YPSG25型齒輥破碎機是商業(yè)部糧油工業(yè)局于82年下達的研制任務。由哈爾濱市糧油機械廠試制，經(jīng)近5年的生產(chǎn)使用于1987年8月由商業(yè)部糧油工業(yè)局主持鑒定，目前已大量投入生產(chǎn)，供各油廠選用。 在制油工藝過程中，油料破碎是預處理工序的重要環(huán)節(jié)。我國油料破碎機械無定型產(chǎn)品，多數(shù)制油廠家為了滿足生產(chǎn)需要，自行設計或改造磨粉機代替油料破碎機，常因效果不理想影響了制油各項指標的完成，同時給油廠因制造破碎機帶來不必要的工作量。齒輥式雙對輥破碎機的研制成功，為油廠提供了定型設備，改進了制油工業(yè)預處理設備不配套的狀況，促進了油脂機械設備的標準化、系列化。破碎機的主要用途將油料作物進行破碎成4-8掰。江蘇小型破碎機怎么用

目的是改良油料的外形，以便快速有效的通過機榨或浸出制油。它通常包括以下一系列過程：清理：良好的預處理都是從清理開始的，清理很重要，它不僅可以確保**終產(chǎn)品(油與粕)的質(zhì)量，而且也能避免預處理設備的早期磨損。由于維護費與易損件減少，生產(chǎn)成本降低，所以清理設備的投資很快就能得到回報。清理通常采用分離篩與吸風器的組合設備，如有必要，還可用其他的方法，來去掉油料中的殼、細料、石子、沙、金屬等。油籽剝殼：增加油粕的蛋白質(zhì)含量。破碎：減少籽粒尺寸。蒸炒/調(diào)質(zhì)：降低成品油的粘度，并調(diào)節(jié)油料含水量。軋胚：破壞油料的細胞結構，使其更容易提取油脂。膨化：根據(jù)原料的不同有時會用到，主要是為了優(yōu)化油料的浸出特性。破碎：目的是減少籽粒尺寸，確保的蒸炒的均勻一致。破碎由兩個帶有皺紋的破碎輥完成，破碎機通常使用一對或兩對破碎輥，破碎輥的數(shù)量以及輥上皺紋的尺寸取決于油料籽粒的大小。蒸炒：調(diào)質(zhì)過程中，油料的被加熱，調(diào)整水分到理想狀態(tài)。蒸炒常用立式蒸炒鍋與臥式蒸炒鍋兩種。無論哪種蒸炒鍋都采用6-10巴的蒸汽作加熱介質(zhì)，如用于壓榨，油料被加熱到90-110℃，如用于直接浸出，則加熱到65-72℃。吉林破碎機維修高昌的破碎機操作非常簡單，全封閉結構。

油料作物在使用榨油機壓榨取油或浸出設備浸出取油前都需要先經(jīng)過預處理，預處理工藝主要的目的一是為了清理原料中的碎石、泥土、草屑等雜質(zhì)，另一方面是對油料進行破碎、改變油料的形態(tài)，調(diào)節(jié)油料的水分使其成為具有一定結構性的油料。預處理工藝是為了讓浸出設備能更好提取油脂，提高出油率。對于不同的油料、不同的產(chǎn)量，所選用的預處理設備和預處理工藝也有所不同，例如棉籽的預處理還需要進行脫絨，花生的預處理工藝需要脫皮等。

壓榨：花生榨油機是一種小型榨油機，它結構簡單，壓力較高，可連續(xù)處理物料，勞動強度低，可壓榨多種油料。由于花生榨油機的圓榨條呈鋸齒形的曲線和錐面，物料在被壓榨的時候，受到榨螺的推動和擠壓使榨螺和榨籠內(nèi)壁空間的體積不斷變化，在榨籠的后部由于排列有圓榨條，榨籠的內(nèi)壁呈鋸齒形，料坯在這里交替地受到壓榨和放松，料坯的結構不斷受到調(diào)整，得到均勻翻動，使未被榨出的油或榨出油較少的料坯有較多的機會充分受到壓榨。因此它的壓榨效果比較好。雙對輥破碎機是利用齒輥之間的速差，將物料擠壓剪切成需要的粒度 。

大豆含8%左右的皮，含油量*0.6～0.7%，而且皮中含有大量纖維素，色素、膠質(zhì)及蠟質(zhì)含量也較高。帶皮制油會降低出油率，皮中的色素等雜質(zhì)在制油過程中會使毛油的色澤加深，餅粕的利用價值降低，同時也會使設備的有效生產(chǎn)能力降低，現(xiàn)在的大豆壓榨工藝都進行脫皮加工。在破碎中一般要求將大豆破碎到4-8瓣，以便于下一步的加工。所使用的破碎機一般配備了雙對破碎輥，帶齒的兩種不同的轉(zhuǎn)速的破碎輥通過剪切、擠壓、碾磨等方法將大顆粒大豆破碎成具有一定粒度的碎豆以便滿足皮人分離及軋坯的工藝要求。破碎后的大豆根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同及產(chǎn)品規(guī)格的不同，利用豆皮與豆仁的比重不同，借助風力和碰撞將豆仁和豆皮分離。破碎機的齒輥磨損后可進行拉絲處理。廣東國產(chǎn)破碎機故障

破碎機 的重要部件是齒輥。江蘇小型破碎機怎么用

根據(jù)油料品種和油脂制取工藝的不同，選用不同的預處理工藝和方法。但主要包括下述幾項：1.清理：油料含有一定的雜質(zhì)，若不仔細清選，會加速榨油機內(nèi)部機件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。配套的設備有：清理篩，去石機，磁選機等。2.剝殼：對于帶殼的油料，應剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設備有：剝殼機，分離篩和分離機等。3.破碎：某些油脂可以整料入榨，但是經(jīng)過破碎，軋胚后在壓榨，可以明顯提高出油率。與配套的設備是破碎機。4.軟化：油料軟化的目的是通過對油料溫度和水分的調(diào)節(jié)，使油料具有適宜的彈塑性，減少軋坯時的粉末度和粘輥現(xiàn)象，保證坯片的質(zhì)量。軟化的設備主要是滾筒軟化鍋。5.軋胚：油料軋坯的目的在于破壞油料的細胞組織，增加油料的表面積，縮短油脂流出的路程，有利于油脂的提取，也有利于提高蒸炒效果。軋坯的設備主要是液壓軋胚機。6.膨化：油料的膨化是利用擠壓膨化設備將經(jīng)過破碎、軋坯或整粒油料轉(zhuǎn)變成多孔的膨化物料過程。膨化的設備主要是膨化機。7.蒸炒：蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)，常用的方法是先將油料濕潤，然后再經(jīng)炒鍋干燥使油料達到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設備有：蒸炒鍋，炒料鍋。江蘇小型破碎機怎么用

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