茶籽油，又稱山茶油、油茶籽油，是油茶樹種籽經(jīng)壓榨法或浸出法提取得到的食用油。茶籽油是我國特有的木本油脂，其脂肪酸組成與世界上公認的比較好的植物油脂橄欖油相似，有"東方橄欖油"之美稱。茶籽油的營養(yǎng)豐富，不含芥酸和膽固醇，其不飽和脂肪酸含量高達90%以上，油酸達到80~83%，亞油酸達到7~13%，是國際糧農(nóng)組織首推的衛(wèi)生保健植物食用油。市面上售賣的茶籽油的加工工藝主要分為三種，冷榨、熱榨和浸出。從原料到精煉成品油大致可以分為三個區(qū)域：原料預(yù)處理區(qū)、壓榨區(qū)、毛油精煉區(qū)。什么物料需要剝殼？油葵用剝殼嗎？江蘇自動化剝殼機檢查

大連市高昌機器（油脂設(shè)備）制造有限公司是生產(chǎn)食用油預(yù)處理設(shè)備的企業(yè)，為中國油脂學(xué)會會員單位。主要生產(chǎn)各種規(guī)格液壓軋坯機、全自動液壓軋坯機、齒輥破碎機、滾筒軟化烘干機、齒輥剝殼機、大型仁殼分離篩、吸式比重去石機。本公司的各類產(chǎn)品在國內(nèi)外市場皆享有很高聲譽，已為國內(nèi)幾十家大型油脂加工企業(yè)配套，產(chǎn)品銷往二十多個省、市、自治區(qū)，并以質(zhì)量的質(zhì)量和前列的售后服務(wù) 打入國際市場，出口巴基斯坦，新西蘭，埃及，委內(nèi)瑞拉，烏克蘭，俄羅斯等國。遼寧使用剝殼機保養(yǎng)大連高昌生產(chǎn)的剝殼機設(shè)備詳解，可以了解下。

我國主要植物油料有草本油料和木本油料兩種。草本油料有：大豆、花生、棉籽、油菜籽、芝麻、葵花籽等；木本油料則有：油茶籽、椰子、核桃、油橄欖、油桐等。雙象榨油機為您解讀榨油機油料的預(yù)處理。榨油機油料的預(yù)處理 油料的預(yù)處理包括油料的清理、脫絨、剝殼、干燥、破碎、軟化、軋胚和蒸炒等工序。油料在收獲、晾曬、運輸和貯藏等過程中會混進一些沙石、泥土、莖葉及鐵器等雜質(zhì)，如果生產(chǎn)前不予去除，對生產(chǎn)過程非常不利，油料中所含雜質(zhì)可分為無機雜質(zhì)、有機雜質(zhì)和含油雜質(zhì)三大類。

油料剝殼與仁殼分離：（1）剝殼設(shè)備 葵花籽剝殼機、圓盤剝殼機、刀板剝殼機、齒輥剝殼機、殼仁分離組合機、烏柏籽仁殼分離機、刀籠剝殼機、離心剝殼機、輥式剝殼機、殼仁分離篩。（2）剝殼要求；①仁中含殼率（3．94目／厘米篩檢驗） 棉籽仁不超過10％；花生仁不超過1％；葵花籽仁不超過10％。②殼中含仁率（手揀） 棉籽殼不超過0.5％；花生殼不超過0．5％；葵花籽殼不超過1％（如有整籽，剝殼后計入）。

料胚入榨前，必須經(jīng)過預(yù)處理工序，預(yù)處理質(zhì)量將直接影響榨油機正常工作和出油率。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求，但主要包括下述幾項： 1．清理。進入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細清選，會加速榨油機內(nèi)部機件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機、磁選機等。 2．剝殼。對于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有：剝殼機、分離篩、分離機等。 3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但經(jīng)過破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有：破碎機、軋胚機等。4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)，常用的方法是先將油料潤濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。剝殼機品牌有很多，你如何選擇呢？

歡迎您選擇高昌機器，高昌已為您準備了稱心如意的理想設(shè)備。我公司已有多年生產(chǎn)剝殼機的經(jīng)驗并不斷改進創(chuàng)新，***吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，做工精細，使剝殼機的科技含量逐步提高，性能完善，質(zhì)量優(yōu)良。本說明書包括產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)及性能，安全及安裝，操作與維修說明，使您在使用高昌剝殼機時能獲得比較好的機械性能，達到**理想的工作效率及經(jīng)濟效益。 要想達到兩個比較好，需要有專業(yè)技術(shù)的操作員和經(jīng)驗豐富的維修員的密切配合才能實現(xiàn)，需要***培訓(xùn)操作人員了解機器的結(jié)構(gòu)及性能，掌握機器的正確調(diào)試和正確的操作。使用剝殼機時要注意些什么呢？廣東使用剝殼機設(shè)備廠家

雙對輥剝殼機不同于其他剝殼機，他是油脂預(yù)處理設(shè)備的。江蘇自動化剝殼機檢查

以目前棉籽濃縮蛋白生產(chǎn)的主流工藝流程為例（見圖1），經(jīng)過脫絨的毛棉籽首先通過刀板剝殼機進行仁殼分離以去除絨殼，并通過精分工序很大程度去除纖維成分，保證后續(xù)加工過程中原料的蛋白質(zhì)含量。CPC與棉粕比較大的工藝區(qū)別在于取消了高溫蒸炒的過程，取而代之的是將經(jīng)過仁殼分離的產(chǎn)品在一定水分含量下進行軟化軋胚，獲得厚度約0.4mm的更薄且堅硬的胚片，以便于后續(xù)的溶劑浸出。軟化軋胚以及胚片的烘干過程均采用低溫處理（60~70℃，輔助風(fēng)送），盡量降低蛋白質(zhì)熱變性程度。經(jīng)過烘干處理的胚片被輸送進入浸出器，在不同濃度的甲醇和正己烷混合溶劑中進行提油脫酚。此過程中溶劑濃度和浸出時間可控，因此可以根據(jù)不同的產(chǎn)品需求控制棉籽蛋白產(chǎn)品中的棉酚以及棉籽糖含量。經(jīng)浸出后的胚片通過擠液機脫除溶劑后進行快速低溫烘干（不高于90℃）處理并獲得**終產(chǎn)品。不同企業(yè)生產(chǎn)棉籽濃縮蛋白的工藝流程總體上基本一致，但在一些設(shè)備和工藝細節(jié)方面存在一定差異。江蘇自動化剝殼機檢查

大連高昌，1997-04-10正式啟動，成立了玉米壓片機，玉米壓片生產(chǎn)線，蒸汽壓片玉米設(shè)備，軋胚機等幾大市場布局，應(yīng)對行業(yè)變化，順應(yīng)市場趨勢發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進而提升高昌Grosper的市場競爭力，把握市場機遇，推動機械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進步。業(yè)務(wù)涵蓋了玉米壓片機，玉米壓片生產(chǎn)線，蒸汽壓片玉米設(shè)備，軋胚機等諸多領(lǐng)域，尤其玉米壓片機，玉米壓片生產(chǎn)線，蒸汽壓片玉米設(shè)備，軋胚機中具有強勁優(yōu)勢，完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業(yè)設(shè)備項目；同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標準規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時，進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成機械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。大連市高昌機器制造有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及油脂預(yù)處理設(shè)備、軋胚機、破碎機、燕麥壓片機、玉米壓片機、玉米壓片生產(chǎn)線、反芻飼料設(shè)備、軋輥。 在食品設(shè)備領(lǐng)域，公司提供了燕麥壓片機、谷物水冷型壓片機、花胡椒壓片機等設(shè)備，西麥集團、海天味業(yè)、晨光集團、南陽雪麥龍生物科技有限公司等中國食品谷物加工企業(yè)，均選擇高昌的壓片設(shè)備。等多個環(huán)節(jié)，在國內(nèi)機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在玉米壓片機，玉米壓片生產(chǎn)線，蒸汽壓片玉米設(shè)備，軋胚機等領(lǐng)域完成了眾多可靠項目。