UASB厭氧反應(yīng)器特點(diǎn)：1.污泥床內(nèi)生物量多，折合濃度計(jì)算可達(dá)20~30g/L；2.容積負(fù)荷率高，在中溫發(fā)酵條件下，一般可達(dá)10kgCOD/（m3;.d）左右，甚至能夠高達(dá)15~40kgCOD/(m3;.d)，廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時(shí)間較短，因此所需池容很大程度縮??；3、反應(yīng)器中污泥顆粒化，顆污泥粒具有沉降性能好、生物濃度高、固液分離好、使反應(yīng)器對(duì)不利因素的抗性增強(qiáng)；4.設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，其能耗只為好氧的10--15%；5、不需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置，不需要充填填料，也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌裝置，造價(jià)相對(duì)較低，便于管理，且不存在堵塞問(wèn)題。6、剩余污泥量少，其泥產(chǎn)量只為好氧的5%左右；7、產(chǎn)出清潔能源-----沼氣。一般情況下，兩級(jí)厭氧處理比單級(jí)厭氧處理的穩(wěn)定性好，出水也較穩(wěn)定。酒精廢水厭氧罐再啟動(dòng)

厭氧反應(yīng)器工作原理:上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)是傳統(tǒng)的厭氧反應(yīng)器之一。三相分離器是UASB反應(yīng)器的中間部件，它可以再水流湍動(dòng)的情況下將氣體、水和污泥分離。廢水經(jīng)反應(yīng)器底部的配水系統(tǒng)進(jìn)入，在反應(yīng)器內(nèi)與絮狀厭氧污泥充分接觸，通過(guò)厭氧微生物的講解，廢水中的有機(jī)污泥物大部分轉(zhuǎn)化為沼氣，小部分轉(zhuǎn)化為污泥，沼氣、水、泥混合物通過(guò)三相分離器得于分離。技術(shù)特點(diǎn):運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、可用絮狀污泥、產(chǎn)生沼氣、較低的高度、投資省。適用場(chǎng)合:較多應(yīng)用于食品、啤酒飲料、制漿造紙、化工和市政等廢水的處理。天津雙循環(huán)厭氧罐設(shè)備IC反應(yīng)器把四個(gè)重要的工藝過(guò)程集中在同一個(gè)厭氧反應(yīng)器內(nèi)，這個(gè)工藝過(guò)程是：內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。

厭氧反應(yīng)器：三相分離器的設(shè)計(jì)，應(yīng)該是只要污泥層沒(méi)有膨脹到沉淀器，污泥顆?；蛐鯛钗勰嗑湍芑氐椒磻?yīng)室。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到有時(shí)污泥膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反，存在于沉淀器內(nèi)的膨脹污泥層將網(wǎng)捕分散的污泥顆粒/絮體，同時(shí)它還對(duì)可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用。另一方面，存在一定可供污泥層膨脹的自由空間，以防止較重的污泥在暫時(shí)性有機(jī)或水力負(fù)荷沖擊失是很重要的。水力和有機(jī)（產(chǎn)氣率）負(fù)荷率兩者都會(huì)影響到污泥層以及污泥床的膨脹。USAB系統(tǒng)原理是在形成沉降性能良好的污泥絮體的基礎(chǔ)上，并結(jié)合在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置污泥沉淀系統(tǒng)，使氣體、液體和固體得到分離，形成和保持沉淀性能良好的污泥（顆?；蛘咝鯛钗勰啵?，是USAB系統(tǒng)良好運(yùn)行的根本點(diǎn)。

厭氧反應(yīng)器在日常管理中注意細(xì)節(jié)：當(dāng)被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時(shí)，采取回流的運(yùn)行方式，回流比根據(jù)具體情況確定，有效的回流，不只可以降低進(jìn)水濃度，還可以增大進(jìn)水量，保證處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象。當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/L以上）時(shí)，就應(yīng)當(dāng)對(duì)污水進(jìn)行沉淀、過(guò)濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過(guò)程三個(gè)階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷不宜過(guò)高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。若厭氧反應(yīng)器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當(dāng)提高反應(yīng)器進(jìn)水的pH值。

厭氧反應(yīng)器異常現(xiàn)象的原因分析及解決：污泥產(chǎn)甲烷活性不足。原因：營(yíng)養(yǎng)與微量元素不足；產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)過(guò)于旺盛；有機(jī)懸浮物在反應(yīng)器中積累；反應(yīng)器中溫度降低；廢水中存在有毒物或形成抑制活性的環(huán)境條件，無(wú)機(jī)物，如鈣離子引起沉淀。解決方法：添加營(yíng)養(yǎng)與微量元素；增加廢水預(yù)酸化度；降低反應(yīng)器負(fù)荷；提高溫度；降低懸浮物濃度；減少進(jìn)液中鈣離子濃度；在厭氧反應(yīng)器前采用沉淀池。粒污泥洗出。原因：氣體聚集于空的顆粒物中，在低溫、低負(fù)荷、低進(jìn)液濃度易形成大而空的顆粒污泥；顆粒形成分層結(jié)構(gòu)，產(chǎn)酸菌在顆粒污泥外大量覆蓋使產(chǎn)氣菌聚集在顆粒內(nèi)；顆粒污泥因廢水中含大量蛋白質(zhì)和脂肪而有上浮的趨勢(shì)。解決方法：增大污泥負(fù)荷；應(yīng)用更穩(wěn)定的工藝條件，增加廢水預(yù)酸化程度；采用預(yù)處理去除蛋白與脂肪。厭氧接觸反應(yīng)器特點(diǎn)是消化池不再具有固液分離的功能，沉淀池使污泥不流失而穩(wěn)定了工藝流程。河南升流式厭氧罐結(jié)構(gòu)

外循環(huán)厭氧反應(yīng)器，是一種采用生物法處理廢水的高速厭氧反應(yīng)器。酒精廢水厭氧罐再啟動(dòng)

厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行控制要點(diǎn)：上升流速， 反應(yīng)器的上升流速一般在4~8m/h， 當(dāng)污水的進(jìn)水COD 值濃度較低時(shí)，需要提高流量來(lái)增加COD 的負(fù)荷率。較高的上升流速會(huì)有助于顆粒污泥與有機(jī)物之間的傳質(zhì)過(guò)程，避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。預(yù)酸化度，廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器之前要保持足夠的預(yù)酸化度，一般在30%~50%之間，很好是在40%左右。預(yù)酸化度高的情況下，VFA高，進(jìn)水pH值會(huì)降低，為調(diào)解pH值，會(huì)增高污水處理的運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)還會(huì)影響污泥的顆?；?。有毒物質(zhì)，對(duì)厭氧顆粒污泥有抑制性作用的毒性物質(zhì)，主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S 的允許濃度為小于250 mg /L，否則可能會(huì)使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活性。亞硫酸鹽的毒性比H2S更高，建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150ppm以下，所以，一定要嚴(yán)格控制這兩種有毒物質(zhì)的含量，對(duì)其進(jìn)行定期檢測(cè)。酒精廢水厭氧罐再啟動(dòng)

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