油脂是日常生活中的必備品，也是食品加工生產(chǎn)中不可缺少的材料。隨著經(jīng)濟水平逐漸上漲，人們對于食物的關(guān)注也不僅局限于味道，更多的是關(guān)注食品的質(zhì)量營養(yǎng)和安全性。因為前幾年“地溝油”事件，消費者對油脂的安全性問題更加注意，因此，如何保證油脂的安全性也成了油廠需要關(guān)注的重點之一，在油脂加工過程中對油脂的質(zhì)量及安全性造成影響的主要有以下幾個因素。1、原料的質(zhì)量2、浸出設(shè)備浸出油中的溶劑殘留 3、精煉設(shè)備精煉工藝及添加劑的用量 4、食用油包裝材料剝殼機的正確安裝方法，你知道嗎？江蘇剝殼機檢查

精煉油設(shè)備：精煉油設(shè)備通過對油脂進行脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等工序?qū)⒉俗延椭械碾s質(zhì)進行有目的去除，保證菜籽油的品質(zhì)和食用安全性。精煉后的油脂更適應(yīng)大眾的口味，也能延長油脂儲存時長?？偟膩碚f，壓榨設(shè)備和浸出設(shè)備的作用主要是從油料中把油脂提取出來，提取出的油被稱作毛油，不能直接食用，需要精煉油設(shè)備將毛油中的雜質(zhì)及有害元素精煉去除，從而提高油脂的品質(zhì)和食用安全性。精煉后的油脂經(jīng)檢驗合格后就能在商場超市售賣，也就是我們平時在超市見到的食用油。寧夏使用剝殼機技術(shù)參數(shù)使用剝殼機時要注意些什么呢？

食用油包裝材料精煉后的食用油直接與包裝材料接觸，故選擇不當(dāng)、達不到衛(wèi)生標準的材料都會影響油脂品質(zhì)。氣體阻隔效果差的材料會讓油脂貯存時滲透更多的氧氣，導(dǎo)致氧化酸敗，油脂的保質(zhì)期也會減少。食用酸敗的油脂會對人體健康造成影響，所以應(yīng)嚴格遵守相關(guān)衛(wèi)生標準，使用符合標準要求的材料。油廠在加工食用油的過程中，需要從原料開始就需要對每一道工序進行嚴格的控制，嚴格按照食用衛(wèi)生標準進行質(zhì)量監(jiān)測。這樣才能保證油脂能達到國家要求的質(zhì)量，保證油脂的食用安全性，讓消費者放心購買，放心食用。

生產(chǎn)食用油的基本流程不論油廠的規(guī)模大小，對于一二級食用油的提取加工，通常需要經(jīng)過以

1、原料預(yù)處理原料預(yù)處理的主要作用就是將油料進行清理、去石、脫殼、軋坯、膨化、蒸炒等一系列處理，使其成為具有一定結(jié)構(gòu)性能的物料，以符合不同的油脂提取工藝。根據(jù)原料的品種、產(chǎn)量和油脂質(zhì)量不同，所采用的預(yù)處理設(shè)備的工藝和配置也不同。

2、壓榨/浸出毛油將預(yù)處理后的油料送入榨油機或浸出設(shè)備提取油脂，這時候得到的油中會含有多種雜質(zhì)，達不到國標所要求的范圍，因此需要精煉設(shè)備將雜質(zhì)控制在合適的范圍內(nèi)。

3、毛油精煉 毛油精煉一般包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等六道主要工序，俗稱六脫工藝。精煉后的油脂一般都能達到國標一二級食用油的標準，在品相、等級、食用安全性、儲存時間上都有大幅度的提高。每一批精煉后的食用油在經(jīng)過檢驗合格后方可進行灌裝、打包，進入市場銷售。 高昌的剝殼機剝殼率為99% 。

搬運、安裝與調(diào)整1、搬運搬運裝箱的機器，應(yīng)根據(jù)箱外指示吊裝位置按置吊索，在移動和放下時，不應(yīng)使底面和側(cè)面受到過大震動和撞擊，以免損壞機內(nèi)部件。機器打開包裝后，在搬運時，可以用吊索于機器上部的吊環(huán)進行搬運。2、安裝（1）根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格的安裝基礎(chǔ)圖打好基礎(chǔ)，地基深度根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況而異，但不能小于500mm。（2）校正設(shè)備水平，將設(shè)備墊牢，均勻擰緊地腳螺栓，初定電機位置，上好角帶，使電機輪與快輥大輪的端面在同一平面上，同時調(diào)整好角帶的緊度，將電機固定好。3、檢查與調(diào)整機器安裝完成后，必須先對機器各部分作一次檢查，然后再接通電源。（1）打開軸承蓋，檢查軸承室內(nèi)是否填有足夠的潤滑脂。（新機已加注）（2）檢查可調(diào)軸承座下的銷子是否鎖好，鎖牢，固定軸承座的螺栓是否松動。（3）檢查中間傳動輪的三角膠帶是否漲緊。（4）檢查電機帶輪上的傳動帶是否漲緊。（5）檢查齒輥的山肩擋料板與齒輥間隙是否在1-1.5mm之間。（6）檢查電器線路的接法是否正確（在電機帶輪角帶沒安裝之前，應(yīng)試運轉(zhuǎn)電動機，聽聲音是否正常及運轉(zhuǎn)方向是否正確）。（7）安全防護罩是否安裝妥當(dāng)。（8）輥間無其他異物。剝殼機剝殼后粉末度怎么樣？寧夏本地剝殼機

剝殼機的日常保養(yǎng)方法是什么？江蘇剝殼機檢查

我國主要植物油料有草本油料和木本油料兩種。草本油料有：大豆、花生、棉籽、油菜籽、芝麻、葵花籽等；木本油料則有：油茶籽、椰子、核桃、油橄欖、油桐等。雙象榨油機為您解讀榨油機油料的預(yù)處理。榨油機油料的預(yù)處理 油料的預(yù)處理包括油料的清理、脫絨、剝殼、干燥、破碎、軟化、軋胚和蒸炒等工序。油料在收獲、晾曬、運輸和貯藏等過程中會混進一些沙石、泥土、莖葉及鐵器等雜質(zhì)，如果生產(chǎn)前不予去除，對生產(chǎn)過程非常不利，油料中所含雜質(zhì)可分為無機雜質(zhì)、有機雜質(zhì)和含油雜質(zhì)三大類。

油料剝殼與仁殼分離：（1）剝殼設(shè)備 葵花籽剝殼機、圓盤剝殼機、刀板剝殼機、齒輥剝殼機、殼仁分離組合機、烏柏籽仁殼分離機、刀籠剝殼機、離心剝殼機、輥式剝殼機、殼仁分離篩。（2）剝殼要求；①仁中含殼率（3．94目／厘米篩檢驗） 棉籽仁不超過10％；花生仁不超過1％；葵花籽仁不超過10％。②殼中含仁率（手揀） 棉籽殼不超過0.5％；花生殼不超過0．5％；葵花籽殼不超過1％（如有整籽，剝殼后計入）。 江蘇剝殼機檢查

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