù)加工工序，進(jìn)一步降低成本。應(yīng)用普遍：車銑復(fù)合機(jī)適用于各種材料的加工，如鋼、鑄鐵、有色金屬等，普遍應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車、模具等領(lǐng)域。車銑復(fù)合機(jī)的高效加工能力能夠大幅縮短交貨周期，提高市場(chǎng)響應(yīng)速度。南京精密20型車銑復(fù)合機(jī)

20型車銑復(fù)合機(jī)的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化，確保切削時(shí)溫度控制在合理范圍內(nèi)。麗水精密20型車銑復(fù)合機(jī)

銑削為主型，銑削為主型主要指加工中心的復(fù)合化和加工中心的多軸化。以銑削為基型的加工中心的復(fù)合化機(jī)床(銑車中心)除銑削加工外，還裝載有一個(gè)能進(jìn)行車削的動(dòng)力回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。五軸控制的加工機(jī)床，除X、Y、Z三軸控制外，為適應(yīng)使刀具姿勢(shì)的變化，可以使各進(jìn)給軸回轉(zhuǎn)到特定的角度位置并進(jìn)行定位。六軸控制的復(fù)合加工機(jī)床可以模擬復(fù)雜形狀工件進(jìn)行加工。磨削為主型，磨床的多軸化，原來(lái)只在無(wú)心磨床上可見，多數(shù)是以裝卸作業(yè)自動(dòng)化為目的，開發(fā)了在一臺(tái)機(jī)床上能完成內(nèi)圓、外圓、端面磨削的復(fù)合加工機(jī)。例如在歐洲，開發(fā)了綜合螺紋和花鍵磨削功能的復(fù)合加工機(jī)。麗水精密20型車銑復(fù)合機(jī)