如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
因項目開發(fā)中業(yè)主方有對冰晶式動態(tài)冰蓄冷系統(tǒng)應(yīng)用的需求,我司整理本報告。但本系統(tǒng)市場案例較少,對于系統(tǒng)在項目中運用的經(jīng)濟(jì)型、可靠性和穩(wěn)定性沒有一定的參考,業(yè)主希望我司顧問方能對本系統(tǒng)情況進(jìn)行了解分析,并給出專業(yè)性的建議。本報告通過對冰晶式動態(tài)冰蓄冷系統(tǒng)的了解,并結(jié)合目前市場主流的盤管式靜態(tài)冰蓄冷系統(tǒng),從技術(shù)、成本、運營維護(hù)及穩(wěn)定可靠性上進(jìn)行綜合對比分析,為本項目業(yè)主方?jīng)Q策做參考。盤管式蓄冰系統(tǒng),原理:利用設(shè)于蓄冰槽內(nèi)的盤管(浸在水中),將設(shè)于盤管外的水相變成冰。盤管和主機(jī)間循環(huán)的介質(zhì)為低溫載冷劑,盤管外所結(jié)的冰沿著圓管逐漸加厚,較終達(dá)到設(shè)計值為止;釋冷時,通過盤管內(nèi)與板換間循環(huán)的載冷劑(二次側(cè)為空調(diào)末端),將冷量釋放到空調(diào)末端,從而形成一個完整的蓄冷、釋冷的過程,有內(nèi)融冰與外融冰兩種系統(tǒng)。高效制冷,滿足大型超市的冷藏需求。廣西機(jī)房動態(tài)冰廠家
動態(tài)制冰,該系統(tǒng)的基本組成是以制冰機(jī)作為制冷設(shè)備,以保溫的槽體作為蓄冷設(shè)備,制冷機(jī)安裝在蓄冰槽上方,在若干塊平行板內(nèi)通入制冷劑作為蒸發(fā)器。循環(huán)水泵不斷將蓄冰槽中的水抽出送到蒸發(fā)器的上方噴灑而下,在平板狀蒸發(fā)器表面結(jié)成一層薄冰,待冰層達(dá)到一定厚度(一般在3~6.5mm之間)時,制冰設(shè)備中的四通換向閥切換,使壓縮機(jī)的排氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器而加熱板面,使冰脫落。也就是冰的所謂“收獲”過程。通過反復(fù)的制冰和收冰,蓄冷槽的蓄冰率可以達(dá)到40%~50%。由于板式蒸發(fā)器需要一定的安裝空間,因此動態(tài)制冰不大適合大、中型系統(tǒng)。廣西機(jī)房動態(tài)冰廠家智能化管理,實現(xiàn)制冰過程可追溯。
兩種技術(shù)在基本原理上是一致的,但形式差別較大,下面分別說明。過冷水式動態(tài)制冰技術(shù),過冷水式動態(tài)制冰技術(shù)的基本原理是:首先把水在過冷卻熱交換器中冷卻至低于0℃的過冷狀態(tài),然后把過冷水輸送至特殊的過冷卻解除器中解除過冷,生成大量細(xì)小的冰晶顆粒,與剩余的液態(tài)水一起形成0℃下的冰漿。這種制冰過程中較關(guān)鍵的技術(shù)在于確保流過過冷卻熱交換器的液態(tài)水具有盡可能大的過冷度,但同時又必須保證過冷水不能在流出熱交換器之前生成冰晶,否則換熱器將被堵塞甚至破壞。此外,還應(yīng)有高效率的過冷卻解除技術(shù),以確保過冷水能夠連續(xù)快速結(jié)晶。
夏季高溫時段空調(diào)用電負(fù)荷,特別是大型中央空調(diào)、區(qū)域供冷和地鐵空調(diào)等空調(diào)負(fù)荷集中,是造成城市電力負(fù)荷峰谷差的主要原因,而冰蓄冷空調(diào)是實現(xiàn)用戶側(cè)調(diào)峰的有效技術(shù)之一。目前我國已有的蓄冰空調(diào)工程設(shè)備70%以上來自國外,且99%都屬于靜態(tài)蓄冰技術(shù),主要包括盤管制冰、冰球制冰等傳統(tǒng)靜態(tài)制冰方式,其體積大、運行成本高、制冰效率低,平均制冷量只有空調(diào)工況制冷量的50%。目前,國際上采用的技術(shù)有超聲波促晶、電動閥促晶以及其他一些促晶技術(shù)。動態(tài)冰技術(shù),可實現(xiàn)快速制冷,提高生產(chǎn)效率。
系統(tǒng)存在的問題及潛在的風(fēng)險,從技術(shù)原理上來看,冰晶式動態(tài)蓄冰相對于靜態(tài)蓄冰有一定的技術(shù)先進(jìn)性,但之所以該系統(tǒng)未成為目前市場的主流蓄冰形式,主要是在系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性上也存在潛在的風(fēng)險,甚至有因為冰晶堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)不能使用的失敗案例。以下對該系統(tǒng)存在的潛在問題分析如下:溫度傳感的延遲性可能造成結(jié)冰誤差,因為溫度傳感的延遲性,當(dāng)傳感器檢測的溫度<實際溫度時,溶液不會結(jié)冰;當(dāng)傳感器檢測的溫度>實際溫度時,溶液結(jié)冰過多,溶液發(fā)生蒸發(fā)器冰堵、管道、閥門、水泵葉輪磨損的問題,甚至堵塞。動態(tài)冰原理,基于冰水混合物的相變過程,實現(xiàn)高效降溫。珠海過冷水動態(tài)冰工程案例
冷鏈物流中,動態(tài)冰作為高效制冷劑。廣西機(jī)房動態(tài)冰廠家
流態(tài)化動態(tài)冰蓄冷技術(shù)的先進(jìn)之處在于改進(jìn)了傳統(tǒng)制冰過程中的主要缺點,而且制出的冰以流態(tài)化冰漿的形式存在。傳統(tǒng)靜態(tài)制冰過程中,水通過自然對流換熱,冰層首先在換熱壁面上形成,然后逐漸變厚。這樣就導(dǎo)致形成新的冰層所需的熱量傳遞必須以導(dǎo)熱的形式穿過越積越厚的原有冰層,從而嚴(yán)重的惡化了傳熱效率,致使結(jié)冰越來越困難,制冷劑提供的冷卻溫度也必須越來越低。流態(tài)化動態(tài)冰蓄冷技術(shù)制冰過程的較大特點在于首先在傳熱壁面附近制取過冷水,然后把過冷水轉(zhuǎn)移到遠(yuǎn)離傳熱壁面的空間里解除過冷、生成冰漿。這樣就徹底避免了冰在傳熱壁面上形成的可能性,既消除了固態(tài)冰層導(dǎo)熱熱阻的存在,同時在液體和傳熱壁面之間又始終保持著強(qiáng)制對流的高效率換熱模式,因此整個制冰環(huán)節(jié)的傳熱系數(shù)得到大幅度提高。另一方面,制冰過程中的換熱溫差、流量等參數(shù)都保持穩(wěn)態(tài),并不因時間而變化,從而保證了出冰速度的恒定,也便于系統(tǒng)的控制。流態(tài)化動態(tài)冰蓄冷主要包括兩種形式,即以高砂熱學(xué)為表示的過冷水式和以Sunwell(日本)為表示的刮刀擾動式。廣西機(jī)房動態(tài)冰廠家