硫酸根廢水對厭氧的影響：在厭氧環(huán)境中，硫酸鹽還原菌會將硫酸鹽還原為硫化氫，游離的硫化氫會對厭氧細菌中的產甲烷菌造成毒性。根據研究，當廢水中游離的硫化氫濃度達到250mg/l時，厭氧顆粒污泥的活性下降約50%。同時，由于水中含有的游離硫化氫也可以被氧化劑氧化，從而表征為COD；所以，在化驗數據時，會表現為厭氧出水的COD升高，去除效率下降。當然，厭氧反應中產生的硫化氫也會帶來一些問題，例如厭氧裝置區(qū)域有異味，厭氧系統(tǒng)中氣水交界面腐蝕嚴重和沼氣品質降低，這些我們會在后面的文章中單獨講解。外循環(huán)厭氧反應器是傳統(tǒng)的膨脹顆粒污泥床反應器的改進型，屬于高效厭氧反應器。湖南升流式厭氧罐重新啟動

厭氧反應器即內循環(huán)厭氧反應器，相當于兩個UASB厭氧反應器串聯運用，主要由混合區(qū)、顆粒污泥膨化去、深處理區(qū)、內循環(huán)體系、出水去五部分組成，主要部分由布水器、下三相別離器、上三相別離器、提高管、泥水回流管、氣液別離器、罐體及溢流體系組成。厭氧反應器的基本結構設計如下：兩層三相別離器人為的將整個反響區(qū)分為上、下兩個區(qū)域，下部為高負荷區(qū)域，上部為深處理區(qū)。通過下三相別離器的廢水因為沼氣的提高作用被提高到上部的氣水別離設備，將沼氣和廢水別離，沼氣通過管道排出，別離后的廢水再回流到罐的底部，與進水混合；通過下三相別離器的廢水繼續(xù)進入上部的深處理區(qū)，進一步降解廢水中的有機物。油化廢水厭氧反應器工藝介紹厭氧反應器在中溫范圍運行，在此范圍溫度每升高10℃，厭氧反應速度約增加一倍。

以IC反應器為例，對于產甲烷活性正常的厭氧污泥來說，通常污泥負荷的較佳范圍為0.2-0.4kgSCOD/kgVS.d，較大的污泥負荷則不宜高于0.55kgSCOD/kgVS.d，當然不同的行業(yè)，不同的水質，其較佳和較大的負荷范圍會有所差異。如果在厭氧反應器進行生物啟動之前，能確定所需處理的廢水水量及相應的廢水SCOD濃度，明白了上述污泥負荷的概念，就可以通過上述計算公式，選擇合適的污泥負荷并計算出所需接種的厭氧污泥量了。 另外需要注意的是，如果采用厭氧顆粒污泥接種，通過泵送接種后，有少量顆粒污泥會破碎，在隨后的生物啟動中會從厭氧反應器中流失，根據經驗，流失的量約為接種量的5%左右。在核算厭氧污泥接種量時，有必要將這部分流失量考慮進去。

uasb厭氧反應器的工作原理：污水通過水泵提升到厭氧反應器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將污水均勻地布置在整個截面上，同時利用進水的出口壓力和產氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質，將廢水中的有機物降解。廢水在反應區(qū)緩慢上升，進一步降解有機物。氣體、水、污泥在同時上升過程中，沼氣首先進入三相分離器內部通過管道排出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升到分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部，保持厭氧反應器內的生物量，沉淀后的出水通過管道排出罐外。布水系統(tǒng)：將進入厭氧反應器的原廢水均勻地分配到反應器整個橫斷面，并均勻上升；起到水力攪拌的作用。

厭氧反應器中有時會產生大量泡沫，泡沫呈半液半固狀，嚴重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管道，導致沼氣系統(tǒng)的運行困難。 產生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，因為泡沫主要是由于CO2產量太大形成的，當反應器內溫度波動或負荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時，均可導致系統(tǒng)運行的不穩(wěn)定和CO2的產量增加，進而導致泡沫的產生。如果將運行不穩(wěn)定因素及時排除，泡沫現象一般也會隨之消失。在厭氧污泥培養(yǎng)初期，由于CO2產量大而甲烷產量少，也會出現泡沫，隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟，CO2產量減少，泡沫一般也會逐漸消失。進水中含有蛋白質是產生泡沫的一個原因，而微生物本身新陳代謝過程中產生的一些中間產物也會降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧生物處理過程中大量產氣會產生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問題，負荷突然升高所帶來的產氣量突然增加也可能出現泡沫問題。 厭氧反應器對于某種廢水，厭氧污泥具有一個較大的限制值。甘肅外循環(huán)厭氧罐顆粒污泥

厭氧反應器則是專門為厭氧處理技術而設置的專門反應器。湖南升流式厭氧罐重新啟動

厭氧反應器的應用優(yōu)勢：厭氧反應器高負荷：內部循環(huán)流量可達進水流量的0.5-5倍，可將膨脹床面積上升流量提高至10-20m/h，可減少水的負面影響。傳質限制了生化反應速率。進水的有機負荷可以是普通厭氧反應器的三倍以上。反應器基本建設投資和節(jié)省占地面積：體積負荷高于普通UASB反應堆，可減少反應堆體積，減少反應堆基本投資。該反應器的高徑比大，可以很大程度節(jié)省占地面積。出水穩(wěn)定性好：采用兩級UASB系列分級厭氧處理可以補償厭氧過程中乙酸產甲烷菌和H2乙酸細菌分解產生的高Ks的不利影響。厭氧反應器啟動周期短：反應器中的高污泥活性和快速的生物增殖為反應器的快速啟動提供了有利條件。反應堆的啟動周期通常為1至2個月，而正常的UASB啟動周期則為2至3個月。湖南升流式厭氧罐重新啟動

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