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生產(chǎn)硫酸鋰產(chǎn)量

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-06-01

    vc形成的sei膜的穩(wěn)定性變差,對(duì)鋰離子電池性能造成不良影響。另一種常見的成膜添加劑1,3-丙烷磺內(nèi)酯(ps)形成的sei膜具有較好的耐高溫性能,但是阻抗較大,降低了電池的低溫循環(huán)效果。含氟烷基硫酸鋰鹽能夠有效提高電池的循環(huán)性能和高溫存儲(chǔ)性能,是目前重點(diǎn)研究的電解液添加劑,在添加劑合成領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。然而,目前含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法報(bào)道較少,因此開發(fā)一種工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和、成本較低的含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法顯得尤為迫切。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足,提供一種工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,綠色環(huán)保,成本低的含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法,包括以下步驟:(1)氮?dú)獗Wo(hù)下,將鋰鹽和硫酸雙烴基酯在有機(jī)溶劑中反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽濾、洗滌得到中間產(chǎn)物;(2)將步驟(1)得到的中間產(chǎn)物加入三氟乙醇中反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液抽濾,洗滌,真空干燥得到含氟烷基硫酸鋰鹽產(chǎn)品。推薦的,所述鋰鹽選自碳酸鋰、草酸鋰、醋酸鋰中的一種或多種。推薦的,所述硫酸雙烴基酯為硫酸二甲酯或硫酸二乙酯。推薦的。專業(yè)生產(chǎn)硫酸鋰,找上海域倫實(shí)業(yè)有限公司。生產(chǎn)硫酸鋰產(chǎn)量

    避免因?yàn)樵O(shè)備部件的老化而造成設(shè)備閑置...設(shè)備升級(jí)改造:我們充分考慮到用戶在企業(yè)發(fā)展中的產(chǎn)能、節(jié)能等新的需求,我們?yōu)槟峁┬碌母脑旆桨?,?jié)約您的資金...操作培訓(xùn)服務(wù):設(shè)備交付時(shí),我們?yōu)槟膯T工提供的設(shè)備使用、、簡(jiǎn)易的培訓(xùn)服務(wù),并提供書面文檔避免員工流動(dòng)造成設(shè)備停工...來料試驗(yàn)服務(wù):我們擁有完善的物料試驗(yàn)中心,歡迎新老用戶提供各種物料現(xiàn)場(chǎng)試料...-------------------------------------------------------------------------------------行業(yè)協(xié)會(huì)要多組織企業(yè)參與技術(shù)交流和吸收的結(jié)果,的技術(shù),以加快整個(gè)行業(yè),以技術(shù)水平。的企業(yè),培育企業(yè)**競(jìng)爭(zhēng)力在的特點(diǎn)是干燥行業(yè)的企業(yè)不這樣做,不強(qiáng),不適合,而不是完善,但整體素質(zhì)不高一些,多數(shù)企業(yè)落后,不符合相應(yīng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì),通過行業(yè)協(xié)會(huì)的指導(dǎo)和協(xié)調(diào),改變盲目發(fā)展的情況。干燥機(jī)配套溫控儀干燥機(jī)配套溫控儀江蘇,浙江,上海,以相對(duì)集中的3家企業(yè)可以考慮使用該合資企業(yè),合作和收購的中部和西部地區(qū)遷移到找到一個(gè)更***的空間,生存和發(fā)展的企業(yè)。工業(yè)企業(yè)走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合之路的行業(yè),了一些技術(shù)實(shí)力,與**品牌和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大公司,企業(yè)集團(tuán)。形成了自己的特色產(chǎn)品和特色服務(wù)。質(zhì)量硫酸鋰說明書上海域倫實(shí)業(yè)有限公司碳酸鋰批發(fā)零售。

    摘要:研究表明,在硫鋁酸鹽水泥中摻入硫酸鋰后,可加速其凝結(jié)和早期水化進(jìn)程,使得漿體初凝時(shí)間提前,初凝時(shí)間與終凝時(shí)間差縮短至10min以內(nèi),早期強(qiáng)度發(fā)展迅速,其效果比碳酸鋰更佳。硫酸鋰在支座砂漿中促使砂漿固化時(shí)間縮短,塑性膨脹劑提前終止膨脹,24h以后隨著水泥逐漸水化完全,漿體體積變化率趨于穩(wěn)定。關(guān)鍵字:硫酸鋰;塑性膨脹;體積變化率;強(qiáng)度;凝結(jié)時(shí)間隨著我國客運(yùn)專線建設(shè)的快速發(fā)展,盆式橡膠支座砂漿在鐵路橋梁建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用,成為連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要部件。支座砂漿由硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、石英砂、膨脹劑、緩凝劑、速凝劑等材料復(fù)配而成,具有早強(qiáng)、**、微膨脹,大流動(dòng)度的特點(diǎn)。硫鋁酸鹽水泥常用的速凝劑為碳酸鋰,碳酸鋰對(duì)硫鋁酸鹽水泥的促凝效果十分明顯,凝結(jié)時(shí)間可以從30min縮短到3min。**近,碳酸鋰價(jià)格上漲,從單價(jià)70元/公斤上漲到180元/公斤,碳酸鋰價(jià)格的快速上漲使得支座砂漿生產(chǎn)企業(yè)成本大幅度增加,尋找碳酸鋰的代替原料已成當(dāng)務(wù)之急。目前許多支座砂漿生產(chǎn)企業(yè)采用硫酸鋰代替碳酸鋰作為速凝劑應(yīng)用于支座砂漿中,硫酸鋰單價(jià)為80元/公斤,大幅度降低了產(chǎn)品原材料成本。

    本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)級(jí)碳酸鋰純化裝置,包括總連接座,所述總連接座的上端固定連接有主工作臺(tái)與支撐桿,所述主工作臺(tái)位于支撐桿的一側(cè),所述主工作臺(tái)的上端活動(dòng)連接有傳送底座,所述傳送底座的上端活動(dòng)連接有移動(dòng)裝置,所述主工作臺(tái)的上端設(shè)置有控溫加熱裝置,所述控溫加熱裝置的上端可拆卸連接有入料管,所述支撐桿的上端活動(dòng)連接有中心轉(zhuǎn)軸,所述中心轉(zhuǎn)軸的后端固定連接有碎料盒,所述碎料盒的一側(cè)固定連接有進(jìn)料口,所述碎料盒的另一側(cè)固定連接有出料口,所述碎料盒的上端活動(dòng)連接有蓋板,所述蓋板的下端固定連接有攪拌細(xì)碎裝置,所述總連接座的上端固定連接有攪洗釜與離心機(jī),所述攪洗釜位于離心機(jī)的一側(cè),所述攪洗釜的內(nèi)壁固定連接有加熱管,所述攪洗釜的一側(cè)可拆卸連接有輸送管,所述輸送管的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水泵轉(zhuǎn)軸,所述離心機(jī)的內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)。推薦的,所述移動(dòng)裝置包括傳送帶、連接軸、軸芯和支撐塊,所述傳送帶的下端與傳送底座的上端滑動(dòng)連接,所述傳送帶的內(nèi)壁與連接軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連接軸的內(nèi)壁與軸芯的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述傳送帶的內(nèi)壁與支撐塊的上端活動(dòng)連接。推薦的。水合硫酸鋰受熱分解生產(chǎn)供應(yīng) 纖維素醚對(duì)新拌水泥基材料的改性作用主要包括增稠、保水、引氣和緩凝等。

    向所述第二溶液中加入碳酸鈉以沉淀鈣,反應(yīng)30min至90min,陳化10min至60min,固液分離,使鈣的去除率達(dá)到85%以上,得到第三溶液和固體碳酸鈣;s4濃縮,用鹽酸調(diào)節(jié)所述第三溶液ph為3~8,然后將其蒸發(fā)濃縮,析出固體,固液分離后得到一級(jí)濃縮液;s5提取碳酸鋰,于60-95℃,向所述一級(jí)濃縮液中加入碳酸鈉以沉淀碳酸鋰,反應(yīng)30min至90min,陳化20min至60min,固液分離,得到固體碳酸鋰和濾液。2013年,馬迎曦等人,申請(qǐng)專利:一種從鹵水中提取鋰的工藝。該工藝包括以下步驟:對(duì)原鹵進(jìn)行硫酸酸化,在提取硼酸的同時(shí),使鹵水中的硫酸根濃度增大,直到促使硫酸鹽結(jié)晶;充分中和提硼過后的酸化鹵水中的過量酸;讓鹵水在鹽田自然蒸發(fā)結(jié)晶,結(jié)晶出硫酸鋰、硫酸鎂和氯化鎂的混合物;利用硫酸鋰的密度比硫酸鎂和氯化鎂都要大的物理特性,運(yùn)用選礦學(xué)中的重介質(zhì)重選原理,將鋰鹽和鎂鹽分開,以達(dá)到分離鎂和鋰的目的;然后采用燒堿沉鎂和純堿沉鋰分別得到氫氧化鎂和碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明完全不需要噴霧干燥和煅燒程序,極大地減少了能源的消耗,可以降低70%的生產(chǎn)成本,且工藝流程簡(jiǎn)單,過程中少有化學(xué)反應(yīng),不會(huì)因流程復(fù)雜造成產(chǎn)品質(zhì)量難以控制,而且環(huán)保無污染。鋰(Li)是自然界中**輕能源金屬它在鋰電池、受控?zé)岷朔磻?yīng)中的應(yīng)用,解決人類長(zhǎng)期能源供給的重要原料。技術(shù)硫酸鋰的制備

上海域倫實(shí)業(yè)有限公司硫酸鋰生產(chǎn)流程。生產(chǎn)硫酸鋰產(chǎn)量

    所得沉淀在100℃條件下干燥18h得到固體37g,經(jīng)x射線粉晶衍射檢測(cè)為硅酸鋁鉀。濾液為脫硅濾液,測(cè)定濾液成分,計(jì)算出鋰的浸出率為96%,鉀的浸出率為46%。按cao與鋰云母原料中的sio2的摩爾比為1∶,在85℃條件下苛化反應(yīng)2h,反應(yīng)完成后經(jīng)過濾、洗滌分離,所得濾液為含鋰鉀堿液,所得濾餅在100℃條件下干燥8h得到31g粉體,經(jīng)x射線粉晶衍射檢測(cè)為硅酸鈣粉體。向所得的含鋰鉀堿液中通入co2進(jìn)行碳化反應(yīng),通氣速率為每升溶液,碳化溫度為40℃,碳化時(shí)間為90min,反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)過洗滌、過濾,所得濾餅經(jīng)干燥得到,其x射線粉末衍射圖如圖3所示,碳酸鋰結(jié)晶良好,無雜質(zhì)衍射峰;所得濾液為碳酸鉀溶液,經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶可以循環(huán)用于燒結(jié)步驟使用。實(shí)施例2稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學(xué)成分分析結(jié)果見表1),稱取研磨至200目的工業(yè)碳酸鉀(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%)35g,將兩者充分研磨混合均勻,將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中,在900℃的條件下煅燒1h,煅燒過程尾氣用石灰乳吸收,待管式爐冷卻降溫后,測(cè)定石灰乳中氟含量,與原料對(duì)比計(jì)算,氟回收率達(dá)86%。將煅燒產(chǎn)物取出用研缽磨細(xì)至180目,稱取其中的50g煅燒產(chǎn)物,加入150g水,混合均勻,在120℃的條件下浸出30min。生產(chǎn)硫酸鋰產(chǎn)量