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鐵錨技改和優(yōu)化如何做到降本又增效？——鐵錨環(huán)保
鐵錨團隊對于濾池的濾布、反洗裝置、水泵進行技改，除了項目本身回復正常運行，還帶來了不菲的經濟效益。
在之前深圳水務福田水質凈化廠項目和福州創(chuàng)源同方水務項目由技改和優(yōu)化帶來的經濟效益**為突出，分別達到了4000 多萬和 1000 多萬。
通過估算，項目的經濟效益主要來自于三個方面：節(jié)約項目電費和降低水頭損失重復處理費用，以及處理量擴大的營收。
通過升級反洗系統(tǒng)，濾池的反洗頻率降低，甚至可以減少至原來的 12.5%~25%
反洗頻率降低后，項目整體的水頭損失也隨之降低，加之使用了鐵錨新型大通量濾布，增加了整體通量，水頭損失降低，污水處理量增加。真正達到了降本增效的目的，接下來就用數(shù)據(jù)說話，來看看我們如何用小錢辦大事！
- 深圳水務福田水質凈化廠——濾布優(yōu)化產能提升
項目概況
該項目水廠在建設時規(guī)模為 40 萬噸/天，但實際進水量 45 到 50 萬噸每天。由于沒有空間擴建濾池，超額的進水量讓水廠出現(xiàn)運行難題。水廠長期處于超負荷運轉， 導致了設備反洗頻率高，甚至會發(fā)生溢流現(xiàn)象。項目設備運行能耗高，水頭損失嚴重，項目的運營成本高。
鐵錨團隊如何解決?
場地無法擴建，那只能從濾池本身進行優(yōu)化。鐵錨團隊經過分析，制定了一套個性化解決方案。
通過對廠內 8 臺設備進行徹底優(yōu)化，使用鐵錨新型大通量濾布，然后優(yōu)化了整個反洗系統(tǒng)。使得濾池反洗效果提升，通量變大，**終日處理量達到 45 萬噸/天，突破了產能受限。
如何做到既能降本又能增效？
根據(jù)實際測量數(shù)據(jù)可以看出，經過維修后反洗次數(shù)和水頭損失都有***降低。
這使得該廠每處理一噸水的費用也隨之降低。
經過我們整體估算：
水廠產能由日 40 噸處理量增加至日 45 噸，每年增加水費收入為 3650 萬元，維修保養(yǎng)后每年節(jié)約電費 30 萬元，節(jié)約水頭損失重復處理費用 1177 萬元，節(jié)約維修保養(yǎng)成本 130 萬元。綜合來看本次保養(yǎng)共為水廠帶來 4727 萬元的經濟效益，遠遠超過了項目的優(yōu)化費用。
- 福州創(chuàng)源同方水務連坂污水處理廠——轉盤濾池維修擴容
項目概況
水廠深度處理設計處理量為 20 萬噸/天，但是實際運行過程中同樣出現(xiàn)超負荷問題，尤其是在雨天時，設備經常溢流，水頭損失嚴重，運行能耗及費用非常高，存在出水超標的風險。
鐵錨團隊如何解決？
針對現(xiàn)場情況，鐵錨團隊評估過后同樣準備了一套個性化解決方案。經過更換鐵錨新型濾布和對反洗系統(tǒng)的優(yōu)化，反洗頻率下降到 1 小時，明顯降低了運行耗能。
為了解決水廠的負荷問題，鐵錨團隊建議業(yè)主將剩余的 16組盤片加裝，設備處理能力達到 24 萬噸/天。技改過后水廠運行非常穩(wěn)定，即使是雨季來臨，處理水量達到 11100 噸/小時，設備依舊可以保持反洗頻率在 2 小時左右，業(yè)主對于這次技改非常滿意。
如何做到降本又增效？
經過設備技改后，水廠無論是在反洗效率還是處理水量都得到了***提升，為業(yè)主減少了水頭損失費用和高頻反洗帶來的額外成本。
每噸水處理成本***降低↓
經我們整體估算：
該水廠技改后每年電費可節(jié)約 42 萬，每年水頭損失造成的重復處理費用可節(jié)約1652 萬，業(yè)主方面*需投入技改加盤一次性成本 80 萬，每年濾盤更換費用 60 萬每年。綜合經濟效益每年可到達 1554 萬元左右，遠超投入的成本。
同樣類似的項目還有霍林郭勒天河水務工程項目：通過設備癱瘓整體維修技改，每年節(jié)約 135 萬元的運行費用；北京亦莊水務項目：Aqua設備濾布及配件國產化，每年可節(jié)約189 萬元的運行費用；湘潭河西污水處理廠：設備反沖洗系統(tǒng)優(yōu)化，產能提升后每年節(jié)約 550 萬元的經濟效益。
為客戶解決水廠問題**是我們作為專業(yè)維修團隊的基本要求。如何讓客戶的水廠運行更加順暢，實現(xiàn)經濟效益比較大化，同樣也是鐵錨團隊的努力的方向。
浙江鐵錨環(huán)?？萍加邢薰疽恢敝铝τ谔峁┱椎倪^濾解決方案，作為浦華全國售后維修中心，我們擁有6支專業(yè)維修團隊，15年以上安裝經驗，維修項目2000+，是全國幾十家環(huán)保企業(yè)的共同選擇。公司始終堅持忠誠于客戶、專注于品質的原則，為全球客戶提供過濾解決方案。
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