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海南小型破碎機(jī)維保

來源: 發(fā)布時間:2022-11-11

齒輥拆卸:當(dāng)齒輥的齒牙變鈍后,破碎效果明顯下降,需拆下進(jìn)行拉絲,齒輥拆卸方法如下:先將前后中、下門拆下,拆下三角膠帶,墻板固定扳及夾緊拉桿,然后進(jìn)行拆齒輥。先拆兩只活動齒輥,用吊車或叉車承重后,卸下底軸(用**扳手),齒輥與瓦座即可平移出來,對于固定齒輥應(yīng)先用吊車或叉車承重后,卸下固定軸承座螺栓,齒輥與瓦座即可平移出來。潤滑與保養(yǎng)參見圖三潤滑點分布圖,定期對設(shè)備各部進(jìn)行保養(yǎng)與注油。要經(jīng)常檢查所有傳動角帶的漲緊情況,如松動應(yīng)及時調(diào)整。雙對輥破碎機(jī)除了應(yīng)用于油料預(yù)處理行業(yè),還可用于大豆蛋白粉的加工。海南小型破碎機(jī)維保

大家可能都留意到破碎機(jī)的輥的拉絲并不是直的平行線的方式,那么這樣的拉絲方式對破碎機(jī)的運行的穩(wěn)定性、破碎機(jī)的運行電流、設(shè)備的振動、破碎機(jī)的破碎效果及設(shè)備(軸承,皮帶等等)的使用壽命等將產(chǎn)生怎樣的影響?為了詳細(xì)分析、了解大豆破碎工序的工作原理,我們將從兩個視角進(jìn)行分析:1)與破碎輥軸線相垂直的截面。2)與破碎輥軸線相平行的方向。首先,在一對破碎輥的制作過程中,要求快、慢兩只破碎輥的直徑和長度、齒形的大小、前后角的大小及方向、拉絲的螺旋角度和旋轉(zhuǎn)方向相同。但是,在大豆加工的破碎工序中,快、慢輥的相對轉(zhuǎn)速是不同的,以便使工作區(qū)中相對應(yīng)的兩個齒運動的線速度不同,產(chǎn)生相對運動,對大豆產(chǎn)生“剪切”和“擠壓”的效果。一般來說,快、慢輥的速差大,剪切的效果會大一些,速差小,擠壓的效果會增大。江蘇小型破碎機(jī)工廠直銷大連高昌生產(chǎn)的破碎機(jī)為雙對齒輥破碎機(jī)?

2、剝殼:花生在進(jìn)行花生壓榨工藝前進(jìn)行剝殼的目的是:減少殼對油脂的吸附,加快出油率;能加快花生榨油機(jī)的處理量,減少對榨油設(shè)備的磨損;利于軋坯,加快毛油質(zhì)量;可加快餅粕的質(zhì)量,有利于綜合利用。3、破碎:用破碎機(jī)將花生進(jìn)行破碎,使花生破碎的粒度符合軋胚條件。4、軋胚:采用單對輥軋胚機(jī)進(jìn)行軋胚,軋成薄而均勻的坯片。要求坯片粉末度小、不漏油,厚度為0.5㎜以下。5、熱處理(蒸炒):破壞油料細(xì)胞結(jié)構(gòu),使蛋白質(zhì)變性,磷脂吸水膨脹,達(dá)到入榨要求,加快出油率,降低磷脂含量。熱處理是提取油脂過程中重要的工序之一。

從原料開始到制取油脂之前的整個工藝均稱為預(yù)處理:油料預(yù)處理步驟兩大塊:油料凈化及制胚。油料凈化:清理,剝殼,去絨,去皮制胚:破碎,調(diào)質(zhì),軟化,軋胚,蒸炒(成型)蒸炒鍋,磁選器,膨化機(jī)磁選器:利用磁鐵的吸力***混入原料中的金屬類雜質(zhì)。清理篩:利用原料與雜質(zhì)的顆粒大小,形狀,密度差異,借助篩面開孔大小,上下分層或前后分段等方式,篩掉雜質(zhì)。破碎機(jī):利用齒輥的擠壓剪切,使皮殼破碎,進(jìn)行剝殼。軋胚機(jī):對于顆粒大的油料:大豆,花生,椰子干等要破碎成小塊。意義:油籽表面積增大,有利于軟化時熱量,水分的吸收。加快胚的質(zhì)量和設(shè)備處理量,有利于下一步浸出時溶劑的滲透。(大豆破碎成4-8瓣,花生6-8瓣)蒸炒鍋:將軋胚后的生胚進(jìn)行濕熱處理,變成適宜于壓榨制油的熟胚。作用:凝聚油脂,調(diào)整結(jié)構(gòu),改善油品。軟化鍋:將破碎后的料胚調(diào)節(jié)到適宜的水分及溫度,具備z佳的軋胚條件:大豆(本身質(zhì)地松軟的不需要軋胚)膨化機(jī):米糠:主要是將粉末狀的原料經(jīng)過濕熱處理,,使其具有某種結(jié)構(gòu)。(有利于出油,有利于下一步浸出)烘干機(jī):對油料進(jìn)行干燥,烘干,進(jìn)行調(diào)質(zhì)。大連高昌生產(chǎn)的破碎機(jī)可用來生產(chǎn)膨化大豆粉嗎?

花生油壓榨工藝:清理→剝殼→破碎→軋胚→蒸炒→壓榨1、花生果的清理干燥:***花生中的雜質(zhì)。進(jìn)入油廠的花生果難免夾帶著一些雜質(zhì)。如果不***花生果中夾帶的泥土、莖葉等雜物,它們不但會影響油脂和餅粕的質(zhì)量,而且會吸附一部分油脂,降低出油率。如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物,更會引起花生榨油機(jī)機(jī)件磨損等,誘發(fā)生產(chǎn)事故,影響工藝效果。因此,為了保證花生榨油機(jī)的壓榨生產(chǎn)的順利進(jìn)行,需要盡量除去雜質(zhì),個別含水量高的花生果,為了剝殼方便,進(jìn)行干燥處理也是十分需要的。清理的方法很多,具體可根據(jù)雜質(zhì)的情況采用不同的方法。如果所含雜質(zhì)輕,如草、莖葉等,可以采用風(fēng)選的方法,用氣流吹掉雜質(zhì)。如果雜質(zhì)顆粒較小,可以通過選,除去雜質(zhì)。對于一些大小、相對密度與花生相似的雜質(zhì),如果屬于泥土塊,可以在泥機(jī)中摩擦粉碎后,再用篩選法除去。如果屬鐵質(zhì)雜質(zhì),可以采用電磁鐵或永久磁鐵行分離。清理后雜質(zhì)含量應(yīng)在以下。為什么要用雙對齒輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎?海南小型破碎機(jī)維保

高昌機(jī)器擁有26年的破碎機(jī)生產(chǎn)制造經(jīng)驗。海南小型破碎機(jī)維保

1、細(xì)胞破壞程度越徹底越好,這樣更有利于溶劑充分將油脂浸取出來。2、料胚薄而結(jié)實,粉末度小。這樣浸出距離短,溶劑與料胚接觸面積大,有利于提高浸效率。大豆直接浸出法要求料胚厚度0.2~0.3mm。3、合適的水分,浸出溶劑不溶于水,如果料胚中水分高了,內(nèi)部空隙充滿水分,就會影響到溶劑的滲透和對油脂的溶解作用。所以料胚水分宜低。設(shè)備廠家在配置生產(chǎn)線時會在預(yù)處理工段配置蒸炒鍋用于控制料坯中的水分,使其達(dá)到適宜的程度,有利于油脂的浸出。(<13%,5~7%)4、適當(dāng)?shù)臏囟?,料胚溫度高,油脂粘度低,容易流動,浸出效果好,但?yīng)注意,料胚溫度不宜超過溶劑的沸點,以免使溶劑汽化。所以料胚溫度一般控制在45~55℃,不宜超過60℃。以上即為預(yù)處理工藝在浸出生產(chǎn)中起到的作用,預(yù)處理工藝是為了讓浸出設(shè)備能更好提取油脂,提高出油率。對于不同的油料、不同的產(chǎn)量,所選用的預(yù)處理設(shè)備和預(yù)處理工藝也有所不同,例如棉籽的預(yù)處理還需要進(jìn)行脫絨,花生的預(yù)處理工藝需要脫皮等。預(yù)處理工藝主要的目的是對油料進(jìn)行清理除雜,并將其加工成具有一定結(jié)構(gòu)性能的物料以符合不同制油工藝的要求的一系列工序的總稱。海南小型破碎機(jī)維保

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