精煉設(shè)備精煉工藝及添加劑的用量油脂的精煉主要依靠精煉油設(shè)備脫膠、脫酸、脫水、脫色和脫臭等工序。精煉工序?qū)τ谟椭焚|(zhì)及安全性的影響主要在于工藝操作的準(zhǔn)確以及精煉過程中使用的輔助添加劑。加工工藝操作不當(dāng)會(huì)直接影響到后續(xù)精煉工序,例如脫膠階段未能順利將磷脂等膠溶性雜質(zhì)脫除,就會(huì)加大后續(xù)精煉工序的負(fù)擔(dān),增加油脂精煉損失。在脫色階段會(huì)加大白土用量,造成脫色因難,高溫脫臭時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫,使脫臭油焦化發(fā)苦等。在脫膠階段添加的堿,脫色階段添加的活性白土、活性炭等輔助添加劑用量不當(dāng)不僅會(huì)導(dǎo)致油脂的損耗,還會(huì)造成其中有害因素進(jìn)入油脂,影響油脂品質(zhì)。有單對輥剝殼機(jī)嗎?為什么要用雙對輥剝殼機(jī)?內(nèi)蒙古小型剝殼機(jī)怎么樣
生產(chǎn)食用油的基本流程不論油廠的規(guī)模大小,對于一二級食用油的提取加工,通常需要經(jīng)過以
1、原料預(yù)處理原料預(yù)處理的主要作用就是將油料進(jìn)行清理、去石、脫殼、軋坯、膨化、蒸炒等一系列處理,使其成為具有一定結(jié)構(gòu)性能的物料,以符合不同的油脂提取工藝。根據(jù)原料的品種、產(chǎn)量和油脂質(zhì)量不同,所采用的預(yù)處理設(shè)備的工藝和配置也不同。
2、壓榨/浸出毛油將預(yù)處理后的油料送入榨油機(jī)或浸出設(shè)備提取油脂,這時(shí)候得到的油中會(huì)含有多種雜質(zhì),達(dá)不到國標(biāo)所要求的范圍,因此需要精煉設(shè)備將雜質(zhì)控制在合適的范圍內(nèi)。
3、毛油精煉 毛油精煉一般包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等六道主要工序,俗稱六脫工藝。精煉后的油脂一般都能達(dá)到國標(biāo)一二級食用油的標(biāo)準(zhǔn),在品相、等級、食用安全性、儲(chǔ)存時(shí)間上都有大幅度的提高。每一批精煉后的食用油在經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行灌裝、打包,進(jìn)入市場銷售。 江蘇本地剝殼機(jī)設(shè)備價(jià)格剝殼機(jī)的常見故障及相應(yīng)解決方法?
想要投資食用油加工項(xiàng)目,首先就要了解生產(chǎn)線的組成設(shè)備。一條生產(chǎn)線由哪些設(shè)備組成首先要看原料種類、成品油等級以及設(shè)備加工工藝等方面。但食用油的加工設(shè)備大致可以分為以下三個(gè)種類的設(shè)備:二是油脂提取設(shè)備。目前常用的設(shè)備有榨油機(jī)和浸出設(shè)備。榨油機(jī)可以分為螺旋榨油機(jī)和液壓榨油機(jī)兩類,液壓榨油機(jī)適合壓榨含油量高的油料如花生、杏仁、核桃等。液壓榨油機(jī)壓榨全程溫度在60度左右,是典型的冷榨工藝,能夠保持食用油本身的香味和營養(yǎng)價(jià)值。但自動(dòng)化程度較低,需要人工加料和卸料,耗費(fèi)人力,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
齒輥剝殼機(jī)具有體積小,破碎比大,噪聲低,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,生產(chǎn)率高,被破碎物料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載保護(hù)靈敏,安全可靠等特點(diǎn). 齒輥剝殼機(jī)分雙輥(對輥)和四輥(雙對輥)之分,適合葵花籽、棉籽剝殼。大豆、菜籽等油料的破碎。 齒輥剝殼機(jī)的工作原理: 齒輥剝殼機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎),形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。 該齒輥剝殼機(jī)由傳動(dòng)裝置,機(jī)架部分,齒輥等部分組成。剝殼機(jī)的常見型號有哪些?
搬運(yùn)、安裝與調(diào)整1、搬運(yùn)搬運(yùn)裝箱的機(jī)器,應(yīng)根據(jù)箱外指示吊裝位置按置吊索,在移動(dòng)和放下時(shí),不應(yīng)使底面和側(cè)面受到過大震動(dòng)和撞擊,以免損壞機(jī)內(nèi)部件。機(jī)器打開包裝后,在搬運(yùn)時(shí),可以用吊索于機(jī)器上部的吊環(huán)進(jìn)行搬運(yùn)。2、安裝(1)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格的安裝基礎(chǔ)圖打好基礎(chǔ),地基深度根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況而異,但不能小于500mm。(2)校正設(shè)備水平,將設(shè)備墊牢,均勻擰緊地腳螺栓,初定電機(jī)位置,上好角帶,使電機(jī)輪與快輥大輪的端面在同一平面上,同時(shí)調(diào)整好角帶的緊度,將電機(jī)固定好。3、檢查與調(diào)整機(jī)器安裝完成后,必須先對機(jī)器各部分作一次檢查,然后再接通電源。(1)打開軸承蓋,檢查軸承室內(nèi)是否填有足夠的潤滑脂。(新機(jī)已加注)(2)檢查可調(diào)軸承座下的銷子是否鎖好,鎖牢,固定軸承座的螺栓是否松動(dòng)。(3)檢查中間傳動(dòng)輪的三角膠帶是否漲緊。(4)檢查電機(jī)帶輪上的傳動(dòng)帶是否漲緊。(5)檢查齒輥的山肩擋料板與齒輥間隙是否在1-1.5mm之間。(6)檢查電器線路的接法是否正確(在電機(jī)帶輪角帶沒安裝之前,應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),聽聲音是否正常及運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確)。(7)安全防護(hù)罩是否安裝妥當(dāng)。(8)輥間無其他異物。剝殼機(jī)是利用上下對輥的速差,對帶殼物料進(jìn)行剪切,從而達(dá)到剝殼的效果。江蘇本地剝殼機(jī)設(shè)備價(jià)格
剝殼機(jī)的產(chǎn)量一般都多大?內(nèi)蒙古小型剝殼機(jī)怎么樣
齒輾剝殼機(jī)組本機(jī)釆用剝殼、分離組合形式,剝殼率高,處理量大,適合多種原料。可對棉籽、葵花子、大豆、花生果進(jìn)行剝殼和分離,特別是由于其可對帶絨棉子進(jìn)行剝殼分離,是適用于油脂加工棉籽剝殼的一種新機(jī)型。本機(jī)剝殼主要由一對帶齒槽的剝殼輻進(jìn)行,當(dāng)原料通過喂料輾進(jìn)入齒輯之間時(shí),由于速差及施加于兩輻恒定的壓力綜合作用,使油料同時(shí)受到剪切和擠壓,外殼產(chǎn)生較大的變形而破碎,實(shí)現(xiàn)剝殼過程。剝殼后的油料進(jìn)入分離設(shè)備,該設(shè)備分三個(gè)分離步驟,剝殼后的油料首先進(jìn)入一組結(jié)構(gòu)緊湊的籃式打篩,使部分仁從外殼中脫出,同時(shí)油料在受打擊中向前運(yùn)動(dòng)和篩分,分離后的碎殼與仁落到振動(dòng)平篩上進(jìn)一步進(jìn)行碎殼與仁的分離,而較大的殼則直接從篩面的前端進(jìn)入吸風(fēng)系統(tǒng)被吸走,篩分后的仁及殼分別通過兩個(gè)吸風(fēng)口分離,排出機(jī)外。內(nèi)蒙古小型剝殼機(jī)怎么樣
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