阻燃劑有哪些種類按照大類分，阻燃劑可分為鹵化阻燃劑和無鹵阻燃劑。字面上看，二者比較大的區(qū)別是前者含有鹵素，而后者不含鹵素。然而，無鹵并非的不含鹵素，而是根據(jù)其含量的多少來定義的。無鹵的定義是溴氯小于900ppm，溴氯總含量小于1500ppm。鹵化阻燃劑主要指溴化阻燃劑和氯化阻燃劑，其中，溴化阻燃劑是目前使用多、應(yīng)用廣的阻燃劑。在日常生活、交通運(yùn)輸領(lǐng)域，幾乎大多數(shù)阻燃材料都含鹵素，鹵化阻燃劑具有添加量少，阻燃效果、價(jià)格低廉的特點(diǎn)。在添加阻燃劑中，鹵素元素與高分子材料具有良好的相容性，對材料本身的物化性質(zhì)不會造成影響。但與此同時(shí)，我們也不能忽略個(gè)別溴化阻燃劑，如六溴環(huán)十二烷，在燃燒過程中會釋放大量的煙以及毒性氣體，給滅火、逃離和恢復(fù)工作帶來困難。在鹵化阻燃劑面臨諸多爭議時(shí)，我們需了解下列事實(shí)：①溴系阻燃劑在全球范圍仍使用，且歐盟和許多國家授權(quán)清單和候選清單上只有包含六溴環(huán)十二烷在內(nèi)的2-3種鹵化阻燃劑，而目前的溴化阻燃劑多達(dá)70多種;②絕大多數(shù)溴系阻燃劑經(jīng)過嚴(yán)格評估證明對人體及環(huán)境無害，且有一些溴化阻燃劑如四溴雙酚A的毒性比食鹽還低;③在正確操作條件下。氫氧化鋁顆粒直徑的大小對于熱穩(wěn)定有影響。上海紙張阻燃劑原理

氫氧化鋁（ATH）是一種具有環(huán)境安全性和使用安全性的無毒、沒有傷害的無機(jī)阻燃劑，其消耗量在所有的阻燃劑中穩(wěn)居前列。作為無機(jī)阻燃劑，國內(nèi)氫氧化鋁在阻燃劑行業(yè)中的應(yīng)用由于缺乏超細(xì)化工品種，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量較差，科技含量較低，只適用于建筑交通技術(shù)要求不高的領(lǐng)域，在對阻燃劑性能要求較高的電子工業(yè)、航空等高科技領(lǐng)域中的應(yīng)用則較少。目前，國產(chǎn)氫氧化鋁阻燃劑各廠家的質(zhì)量參差不齊，差別在于對材料的物理機(jī)械性能影響上，而影響材料物理機(jī)械性能較根本的原因是氫氧化鋁的粒徑大小和粒度分布，粒度越細(xì)，材料的抗張強(qiáng)度和抗撕強(qiáng)度越好，氫氧化鋁粒度的大小也直接影響阻燃劑的阻燃性能。武漢有機(jī)磷阻燃劑生產(chǎn)廠家含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點(diǎn)，被認(rèn)為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。

溴化聚苯乙烯的開展與溴化環(huán)氧樹脂相相似，也是近年開展較快的一個(gè)阻燃劑種類。溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在百分之六十左右。熱分化溫度大于310℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，在高聚物中渙散性和混容性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點(diǎn)。溴化聚苯乙烯依據(jù)其組成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，從命名上能夠看出溴化聚苯乙烯是經(jīng)過對聚苯乙烯進(jìn)行溴化來完結(jié)的;聚溴化苯乙烯是經(jīng)過將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵維護(hù)，然后進(jìn)行溴化，再將烯鍵恢復(fù)，組成溴化苯乙烯，再次進(jìn)行聚合完結(jié)的。從組成進(jìn)程是否運(yùn)用溶劑，又能夠分為溶劑法和非溶劑法。因?yàn)槿軇┓ê匿辶可?，所以人們一般選用溶劑法進(jìn)行組成。溴化聚苯乙烯主要應(yīng)用在PA、PBT、PET等熱塑性樹脂中，運(yùn)用進(jìn)程需要和銻化物協(xié)作運(yùn)用。阻燃聚酯時(shí)，增加量在百分之十三(增強(qiáng))到百分之十七(非增強(qiáng))就能夠賦于資料UL94V-O級(0.8mm)，阻燃聚酰胺時(shí)，加量在百分之二十一就能夠賦于資料UL94V-O級(0.8mm)。

阻燃劑的用途：阻燃劑不只能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體，使用范圍：熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)阻燃機(jī)理，耐火劑或防火劑：賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑；主要適用于有阻燃需求的砂漿、水泥構(gòu)件制品等，延遲或防止建筑體的燃燒。使其點(diǎn)燃時(shí)間增長，點(diǎn)燃自熄，難以點(diǎn)燃?？椢锝?jīng)本產(chǎn)品浸泡后可達(dá)到很強(qiáng)的阻燃性。阻燃劑是通過若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。硅化合物可完全不依賴鹵素和磷的化合物而發(fā)揮阻燃作用。

作為高聚物的阻燃劑，氫氧化鎂的作用比較大程度上與高聚物具有良好的相容性，完成了均勻分散，結(jié)尾達(dá)到了阻燃效果。利用特定的化學(xué)物質(zhì)對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，可以降低氫氧化鎂的表面極性，使其具有疏水性，改善氫氧化鎂與聚合物的相溶性。氫氧化鎂粉表面有機(jī)化學(xué)改性是指利用化學(xué)方法將有機(jī)分子中的功能團(tuán)異構(gòu)或無機(jī)物疑膠分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇性吸附或特殊吸附，或產(chǎn)生化學(xué)變化，然后對顆粒表面進(jìn)行包復(fù)，使顆粒表面發(fā)生有機(jī)化學(xué)化或極性改變，較終完成表面改性。常用表面改性劑主要有硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯硅烷偶聯(lián)劑、脂肪酸等。對氫氧化鎂進(jìn)行改性還可以起到其他作用，如改變微粒外觀，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍等。環(huán)保阻燃劑是一種防止高分子材料著火或抑制火焰?zhèn)鞑サ奶砑觿Ｉ虾Ｓ托宰枞紕┯猛?/p>

氫氧化鎂是銷售量第二大無機(jī)氫氧化物阻燃劑。上海紙張阻燃劑原理

阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ奶砑觿?。比較常用的和較重要的是阻燃劑是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑根據(jù)使用方法可分為添加型和反應(yīng)型兩大類。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻等，它們是在復(fù)合材料加工過程中摻合于復(fù)合材料里面，使用方便，適應(yīng)面大但對復(fù)合材料的性能有影響。反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物制備過程中作為一種單體原料加入聚合體系，使之通過化學(xué)反應(yīng)復(fù)合到聚合物分子鏈上，因此對復(fù)合材料的性能影響較小，且阻燃性持久。上海紙張阻燃劑原理