大豆含8%左右的皮，含油量*0.6～0.7%，而且皮中含有大量纖維素，色素、膠質(zhì)及蠟質(zhì)含量也較高。帶皮制油會降低出油率，皮中的色素等雜質(zhì)在制油過程中會使毛油的色澤加深，餅粕的利用價值降低，同時也會使設(shè)備的有效生產(chǎn)能力降低，現(xiàn)在的大豆壓榨工藝都進行脫皮加工。在破碎中一般要求將大豆破碎到4-8瓣，以便于下一步的加工。所使用的破碎機一般配備了雙對破碎輥，帶齒的兩種不同的轉(zhuǎn)速的破碎輥通過剪切、擠壓、碾磨等方法將大顆粒大豆破碎成具有一定粒度的碎豆以便滿足皮人分離及軋坯的工藝要求。破碎后的大豆根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同及產(chǎn)品規(guī)格的不同，利用豆皮與豆仁的比重不同，借助風(fēng)力和碰撞將豆仁和豆皮分離。雙對輥破碎機除了應(yīng)用于油料預(yù)處理行業(yè)，還可用于大豆蛋白粉的加工。廣東購買破碎機機械結(jié)構(gòu)

檢查與調(diào)整 

機器安裝完成后，必須先對機器各部分作一次檢查，然后再接通電源。（1）打開軸承蓋，檢查軸承室內(nèi)是否填有足夠的潤滑脂。（新機已加注）2）檢查可調(diào)軸承座下的銷子是否鎖好，鎖牢；固定軸承座的螺栓是否松動。（3）檢查中間傳動輪的三角膠帶是否漲緊。（4）檢查電機帶輪上的傳動帶是否漲緊。（5）檢查齒輥的山肩擋料板與齒輥間隙是否在0.5-1mm之間。（6）檢查電器線路的接法是否正確（在電機帶輪角帶沒安裝之前，應(yīng)試運轉(zhuǎn)電動機，聽聲音是否正常及運轉(zhuǎn)方向是否正確）。（7）安全防護罩是否安裝妥當(dāng)。 黑龍江國產(chǎn)破碎機哪里好破碎機在使用時，需要注意哪些問題呢？

整機為雙對輥上下排列臥式安裝，整機兩端用“王”字型機架支承，上下分別用拉桿和底盤連接而成框架，上設(shè)喂料機構(gòu)，下設(shè)出料口，還有傳動機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)等。

  1 支承機構(gòu)  支承機構(gòu)由底盤、左右機架、軸承座及拉桿等組成。機架為鑄鐵，上下左右均為對稱的“王”字形，并設(shè)縱向拉桿，連接左右機架于底盤上使整機穩(wěn)固，為減少震動，底盤下端與地基連接處設(shè)置了避振裝置。

  2 傳動機構(gòu)  采取三角帶輪傳動，由兩臺電機分別拖動快輥和慢輥，電機經(jīng)一級減速直接拖動下對各輥，再經(jīng)同軸槽輪傳遞給上對各輥，其中固定輥動率大于移動輥。為保證傳遞的可靠性，安裝了三角帶緊輥裝置，并選用滾動軸承。

搬運搬運裝箱的機器，應(yīng)根據(jù)箱外指示吊裝位置按置吊索，在移動和放下時，不應(yīng)使底面和側(cè)面受到過大震動和撞擊，以免損壞機內(nèi)部件。機器打開包裝后，在搬運時，可以用吊索于機器上部的吊環(huán)進行搬運。安裝 （1）根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格的安裝基礎(chǔ)圖打好基礎(chǔ)見圖二，地基深度根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況而異，但不能小于600mm。2）校正設(shè)備水平，將設(shè)備墊牢，均勻擰緊地腳螺栓，初定電機位置，上好角帶，使電機輪與快輥大輪的端面在同一平面上，同時調(diào)整好角帶的緊度，將電機固定好。用于油脂預(yù)處理的破碎機有哪幾種？

當(dāng)破碎輥工作一段時間后，其齒形會逐漸磨損，降低其鋒利的程度，從而降低了剪切的效果，而越來越依靠擠壓來破碎大豆。這樣，即影響了破碎效果和破碎的顆粒度、生產(chǎn)效率，也增加了動力消耗。此時，有經(jīng)驗的操作工或維修工會依據(jù)自己的實際操作經(jīng)驗，判斷破碎輥的替換和修復(fù)周期。有的企業(yè)也會定期更換。但是，這種依據(jù)個人經(jīng)驗的判斷，或定期的更換不盡合理。因為對于參數(shù)指標(biāo)不同來源的大豆，或調(diào)質(zhì)時溫度、水分的變化、大豆中雜質(zhì)的性質(zhì)和數(shù)量都可能對破碎輥的使用壽命產(chǎn)生影響，不同的操作工和維修工對齒形磨損的判斷也不相同。但是，如果依據(jù)圖-8中齒形的高度H值為準(zhǔn)，用游標(biāo)卡尺、**工具或模板來測量磨損后齒形的高度差，再結(jié)合大家的經(jīng)驗，確定一個合理的數(shù)值，可以使新、老員工都能對破碎輥更換周期做出合理判斷，做到更加簡潔、合理、有效。破碎機的齒輥磨損后可進行拉絲處理。江蘇什么是破碎機操作

破碎機的齒輥有磨損了怎么辦？廣東購買破碎機機械結(jié)構(gòu)

使用浸出法生產(chǎn)大豆油，首先需要對油料進行清理。未經(jīng)過清理的原料中含有泥沙、金屬、小石子等雜質(zhì)，會影響后續(xù)工序的進行。一方面，硬質(zhì)的金屬和石子會影響機器的正常運行，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致機器故障；另一方面，泥沙雜質(zhì)會吸附一部分油脂，降低出油率。用于清理的設(shè)備主要有振動篩、去石機和磁選器。由于大豆的粒度較大，需要使用破碎機將大豆的粒度變小，這樣做的目的是增大油料的表面積，有利于后續(xù)壓胚，調(diào)節(jié)溫度和水分，從而加快出油率。因為大豆的含油量較低，因此需要使用軟化鍋進行軟化，增加水分含量，加快塑性。之后使用軋胚機進行壓胚，將油料變成薄片狀，縮短油路。用膨化機徹底改變油料的結(jié)構(gòu)，增大結(jié)構(gòu)間隙，增加產(chǎn)量，油的浸出率高，酸價更低。廣東購買破碎機機械結(jié)構(gòu)

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