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制造自動上下料機聯系人

來源: 發(fā)布時間:2022-03-11

    所述夾持組件包括夾持驅動裝置和上述的一種夾持爪,該夾持驅動裝置驅動所述夾持爪的張開和收合。上述技術方案中,該包括一退料組件,該退料組件包括退料驅動裝置和退料板,在退料板上設置有讓所述夾持爪穿過的過孔,該過孔的內徑與夾持件的外徑的間距小于電池殼注液口的壁厚。其中,沿所述過孔向退料方向設置有卡欄,在卡欄上設置有與所述滑槽相一致的卡孔。上述技術方案中,所述***驅動裝置通過由從動輪、同步帶和同步輪組成的轉動組件驅動所述上下料機械手。上述技術方案中,還包括一光電感應組件,該光電感應組件包括設置于上下料機械手上的金屬感光片以及在導軌的始端和末端均分別設置有光電感應器。本技術的有益效果是:一、夾持爪采用內夾持的方式,由連桿和鉸鏈組成的傳動組件將中心軸向運動轉換為徑向運動,實現夾持件的張合,避免了外部夾持的方式對電池殼外表面的損壞;并且為了進一步加強夾持的穩(wěn)固性,還在夾持件上設置磁鐵。二、利用光電感應組件實現對上下料機械手移動位置的監(jiān)測,保證移動位置的準確性。三、整體的結構簡單,組裝難度低和維修難度低,全自動化的運作能夠**地提高生產效率和節(jié)省人力成本。附圖說明圖1是本技術夾持爪的整體結構示意圖。上海賦貝公司主要自動上下料機生產。制造自動上下料機聯系人

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    基板滑紋沖板;114、緩沖彈簧;115、彈性墊;12、防掉落件;121、連接塊;支撐板;123、l形件;124、液壓伸縮桿;125、橡膠層。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種夾持穩(wěn)定的自動上下料機器人,請參閱圖1,包括安裝底座1,安裝底座1方便該機器人安裝在指定位置,安裝底座1頂部設置有液壓缸一2,液壓缸一2可采用螺釘或螺栓的固定方式固定在安裝底座1頂部,液壓缸一2輸出端設置有頂板3,頂板3頂部設置有伺服電機一4,伺服電機一4可采用螺釘或螺栓的固定方式固定在頂板3頂部,伺服電機一4輸出端設置有支撐臂5,支撐臂5后側外壁右端設置有液壓缸二6,液壓缸二6可采用螺釘或螺栓的固定方式固定在支撐臂5后側外壁,液壓缸二6輸出端貫穿支撐臂5并連接有夾持座7,且夾持座7位于支撐臂5前方。自動化自動上下料機處理方法一個好的 自動上下料機生產銷售需要具備哪些特點您了解嗎?

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    所述第二驅動構件25設置于第二導軌22上、用于驅動所述第二導軌22沿***導軌21所在直線方向(x軸)平移。具體的,本實施例中,所述***驅動構件24采用伺服電機,用于提供更為精確的平移精度,所述第二驅動構件25采用步進電機,以進一步減少占用空間。進一步的,本發(fā)明提供的片材自動上下料機構,所述吸取部件包括支架233和吸盤234,所述吸盤234設置于支架233上,所述支架233裝設于第二升降機構23上。進一步的,本發(fā)明提供的片材自動上下料機構還包括用于驅動支架233轉動的旋轉驅動構件232,所述旋轉驅動構件232與所述支架233聯接。為了合理利用空間,料架1是橫置的,片材成排放置在料架1上,因此本發(fā)明設置了一個旋轉驅動構件232,用以吸取部件吸取片材后旋轉預設角度,比如90°,以便于與拋光裝置上的各個工位吸盤5對接。作為一個推薦實施例,本發(fā)明提供的片材自動上下料機構,所述第二升降機構23為升降氣缸231,具體為雙軸升降氣缸,升降氣缸231將驅動構件與導軌融于一體,比步進電機占用空間還要小,有利于進一步減少占用空間,進一步方便了片材自動上下料機構嵌入拋光主機中。進一步的,本發(fā)明提供的片材自動上下料機構,所述旋轉驅動構件232為旋轉氣缸。旋轉氣缸體積很小。

    特別是在笨重、高溫、有毒、危險、放射性、多粉塵等惡劣的勞動環(huán)境中,機械手由于其***的優(yōu)點而受到特別重視。因此自動上下料機器人***地應用于鍛壓、沖壓、鍛造、焊接、裝配、機加、噴漆、熱處理等各個行業(yè)。數控車床自動上下料機器人主要實現機床制造過程的自動化,并采用了集成加工技術,適用于生產線的上下料、工件翻轉、工件轉序等。桁架機器人自動抓取產品送到數控車床卡盤,自行取下已加工件和裝放待加工毛坯。工件上料后機械手指令機床夾緊工件,并執(zhí)行自動加工程序進行加工。機床采用輸送帶將工件從上一工位或下一工序位。桁架機器人模擬工人操作,對機床無需另外改造。更換工藝,調試產品等須人工操作時,只需將機械手關閉即可,對人工操作無任何影響。上海自動上下料機銷售公司。

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    具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。參照圖1-3,自動上下料機構,包括支撐板1和支撐臺2,支撐板1上安裝有儲存及輸送工件機構3,支撐臺2上對稱安裝有自動上料機構4和自動下料機構5;儲存及輸送工件機構3包括固定架31、裝料斗32、輸送帶33、理料盤34和送料槽35,固定架31固定連接在支撐板1上,裝料斗32固定連接在固定架31的一側,理料盤34固定連接在固定架31上,裝料斗32通過輸送帶33與理料盤34相連接,輸送帶33固定連接在固定架31上,理料盤34上固定連通有送料出口36,送料槽35的一端與送料出口36相連接,送料槽35的另一端與自動上料機構4相連接。自動上下料機具體報價多少呢。制造自動上下料機聯系人

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    圖2是本技術夾持爪的分解結構示意圖;圖3是本技術注液機的全自動上下料機械手的整體結構示意圖;圖4是本技術注液機的全自動上下料機械手的整體結構示意圖;圖5是本技術上下料機械手的結構示意圖;圖6是圖5中局部A的結構示意圖;圖7是本技術退料時退料板的運作示意圖。圖中,1、夾持爪;101、夾持固定件;102、夾持件;103、連桿固定座;104、鉸鏈桿;105、磁鐵;106、滑塊;107、滑槽;108、鉸鏈座;2、機架;3、導軌;4、***驅動裝置;5、升降驅動裝置;6、夾持驅動裝置;7、退料驅動裝置;8、退料板;801、過孔;802、卡欄;803、卡孔;9、從動輪;10、同步帶;11、同步輪;12、電磁閥;13、光電感應組件;131、金屬感光片;132、光電感應器。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。如圖1-2所示,一種夾持爪1,包括一環(huán)形狀的夾持固定件101、至少兩個的夾持件102、連桿固定座103、鉸鏈桿104和磁鐵105,所述夾持固定件101上設置有徑向的滑槽107,所述夾持件102通過滑塊106安裝在所述滑槽107內并可沿所述滑槽107徑向移動,在所述夾持件102的外表面設置有所述磁鐵105,所述連桿固定座103的一端用以與夾持驅動裝置6傳動連接。制造自動上下料機聯系人

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