將白色固體產(chǎn)物用二氯甲烷洗滌后放置在，70℃的真空干燥箱內(nèi)干燥15h，得到結(jié)構(gòu)式如式(ⅰ)所示的含氟烷基硫酸鋰產(chǎn)品。稱量含氟烷基硫酸鋰鹽產(chǎn)品，產(chǎn)率(按1mol碳酸鋰制備1mol產(chǎn)物計(jì))為％，純度為％，利用核磁測試和離子色譜等進(jìn)行材料表征。實(shí)施例3在充滿氮?dú)獾氖痔紫?水分＜10ppm，氧含量＜1ppm)中，稱取37g()碳酸鋰，加入到裝有600ml甲醇的三口燒瓶中，將三口燒瓶升溫至80℃，在氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)下，稱取()硫酸二甲酯，緩慢滴加到三口燒瓶中進(jìn)行反應(yīng)，滴加時(shí)間為，滴加完畢后保溫反應(yīng)8h，得到反應(yīng)液，將反應(yīng)液抽濾得到固體產(chǎn)物，將固體產(chǎn)物用乙腈洗滌得到中間產(chǎn)物；接著將中間產(chǎn)物加入到裝有，在油浴70℃加熱條件下反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束之后，將反應(yīng)裝置轉(zhuǎn)移至手套箱內(nèi)，將反應(yīng)液抽濾得到白色固體產(chǎn)物，將白色固體產(chǎn)物用乙腈洗滌后放置在，65℃的真空干燥箱內(nèi)干燥18h，得到結(jié)構(gòu)式如式(ⅰ)所示的含氟烷基硫酸鋰產(chǎn)品。稱量含氟烷基硫酸鋰鹽產(chǎn)品，產(chǎn)率(按1mol碳酸鋰制備1mol產(chǎn)物計(jì))為％，純度為％，利用核磁測試和離子色譜等進(jìn)行材料表征。實(shí)施例4在充滿氮?dú)獾氖痔紫?水分＜10ppm，氧含量＜1ppm)中，稱取37g()碳酸鋰，加入到裝有700ml甲醇的三口燒瓶中，將三口燒瓶升溫至75℃。上海域倫實(shí)業(yè)有限公司硫酸鋰生產(chǎn)流程。湖北智能硫酸鋰

    攪拌細(xì)碎裝置11包括電機(jī)殼111、電動(dòng)機(jī)112、軸承113、攪拌軸114、連接塊115和推進(jìn)槳116，電機(jī)殼111的上端與蓋板10的下端固定連接，電機(jī)殼111的內(nèi)壁與電動(dòng)機(jī)112的外壁可拆卸連接，電動(dòng)機(jī)112的下端與軸承113的上端固定連接，軸承113的中部與攪拌軸114的上端活動(dòng)連接，攪拌軸114的下端與連接塊115的上端固定連接，連接塊115的一側(cè)與推進(jìn)槳116的一側(cè)固定連接，在實(shí)際操作中，通過電動(dòng)機(jī)112帶動(dòng)軸承113內(nèi)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，然后軸承113內(nèi)部的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)攪拌軸114的轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌細(xì)碎裝置11工作時(shí)，要注意不要不出觸碰到推進(jìn)槳116，防止割傷，其中攪拌細(xì)碎裝置11為微型發(fā)電機(jī)，可根據(jù)使用環(huán)境的不同，對攪拌細(xì)碎裝置11的型號進(jìn)行選配。工作原理：首先將工業(yè)級碳酸鋰從入料管6中倒入控溫加熱裝置5中進(jìn)行加熱處理，通過調(diào)節(jié)控制按鈕506對加熱箱502內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)控，其中，加熱板503下端的隔熱板501可以起到一定的隔熱作用，通過505可以觀測到加熱箱502內(nèi)部的溫度變化，有效的提高了工作中的精確度，然后開啟移動(dòng)裝置4，接著通過連接軸402轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送帶401轉(zhuǎn)動(dòng)，將加熱后的碳酸鋰轉(zhuǎn)移至進(jìn)料口9內(nèi)，然后通過電動(dòng)機(jī)112帶動(dòng)軸承113內(nèi)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，然后軸承113內(nèi)部的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)攪拌軸114的轉(zhuǎn)動(dòng)。多層硫酸鋰特價(jià)硫酸鋰用作分析試劑，也用于制藥工業(yè)。

    與碳酸鉀在混合均勻后，在水蒸氣的氛圍下進(jìn)行煅燒，尾氣利用石灰水進(jìn)行回收可得到氟化鈣，煅燒脫氟后的產(chǎn)物經(jīng)過水浸得到富含鋰、鉀的溶液，固相經(jīng)過離心洗滌干燥得到硅酸鋁鉀，液相與石灰乳進(jìn)行苛化反應(yīng)可得到硅酸鈣和含鋰鉀堿液，所得含鋰鉀堿液通入co2后可得到沉淀碳酸鋰和碳酸鉀溶液，碳酸鉀溶液經(jīng)過蒸發(fā)干燥后可循環(huán)至步驟1作為煅燒原料。以下實(shí)施例所用鋰云母原料的x射線粉晶衍射圖分析見圖2，其化學(xué)成分分析結(jié)果見表1，結(jié)果顯示k2o、na2o、al2o3、sio2和li2o含量分別為％、％、26％、％和％，經(jīng)計(jì)算鋰云母質(zhì)量百分含量為％。表1鋰云母粉體的化學(xué)成分分析結(jié)果(wb％)實(shí)施例1稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學(xué)成分分析結(jié)果見表1)，稱取研磨至200目的工業(yè)碳酸鉀(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為％)20g，將兩者充分研磨混合均勻，將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中，在700℃的條件下煅燒3h，煅燒過程尾氣用石灰乳吸收，待管式爐冷卻降溫后，測定石灰乳中氟含量，與原料對比計(jì)算，氟回收率達(dá)87％。將煅燒產(chǎn)物取出用研缽磨細(xì)至120目，稱取其中的50g煅燒產(chǎn)物，加入300g水，混合均勻，在80℃的條件下浸出90min，待反應(yīng)結(jié)束，將固液混合物過濾分離，洗滌三次。

    上海域倫實(shí)業(yè)有限公司成立于2000年，成立伊始，便致力于新能源鋰電池正極材料的研發(fā)和生產(chǎn)。經(jīng)過十多年的沉淀現(xiàn)已成為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售多種鋰鹽系列、銫鹽系列、銣鹽系列等產(chǎn)品的綜合性企業(yè)。主要銷售電池級碳酸鋰、工業(yè)級碳酸鋰、氫氧化鋰、高氯酸鋰、醋酸鋰、氯化鋰、氟化鋰、硫酸鋰、金屬鋰、磷酸鋰、碳酸銫、硫酸銫等產(chǎn)品，憑借嚴(yán)格質(zhì)量的產(chǎn)品、不斷的技術(shù)創(chuàng)新、改進(jìn)以及質(zhì)量的服務(wù)，歐金實(shí)業(yè)不僅為上海、廣東、江蘇、山東、浙江、河南、遼寧、河北等地企業(yè)提供質(zhì)量的產(chǎn)品，更擁有自營進(jìn)出口權(quán)遠(yuǎn)銷歐美、俄羅斯以及其它國家地區(qū)。歐金實(shí)業(yè)堅(jiān)持以品質(zhì)為基礎(chǔ)，產(chǎn)品創(chuàng)新為主體，顧客滿意、產(chǎn)品高附加值為宗旨。致力于電池、建材、冶金、玻璃陶瓷、化纖、石油催化劑、航空電子等諸多領(lǐng)域。鋰（Li）是自然界中**輕能源金屬它在鋰電池、受控?zé)岷朔磻?yīng)中的應(yīng)用，解決人類長期能源供給的重要原料。

    稱取其中的50g煅燒產(chǎn)物，加入300g水，混合均勻，在100℃的條件下浸出90min，待反應(yīng)結(jié)束，將固液混合物過濾分離，洗滌三次。所得沉淀在100℃條件下干燥18h得到固體，經(jīng)x射線粉晶衍射檢測為硅酸鋁鉀。濾液為脫硅濾液，測定濾液成分，計(jì)算出鋰的浸出率為98％，鉀的浸出率為47％。按cao與鋰云母原料中的sio2的摩爾比為1∶，在85℃條件下苛化反應(yīng)2h，反應(yīng)完成后經(jīng)過濾、洗滌分離，所得濾液為含鋰鉀堿液，所得濾餅在100℃條件下干燥8h得到32g粉體，經(jīng)x射線粉晶衍射檢測為硅酸鈣粉體。向所得的含鋰鉀堿液中通入co2進(jìn)行碳化反應(yīng)，通氣速率為每升溶液，碳化溫度為80℃，碳化時(shí)間為90min，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過洗滌、過濾，所得濾餅經(jīng)干燥得到，其x射線粉末衍射圖與圖3相似，碳酸鋰結(jié)晶良好，無雜質(zhì)衍射峰；所得濾液為碳酸鉀溶液，經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶可以循環(huán)用于燒結(jié)步驟使用。研究表明，在硫鋁酸鹽水泥中摻入硫酸鋰后，可加速其凝結(jié)和早期水化進(jìn)程。海南硫酸鋰劑量

上海域倫實(shí)業(yè)有限公司硫酸鋰的研發(fā)。湖北智能硫酸鋰

    所述鋰云母粉體為鋰云母提純精礦，鋰云母的質(zhì)量分?jǐn)?shù)＞80wt％，粒度-200目＞95％；所述碳酸鉀為工業(yè)級，質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99wt％，粒度-200目＞95％。如上所述的方法，推薦地，所述步驟1中鋰云母粉體和碳酸鉀粉體的質(zhì)量比為1∶(～)。如上所述的方法，推薦地，所述步驟2的具體操作如下：將步驟1中的混合物料置于的反應(yīng)爐中，在流動(dòng)水蒸氣氛圍下，在700～900℃下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間1～3小時(shí)，反應(yīng)過程尾氣經(jīng)過石灰乳回收固氟，燒結(jié)反應(yīng)后制得燒結(jié)物料。如上所述的方法，推薦地，所述步驟3具體操作如下：將步驟2的燒結(jié)物料磨細(xì)至粒度為120～200目，在80～120℃條件下以液固質(zhì)量比(3～6)∶1的條件用水浸取30～90分鐘，反應(yīng)后得到的固液混合物經(jīng)過濾、洗滌，液體為脫硅濾液，固相為硅酸鋁鉀濾餅。如上所述的方法，推薦地，所述步驟3中的洗滌液返回步驟3的浸取步驟作為浸取用水。如上所述的方法，推薦地，所述步驟4中得到的硅鈣濾餅在95～105℃條件下干燥6～12h得硅酸鈣產(chǎn)品。如上所述的方法，推薦地，所述步驟5中碳酸鉀濾液經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶，返回步驟1作為煅燒原料循環(huán)使用。本發(fā)明采用兩步法提鋰。湖北智能硫酸鋰