厭氧反應器對各種廢水的適應性較強：反應器不但能出高濃度的有機廢水，如酒精.糖蜜、檸檬酸等生產廢水；還可能出來中等濃度的有機廢水，如啤酒.屠宰.軟飲料等生產廢水，而且會產生低濃度的有機廢水，如生活污水、城市污水等。反應器可以在溫度(55℃)和中溫(約35℃)下操作，并能在約20℃的低溫下穩(wěn)定工作。反應器除含有有毒有害物質的有機廢水外，幾乎可以適應不同行業(yè)排放的各種有機廢水。能源消耗低，泥料產出少：反應器不需要供氧，不需要攪拌，不需要加熱，在實現(xiàn)能量的同時，達到了低能耗，并且可以提供大量的生物能沼氣，所以反應器是一種產能型廢水處理設備。因污泥產生時間較長，既不穩(wěn)定，又產泥量小，可降低污泥處理成本。厭氧反應器可以將每個隔室產生的沼氣單獨排放，從而避免了厭氧過程不同階段產生的氣體相互混合。重慶雙循環(huán)厭氧罐大小

厭氧反應器工藝過程：內循環(huán)系統(tǒng)。在流化床反應室和深度凈化反應室中，厭氧產生的沼氣經三相分離器收集后進入上升管，同時，氣提原理使氣、水、污泥混合物經上升管快速上升，在反應器頂部經氣液分離器分離，剩余的泥水混合物經過下降管向下面入反應器底部，由此在反應器內形成循環(huán)流。氣提的動力來自于上升管和下降管中氣體含量的巨大差距，因此，這個泥水混合物的內循環(huán)不需要任何外加動力。深度凈化室。廢水經過流化床反應室后進入深度凈化室，廢水中殘存的可厭氧降解的COD被進一步降解，相當于增加了一個強化的厭氧深度處理過程，在這里，廢水中的可厭氧降解COD幾乎得到完全的去除。黑龍江內循環(huán)厭氧罐特點厭氧反應器是由2層反應器串聯(lián)而成。

厭氧反應器的結構：污水通過進水進入布水器，與下降管循環(huán)來的污泥和水均勻混和后，進入首先一個反應區(qū)，即流化床反應室。在這里，大部分COD被降解為沼氣，由一級三相分離器收集，并產生氣體提升。氣體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經過上升管達到位于反應器頂部的氣液分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，進入沼氣收集管道。水和污泥混和經過同心的下降管直接滑落到反應器底部形成內部循環(huán)流。首先一級反應區(qū)的出水向上進入深度凈化反應室內被深度處理，在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產生的沼氣被頂部的二級三相分離器收集，并由集氣管輸送到頂部旋流式氣液分離器，實現(xiàn)沼氣分離和收集。同時，厭氧出水經過出水堰流出進入后續(xù)工藝單元。

UASB反應器的構成：USAB反應器包括進水和配水系統(tǒng)、反應器的池體和三相分離器。如果考慮整個厭氧系統(tǒng)，還應該包括沼氣收集和利用系統(tǒng)。但是由于沼氣利用的途徑和目標不確定，其利用系統(tǒng)也有很大的差別。在USAB反應器中較重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區(qū)和上部的沉淀區(qū)。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體顆粒的沉淀效果，三相分離器較主要的目的就是盡可能有效地分離從污泥床中產生的沼氣。特別是在高負荷的情況下,在集氣室下面設置反射板，是防止沼氣通過集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室，另外擋板還有利于減少反應室內高產氣量所造成的液體紊動。厭氧反應器優(yōu)點：全自動運行，可無人值守。

厭氧反應器內出現(xiàn)顆粒污泥的方法有以下三種： 直接接種法：從正在運行的其它UASB反應器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應器后，由少到多逐步加大處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產所需時間很快，但一般只有在啟動小型UASB反應器采用這種方法。間接接種法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應器后，創(chuàng)造厭氧微生物的生長條件，有人工配制的、含有適當營養(yǎng)成分的營養(yǎng)水進行培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。直接培養(yǎng)法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應器后，用被處理污水直接培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產所需時間較多，可長達3～4個月，大型UASB反應器常采用這種方法。厭氧反應器優(yōu)點：去除效率高。天津升流式厭氧罐調試

厭氧反應器底部設有旋流配水系統(tǒng)，污水在反應器內呈旋流上升狀，布水均勻且避免了“短流”現(xiàn)象的發(fā)生。重慶雙循環(huán)厭氧罐大小

厭氧生物反應器有以下特點：構造簡單巧妙：沉淀區(qū)位于反應器頂部，廢水從反應器的底部進入，與大量厭氧細菌接觸過污泥床區(qū)，廢水中的有機物被厭氧菌分解成沼氣(主要成分為CH4和CO2)，污水在升流過程中與沼氣和厭氧菌固體物質混合。在氣室區(qū)進行沼氣固液分離，處理后的凈化水從反應器的頂部排出，廢水處理全部完成。沉淀區(qū)污泥大多能返回到污泥床，并能在反應器中保持足夠的生物量。由此可以看出，整個前半部分是由生物反應和沉淀組成的，反應器中不存在機械攪拌，沒有加料，結構比較簡單，操作管理方便。重慶雙循環(huán)厭氧罐大小

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