VFA表示的是厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)的揮發(fā)性有機(jī)酸的含量，而揮發(fā)性有機(jī)酸是厭氧生物處理系統(tǒng)的中間產(chǎn)物。厭氧生物處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對廢水中或污泥中有機(jī)物的有效處理，很終是通過產(chǎn)甲烷過程來實(shí)現(xiàn)的，而產(chǎn)甲烷菌所能利用的有機(jī)物就是揮發(fā)性有機(jī)酸VFA。如果厭氧生物反應(yīng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，那么其中的VFA含量就會維持在一個(gè)相當(dāng)穩(wěn)定的范圍內(nèi)。VFA過低會使甲烷能利用的物料減少，厭氧反應(yīng)器對有機(jī)物的分解程度降低；而VFA過高超過甲烷菌所能利用的數(shù)量，又會造成VFA的過度積累，進(jìn)而使反應(yīng)器內(nèi)的pH下降，影響甲烷菌正常功能的發(fā)揮。同時(shí)甲烷菌因各種原因受到傷害后，也會降低對VFA的利用率，反過來造成VFA的積累，形成惡性循環(huán)。因此，所有的厭氧反應(yīng)器都應(yīng)把VFA作為一個(gè)控制指標(biāo)來分析化驗(yàn)和及時(shí)掌握。外循環(huán)厭氧反應(yīng)器的構(gòu)造：循環(huán)系統(tǒng)：水經(jīng)循環(huán)泵作用，通過循環(huán)管路回到反應(yīng)器底部，完成循環(huán)過程。乙醇行業(yè)厭氧罐污泥

厭氧反應(yīng)器：第2厭氧區(qū)：經(jīng)第1厭氧區(qū)處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進(jìn)入第2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低，且廢水中大部分有機(jī)物已在第1厭氧區(qū)被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過沼氣管導(dǎo)入氣液分離區(qū)，對第2厭氧區(qū)的擾動(dòng)很小，這為污泥的停留提供了有利條件。沉淀區(qū)：第2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區(qū)污泥床。從IC反應(yīng)器工作原理中可見，反應(yīng)器通過2層三相分離器來實(shí)現(xiàn)SRT及HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內(nèi)循環(huán)的劇烈擾動(dòng)，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質(zhì)效果。浙江一體化厭氧罐結(jié)構(gòu)厭氧反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于食品、飲料、發(fā)酵、造紙、垃圾滲濾液等輕工行業(yè)。

厭氧反應(yīng)器工藝過程：按照反應(yīng)器降解COD的原理，可分為四個(gè)工藝過程：布水系統(tǒng)、流化床反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和深度凈化反應(yīng)室。進(jìn)液和混合-布水系統(tǒng)。進(jìn)入反應(yīng)器的廢水與從IC反應(yīng)器上部返回的循環(huán)水、反應(yīng)器底部的污泥有效地混合，對進(jìn)水進(jìn)行了充分的稀釋和均質(zhì)，可以大幅提高反應(yīng)器的抗沖擊能力。為了保證布水均勻，提高去除率，布水系統(tǒng)采用了特別設(shè)計(jì)的罩子形狀，這種特殊設(shè)計(jì)還可以避免布水系統(tǒng)堵塞、板結(jié)。流化床反應(yīng)室。廢水和顆粒污泥在進(jìn)水與循環(huán)水的共同推動(dòng)下，迅速進(jìn)入流化床反應(yīng)室。通過較高的上升流速，使廢水和污泥之間發(fā)生強(qiáng)烈的接觸，大幅提高污染物向顆粒污泥的傳質(zhì)速率，提高降解速度，使得厭氧反應(yīng)器具有較高的處理能力。

厭氧反應(yīng)器包括進(jìn)水和配水系統(tǒng)、反應(yīng)器的池體和三相分離器。如果考慮整個(gè)厭氧系統(tǒng)，還應(yīng)該包括沼氣收集和利用系統(tǒng)。但是由于沼氣利用的途徑和目標(biāo)不確定，其利用系統(tǒng)也有很大的差別。在USAB反應(yīng)器中很重要的設(shè)備是三相分離器，這一設(shè)備安裝在反應(yīng)器的頂部并將反應(yīng)器分為下部的反應(yīng)區(qū)和上部的沉淀區(qū)。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體顆粒的沉淀效果，三相分離器很主要的目的就是盡可能有效地分離從污泥床中產(chǎn)生的沼氣。特別是在高負(fù)荷的情況下,在集氣室下面設(shè)置反射板，是防止沼氣通過集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室，另外擋板還有利于減少反應(yīng)室內(nèi)高產(chǎn)氣量所造成的液體紊動(dòng)。外循環(huán)厭氧反應(yīng)器，是一種采用生物法處理廢水的高速厭氧反應(yīng)器。

IC厭氧反應(yīng)器的控制參數(shù)主要有幾點(diǎn)：對厭氧顆粒污泥有抑制性作用的毒性物質(zhì)，主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S的允許濃度為小于250mg/L，否則可能會使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活性。亞硫酸鹽的毒性比H2S更高，建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150ppm以下，所以，一定要嚴(yán)格控制這兩種有毒物質(zhì)的含量，對其進(jìn)行定期檢測。做好沼氣排放應(yīng)急措施，當(dāng)沼氣穩(wěn)壓柜或壓力表壓力快速升降時(shí)，一定要引起重視。這種情況下，一般會出現(xiàn)沼氣泄漏或沼氣輸送不暢，要迅速查明原因，無論采用放空還是其它手段，務(wù)必確保厭氧反應(yīng)器內(nèi)的沼氣能夠正常排出。厭氧反應(yīng)器不但體積小，而且有很大的高徑比，所以占地面積特別省，非常適用于占地面積緊張的廠礦企業(yè)。酒精廢水厭氧罐功能

厭氧反應(yīng)器氣體被提升的同時(shí)，帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng)。乙醇行業(yè)厭氧罐污泥

厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行控制要點(diǎn)：上升流速， 反應(yīng)器的上升流速一般在4~8m/h， 當(dāng)污水的進(jìn)水COD 值濃度較低時(shí)，需要提高流量來增加COD 的負(fù)荷率。較高的上升流速會有助于顆粒污泥與有機(jī)物之間的傳質(zhì)過程，避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。預(yù)酸化度，廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器之前要保持足夠的預(yù)酸化度，一般在30%~50%之間，很好是在40%左右。預(yù)酸化度高的情況下，VFA高，進(jìn)水pH值會降低，為調(diào)解pH值，會增高污水處理的運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)還會影響污泥的顆?；Ｓ卸疚镔|(zhì)，對厭氧顆粒污泥有抑制性作用的毒性物質(zhì)，主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S 的允許濃度為小于250 mg /L，否則可能會使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活性。亞硫酸鹽的毒性比H2S更高，建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150ppm以下，所以，一定要嚴(yán)格控制這兩種有毒物質(zhì)的含量，對其進(jìn)行定期檢測。乙醇行業(yè)厭氧罐污泥

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