厭氧反應器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有以下三種： 直接接種法：從正在運行的其它UASB反應器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應器后，由少到多逐步加大處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產(chǎn)所需時間很快，但一般只有在啟動小型UASB反應器采用這種方法。間接接種法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應器后，創(chuàng)造厭氧微生物的生長條件，有人工配制的、含有適當營養(yǎng)成分的營養(yǎng)水進行培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。直接培養(yǎng)法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應器后，用被處理污水直接培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產(chǎn)所需時間較多，可長達3～4個月，大型UASB反應器常采用這種方法。在厭氧反應器中，常常會用到抑制劑。有機酸行業(yè)厭氧塔廠家推薦

厭氧反應器的作用及工作原理：厭氧反應器為厭氧處理技術而設置的專門反應器。厭氧消化技術在世界各地較多應用，大部分處理城市生活有機垃圾的廠處理量在2500t/a以上。厭氧過程實質(zhì)是一系列復雜的生化反應，其中的底物、各類中間產(chǎn)物、較終產(chǎn)物以及各種群的微生物之間相互作用，形成一個復雜的微生態(tài)系統(tǒng)，類似于宏觀生態(tài)中的食物鏈關系，各類微生物間通過營養(yǎng)底物和代謝產(chǎn)物形成共生關系(symbiotic)或共營養(yǎng)關系(symtrophic)。因此，反應器作為提供微生物生長繁殖的微型生態(tài)系統(tǒng)，各類微生物的平穩(wěn)生長、物質(zhì)和能量流動的高效順暢是保持該系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定的必要條件。如何培養(yǎng)和保持相關類微生物的平衡生長已經(jīng)成為新型反應器的設計思路。陜西推流式厭氧罐特點外循環(huán)厭氧反應器的外循環(huán)系統(tǒng)、高效的分離模塊、污泥濃度高、高負荷、抗沖擊負荷能力強。

厭氧反應器優(yōu)點：抗沖擊負荷能力強。由于反應器實現(xiàn)了內(nèi)循環(huán)，處理低濃度水（如啤酒廢水）時，循環(huán)流量可達進水流量的 2 ～ 3 倍;處理高濃度水（如土豆加工廢水）時，循環(huán)流量可達進水流量的10～20倍。因為循環(huán)流量與進水在反應室充分混合，使原廢水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋，降低了有害程度，并可防止局部酸化發(fā)生，從而提高了反應器的耐沖擊負荷的能力。出水的穩(wěn)定性好。反應器的、二反應室，相當于上下兩個反應器，它們串聯(lián)運行，反應室有很高的有機容積負荷率，相當于起“粗”處理作用，第二反應室則具有較低的有機容積負荷率，相當于起“精”處理作用。整個 反應器實際上是兩級厭氧處理。一般情況下，兩級厭氧處理比單級厭氧處理的穩(wěn)定性好，出水也較穩(wěn)定。

厭氧反應器的工作原理如下：廢水首先進入反應器底部的混合區(qū)，并與來自回流管的內(nèi)循環(huán)泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床進行COD的生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，并產(chǎn)生大量沼氣。沼氣由下層三相分離器收集，并沿著升流管上升。沼氣上升的同時把首要反應室的混合液提升至厭氧反應器頂部的氣液分離器，沼氣在該處與泥水分離并被導出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿回流管返回反應器底部，并與進水充分混合后進入首要反應室，形成內(nèi)循環(huán)。內(nèi)循環(huán)的結(jié)果使首要反應室不只有很高的生物量，很長的污泥齡，從而很大程度提高首要反應室去除有機物的能力。厭氧反應器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好。

IC反應器把四個重要的工藝過程集中在同一個厭氧反應器內(nèi)，這個工藝過程是：內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。在上升管中，氣提原理使氣、水、污泥混合物快速上升，氣體在反應器頂部分離之后，剩余的泥水混合物經(jīng)過一個同心的管道向下面入反應器底部，由此在反應器內(nèi)形成循環(huán)流。氣提動力來自于上升的和返回的泥水混合物中氣體含量的巨大差別，因此，這個泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要任何外加動力。有趣的是，這個循環(huán)流的流量隨著進液中COD的量的增大而增大，因此IC反應器具有自我調(diào)節(jié)的作用，即在高負荷條件下，產(chǎn)生更多的氣體，從而也產(chǎn)生更多的循環(huán)水量，導致更大程度的進水的稀釋。這對于穩(wěn)定的運行意義重大。厭氧反應器工藝過程：內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。有機酸行業(yè)厭氧塔廠家推薦

厭氧反應器優(yōu)點：抗沖擊能力強，抗毒性強。有機酸行業(yè)厭氧塔廠家推薦

厭氧反應器厭氧分三個階段:產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段:產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌能把除乙酸、甲酸、甲醇以外的1階段產(chǎn)生的中間產(chǎn)物(如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類)轉(zhuǎn)化為乙酸和氫，并有CO2產(chǎn)生。水解階段:復雜的有機物在厭氧菌胞外酶的作用下，首先被分解為較簡單的有機物,繼而在產(chǎn)酸菌的作用下經(jīng)厭氧發(fā)酵和氧化轉(zhuǎn)化為乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類。產(chǎn)甲烷階段:產(chǎn)甲烷菌將一、二階段產(chǎn)生的乙酸、氫和CO2等轉(zhuǎn)化為甲烷。厭氧不需要供給氧氣,污泥負荷相對較高,能處理較難生物降解的物質(zhì),但所需時間長，出水-般需要后續(xù)處理才能達到排放標準。有機酸行業(yè)厭氧塔廠家推薦

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