外循環(huán)厭氧反應(yīng)器，是一種采用生物法處理廢水的高速厭氧反應(yīng)器。外循環(huán)厭氧反應(yīng)器是在上流式厭氧污泥床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，采用外循環(huán)系統(tǒng)和顆粒污泥技術(shù)，是傳統(tǒng)的膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器的改進(jìn)型，屬于高效厭氧反應(yīng)器。充分利用了厭氧顆粒污泥技術(shù)，通過外循環(huán)為反應(yīng)器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應(yīng)器內(nèi)部的混和，提高了反應(yīng)器的處理效率。高濃度廢水由布水系統(tǒng)從底部泵入，與反應(yīng)器內(nèi)的厭氧顆粒污泥充分混合，絕大部分有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為沼氣，氣液分離模塊將沼氣、水和污泥實現(xiàn)良好分離，沼氣由頂部進(jìn)入沼氣輸送系統(tǒng)，廢水由出水管流入后續(xù)處理系統(tǒng)，厭氧污泥回流至污泥床。厭氧接觸反應(yīng)器特點是消化池不再具有固液分離的功能，沉淀池使污泥不流失而穩(wěn)定了工藝流程。陜西混合厭氧罐特點

厭氧反應(yīng)器運行過程中，較嚴(yán)重的問題就是“厭氧反應(yīng)器酸化”，在較惡劣的情況下，需要更換整個反應(yīng)器內(nèi)的厭氧污泥，損失可達(dá)幾十萬甚至上百萬。厭氧反應(yīng)器發(fā)生酸化的原因是什么呢？厭氧反應(yīng)器發(fā)生酸化的原因分析：厭氧反應(yīng)器發(fā)生酸化的根源，是厭氧污泥中產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產(chǎn)出的有機(jī)酸，同時pH值的下降會使未降解的VFA濃度上升，對產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)生進(jìn)一步的抑制，使反應(yīng)器繼續(xù)酸化，形成惡性循環(huán)，較終導(dǎo)致反應(yīng)器酸化。河北雙循環(huán)厭氧罐大小厭氧反應(yīng)器是利用砂等大表面積的物質(zhì)為載體。

厭氧進(jìn)水水質(zhì)分析：廢水的有機(jī)物濃度。首先要知道廢水的有機(jī)物濃度，過低濃度的廢水可能并不適合于傳統(tǒng)的UASB的應(yīng)用。荷蘭的Lettinga教授曾認(rèn)為低于1000mgCOD/L的廢水不宜于使用UASB，或者說在此濃度下UASB的使用不能充分表現(xiàn)其優(yōu)越性。但近年來由于EGSB反應(yīng)器的發(fā)展和UASB上流速度的有效提高，他們又提出低于100mgCOD/L的廢水不宜于使用UASB的說法。而在較高的濃度下廢水則可能需要稀釋或回流。廢水B/C比廢水的厭氧生物可降解性則能預(yù)測出UASB反應(yīng)器出水的質(zhì)量或COD的去除效率。

以IC反應(yīng)器為例，對于產(chǎn)甲烷活性正常的厭氧污泥來說，通常污泥負(fù)荷的較佳范圍為0.2-0.4kgSCOD/kgVS.d，較大的污泥負(fù)荷則不宜高于0.55kgSCOD/kgVS.d，當(dāng)然不同的行業(yè)，不同的水質(zhì)，其較佳和較大的負(fù)荷范圍會有所差異。如果在厭氧反應(yīng)器進(jìn)行生物啟動之前，能確定所需處理的廢水水量及相應(yīng)的廢水SCOD濃度，明白了上述污泥負(fù)荷的概念，就可以通過上述計算公式，選擇合適的污泥負(fù)荷并計算出所需接種的厭氧污泥量了。 另外需要注意的是，如果采用厭氧顆粒污泥接種，通過泵送接種后，有少量顆粒污泥會破碎，在隨后的生物啟動中會從厭氧反應(yīng)器中流失，根據(jù)經(jīng)驗，流失的量約為接種量的5%左右。在核算厭氧污泥接種量時，有必要將這部分流失量考慮進(jìn)去。厭氧反應(yīng)器的運行控制要點：溫度，反應(yīng)器進(jìn)水溫度要求控制在35~38℃之間。

在解決污泥流失問題時，需要先分析問題的原因，再采取相應(yīng)的解決措施：檢查污泥活性：到現(xiàn)場后，我們首先檢查厭氧污泥的品質(zhì)，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，檢查結(jié)果各項指標(biāo)均正常。檢查運行參數(shù)：厭氧反應(yīng)器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進(jìn)水TSS<500mg/L，預(yù)酸化度等各項指標(biāo)均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。既然各項指標(biāo)均正常，而且以前運行時也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調(diào)試方法和進(jìn)度入手查找原因。檢查運行參數(shù)：厭氧反應(yīng)器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進(jìn)水TSS<500mg/L，預(yù)酸化度等各項指標(biāo)均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。既然各項指標(biāo)均正常，而且以前運行時也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動調(diào)試方法和進(jìn)度入手查找原因。厭氧反應(yīng)器底部有一個高濃度、高活性的污泥床。陜西混合厭氧罐特點

一般情況下，厭氧反應(yīng)器的啟動時間常需數(shù)月，甚至更長，這在某種程度上影響了厭氧處理技術(shù)的推廣應(yīng)用。陜西混合厭氧罐特點

進(jìn)口和國產(chǎn)厭氧反應(yīng)器的區(qū)別：容積利用率。進(jìn)口品牌的厭氧反應(yīng)器充分利用了反應(yīng)器的空間，而國產(chǎn)品牌的厭氧反應(yīng)器在頂部浪費了近2m的空間，約占總?cè)莘e的10~15%。三相分離器的設(shè)計制作：受價格競爭的影響，一些國產(chǎn)PP板材在生產(chǎn)時，會摻一些“再生料”（與當(dāng)年的“錦湖輪胎”一樣，有不良廠家甚至?xí)绞遥捎诎宀牡募兌炔蛔悖绊懞附訌?qiáng)度(進(jìn)口PP板的密度約0.903g/cm3，國產(chǎn)PP板的密度約0.92g/cm3，有的甚至達(dá)到0.94g/cm3）。因為質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)不同，有的國產(chǎn)PP板材生產(chǎn)完成不足一月，就會出現(xiàn)不同程度的彎曲變形，這會導(dǎo)致三相分離器發(fā)生變形。陜西混合厭氧罐特點

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