液壓頂部驅(qū)動鉆井裝置是石油和天然氣行業(yè)石油鉆機配套置,是取代傳統(tǒng)鉆進設(shè)備的新型鉆井裝置,是多學(xué)科交叉的產(chǎn)物,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,集機、電、液等技術(shù)于一體,是當(dāng)今石油鉆井領(lǐng)域的重大技術(shù)之一。液壓頂部驅(qū)動鉆井裝置的應(yīng)用被譽為鉆井裝備領(lǐng)域的第三次改新,同時表示著21世紀(jì)石油鉆井行業(yè)和機電液一體化石油鉆井特用設(shè)備的高水平和發(fā)展方向。隨著市場的發(fā)展,液壓頂部驅(qū)動鉆井裝置現(xiàn)已經(jīng)成為國際鉆井行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)配置。通過特深層鉆完井關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)研究,在一體化設(shè)計、鉆機裝備、鉆井提速、井下測控、井筒強化、高溫固井、安全控制、完井測試等方面取得一系列突破進展,形成了特深層安全高效鉆完井技術(shù)體系,成功實施一批標(biāo)志性鉆探作業(yè),油氣勘探開發(fā)實現(xiàn)由深井超深井到特深井的歷史性跨越,深井鉆深能力突破9000米并向萬米深地進軍。截至目前,我國已在塔里木盆地、四川盆地建成了順北、富滿、元壩等多個超深層、特深層油氣田,走在了世界陸上深層油氣開發(fā)的前列。天津海合石油設(shè)備有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。北京石油鉆機配件公司
我國針對海域深水油氣勘探開發(fā)工程技術(shù)需求,成功研制“藍鯨1號”超深水雙塔半潛鉆井平臺等“國之重器”,初步實現(xiàn)海洋深水工程技術(shù)裝備自主化。我國海洋深水工程技術(shù)快速發(fā)展,研發(fā)了系列國產(chǎn)化深水關(guān)鍵技術(shù)裝備,建立了深水鉆完井設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)體系,創(chuàng)建了深水表層高效鉆井關(guān)鍵技術(shù),搭建了深水井控安全應(yīng)急體系,形成了深水超深水高效測試工程技術(shù),完全掌握1500米深水油氣田鉆完井作業(yè)能力,基本具備3000米水深海洋油氣鉆完井作業(yè)能力,實現(xiàn)水深由300米到1500米、由勘探到開發(fā)的跨越,深水油氣成為我國油氣產(chǎn)量重要的增長極,油氣增量占全國增產(chǎn)總量的60%以上。工程技術(shù)進步支撐了流花、陵水、“深海一號”等油氣田的勘探發(fā)現(xiàn)及開發(fā)建設(shè)。哪里有鉆機機械密封整個傳動系統(tǒng)由液力傳動、行星齒輪傳動、傳動軸、螺旋錐齒傳動、套筒滾子鏈傳動等組成。
平衡油缸下部固定在提環(huán)或其他部位,上端與鉆機提升系統(tǒng)連接,調(diào)試時可通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)中減壓閥的壓力,使平衡油缸的提升力F與頂驅(qū)裝置本體(或頂驅(qū)裝置本體與一個立根)的重量G1相平衡,即F1=G1,此時提環(huán)與提升系統(tǒng)會分開一小段距離,鎖定減壓閥壓力。上扣過程中,由于鉆柱接頭螺紋連接,相當(dāng)于對頂驅(qū)裝置本體突然施加了向下的軸向力F2,此時F2+G1>F1,打破了原有的平衡狀態(tài),整個頂驅(qū)裝置被下拉,提環(huán)與提升系統(tǒng)接觸,大部分軸向力不再由平衡油缸承受,而是作用在提環(huán)上。卸扣過程中,當(dāng)鉆柱接頭螺紋突然松開時,軸向力F2消失,頂驅(qū)裝置本體(或頂驅(qū)裝置本體與一個立根)的重量G1又與平衡油缸提升力F1平衡,平衡油缸再次起作用,提環(huán)與提升系統(tǒng)分開,通常稱之為頂驅(qū)裝置"上跳"。
鉆井液循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵、地面高壓管匯、鉆井液凈化及調(diào)配設(shè)備(固控設(shè)備)等。d.動力系統(tǒng)動力系統(tǒng)是用來驅(qū)動絞車、鉆井泵和轉(zhuǎn)盤等工作機組的動力設(shè)備,按驅(qū)動類別的不同,其動力設(shè)備可以是柴油機、交流電動機或直流電動機,也可以是燃氣輪機。e.傳動系統(tǒng)其主要任務(wù)是把動力設(shè)備的機械能傳遞和分配給絞車、鉆井泵和轉(zhuǎn)盤等工作機。傳動系統(tǒng)在傳遞和分配動力的同時具有減速、并車、倒車等特種功能。石油鉆機的傳動方式分為:(1)機械傳動(包括萬向軸、減速箱、離合器、鏈傳動和三角帶傳動等);(2)機械一渦輪傳動(液力傳動);(3)電傳動;(4)液壓傳動。f.控制系統(tǒng)為了使鉆機各個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地工作,鉆機上配有氣控制、液壓控制、機械控制和電控制等各種控制設(shè)備,以及集中控制臺和顯示儀表等。絞車為齒輪傳動單滾筒結(jié)構(gòu),滾筒為開槽式,絞車整體體積小,重量輕;動力配備合理,傳動簡捷。
卡瓦1、用途⑴淺井或井內(nèi)鉆具較輕時的起下鉆作業(yè),用于井口卡坐鉆鋌或鉆桿;⑵阻卡劃眼時,將鉆具卡緊懸坐于鉆盤中以傳遞扭矩;2、類型按作用分為:鉆桿卡瓦、鉆鋌卡瓦和套管卡瓦;按結(jié)構(gòu)分為:三片、四片式卡瓦和長型、短型卡瓦等;按操作方式分為:動力卡瓦和手動卡瓦;3、使用注意事項⑴應(yīng)根據(jù)井內(nèi)鉆具選擇合適的卡瓦尺寸;⑵檢查卡瓦牙的鋒利程度,不能松動,不能裝反,是否清潔,螺絲、開口銷是否其全、緊固,連接軸銷應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;⑶井深1000米以后必須使用雙吊卡起下鉆,禁止用卡瓦配吊卡起下鉆;⑷起下鉆鋌時,卡瓦應(yīng)配合安全卡瓦一起使用??ㄍ呔嗄缚鄱嗣?0cm,安全卡瓦距卡瓦5cm;⑸井口操作人員應(yīng)站在卡瓦旋轉(zhuǎn)范圍以外,以防轉(zhuǎn)動時打傷腿腳井架采用塔式井架或雙節(jié)套裝桅式井架,液壓缸起放及伸縮。遼寧鉆機剎車轂
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鉆機氣控制系統(tǒng)是由空氣壓縮機、各氣動元件用氣管線將它們組成多個基本閉合回路,各基本回路的總和就是鉆機氣控制系統(tǒng)。石油鉆機各設(shè)備的啟、停、變速主要通過各個氣控制基本回路進行控制,因此,可以通過各個氣控制基本回路,實現(xiàn)對鉆機的總體控制,完成各工況下的鉆井作業(yè)?;煸趬嚎s空氣中的油蒸氣可能聚集在儲氣罐、管道及氣動元件中形成易燃物,有引起炸裂危險。另外,潤滑油氣化后形成一種有機酸,使氣動元件生銹腐蝕,影響使用壽命。因此,鉆機氣控制系統(tǒng)中的壓縮空氣必須進行凈化、干燥。在舊的機械鉆機中,要配兩臺活塞式空氣壓縮機,一臺電動,一臺機械驅(qū)動或自動。鉆井過程中主要用自動壓風(fēng)機,但當(dāng)剛搬家到新井場時,必須先啟動電動壓風(fēng)機,當(dāng)系統(tǒng)中壓力到達0. 65MPa時,關(guān)掉電動壓風(fēng)機。啟動1號柴油機,給1號柴油機和總并車氣離合器充氣,則自動壓風(fēng)機開始投入工作。北京石油鉆機配件公司