當(dāng)反應(yīng)器底部的“濃縮”污泥，由于積累顆粒和較小的砂粒活性變低，建議偶爾從反應(yīng)器底部排泥，這樣可以避免或減少反應(yīng)器內(nèi)的沙粒積累。推薦清水區(qū)高度為0.5~1.5m。定時(shí)排泥可使污泥排出，一般為1~2次。需設(shè)置污泥液面監(jiān)控器，可根據(jù)污泥面的高度確定排泥時(shí)間。剩余污泥排泥點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在污泥區(qū)中上部。對于矩形池排泥應(yīng)沿池內(nèi)多點(diǎn)布置。反應(yīng)器底部可能存在顆粒物質(zhì)和較小的砂粒，應(yīng)考慮下一次排泥的可能性，避免或減少反應(yīng)器內(nèi)積聚的砂粒。對于一管多孔水管，進(jìn)水管兼作排泥或放空管。通常將剩余污泥的排放點(diǎn)設(shè)在反應(yīng)器的高度上。但大多數(shù)設(shè)計(jì)人員建議將排泥設(shè)備安裝在反應(yīng)器底部附近，在三相分離器下0.5m處也有排泥管道，以排除污泥床上方部分的剩余絮狀體污泥，而不會將顆粒污泥排出。厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB簡稱)是一種處理污水的厭氧生物設(shè)備，具有過濾和厭氧活性污泥法的雙重特性。浙江內(nèi)循環(huán)厭氧罐VFA

到底日常使用厭氧反應(yīng)器是不是真的可以正常操作，能不能保證很好的使用效果，其實(shí)都是要看實(shí)用性，具體的反應(yīng)器數(shù)據(jù)都是要記錄好的，這樣才能夠讓我們知道設(shè)備的實(shí)用性到底如何。建議大家還是應(yīng)該由專業(yè)人員來進(jìn)行操作，工人也是應(yīng)該培訓(xùn)上崗，這樣操作才是更有保障的。數(shù)據(jù)上如果真的是出現(xiàn)了什么樣的問題，一定要及時(shí)調(diào)整，這樣才能夠確保好后續(xù)的使用不出現(xiàn)問題。啟動前做好數(shù)據(jù)和設(shè)備的檢測。在進(jìn)行厭氧反應(yīng)器使用之前，肯定還是要對設(shè)備進(jìn)行檢測，而且整體上的數(shù)據(jù)情況也都是需要做好檢查，只要是數(shù)據(jù)沒有任何的問題，就可以正常啟動。在啟動的時(shí)候也是需要做好數(shù)據(jù)方面的監(jiān)測，一旦出現(xiàn)了數(shù)據(jù)方面的問題，也是應(yīng)該及時(shí)來處理。雖然現(xiàn)在的反應(yīng)器都是有智能設(shè)備，設(shè)定好數(shù)據(jù)就可以開始反應(yīng)操作，但是也要有專人來進(jìn)行設(shè)備的檢查和看顧，這樣才能夠確保好比較好的使用效果。寧夏ic內(nèi)循環(huán)厭氧罐廠家利用厭氧反應(yīng)器采用中溫消化或高溫消化時(shí)，加熱升溫的速度越慢越好。

厭氧進(jìn)水水質(zhì)分析：廢水的有機(jī)物濃度。首先要知道廢水的有機(jī)物濃度，過低濃度的廢水可能并不適合于傳統(tǒng)的UASB的應(yīng)用。荷蘭的Lettinga教授曾認(rèn)為低于1000mgCOD/L的廢水不宜于使用UASB，或者說在此濃度下UASB的使用不能充分表現(xiàn)其優(yōu)越性。但近年來由于EGSB反應(yīng)器的發(fā)展和UASB上流速度的有效提高，他們又提出低于100mgCOD/L的廢水不宜于使用UASB的說法。而在較高的濃度下廢水則可能需要稀釋或回流。廢水B/C比廢水的厭氧生物可降解性則能預(yù)測出UASB反應(yīng)器出水的質(zhì)量或COD的去除效率。

厭氧反應(yīng)器啟動是指在一定的條件下，使厭氧微生物增殖，形成由各種微生物種群集結(jié)的污泥體，達(dá)到穩(wěn)定的降解效率。反應(yīng)器的啟動是穩(wěn)定運(yùn)行的前提，可分為自接種啟動、顆粒污泥啟動和其它污泥接種啟動三種方式。一般厭氧反應(yīng)器的啟動期在溫度為30度時(shí)需要60天；在溫度為20度時(shí)需要80天。由于厭氧微生物世代周期長、增殖速率緩慢，且多數(shù)厭氧微生物為球菌和桿菌，不易附著生長，且易隨出水流出反應(yīng)器，因此厭氧反應(yīng)器普遍存在啟動周期長的缺點(diǎn)。一般情況下，厭氧反應(yīng)器的啟動時(shí)間常需數(shù)月，甚至更長，這在某種程度上影響了厭氧處理技術(shù)的推廣應(yīng)用。厭氧污泥酸化是厭氧反應(yīng)器運(yùn)行中較嚴(yán)重的事故之一。

眾所周知，高效厭氧反應(yīng)器是污水處理系統(tǒng)的中間。在實(shí)際運(yùn)行中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些異常狀況，如厭氧顆粒污泥流失等，持續(xù)跑泥，必然會造成厭氧反應(yīng)器污泥量減少，同時(shí)處理能力降低。近日，我們就收到一客戶的咨詢：“我們的厭氧反應(yīng)器剛啟動，但是一直在跑泥，這樣下去，污泥很快就要跑光了，這是什么原因？跑泥的原因：厭氧反應(yīng)器正常運(yùn)行時(shí)，也會有少量死亡的、新陳代謝的厭氧污泥隨水流失，若流失量明顯大于產(chǎn)泥量，就稱為大家常說的“跑泥”，那就需要特別重視了。造成跑泥的原因有很多，常見的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速過快，沼氣管路堵塞，底部布水器設(shè)計(jì)不合理，三相分離器設(shè)計(jì)不合理，污泥床層攪動不充分，污泥中毒死亡等。厭氧反應(yīng)器在處理高濃度有機(jī)廢水、高懸浮物及高生物毒性廢水與間歇性生產(chǎn)廢水領(lǐng)域有獨(dú)特的優(yōu)勢。遼寧雙循環(huán)厭氧罐污泥

進(jìn)入夏季以來，厭氧顆粒污泥的采購逐漸增多。浙江內(nèi)循環(huán)厭氧罐VFA

厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)主要由污泥床、污泥懸浮層、沉積區(qū)和三相別離器組成。污泥懸浮液污泥懸浮層坐落污泥床上部。它占整個厭氧反應(yīng)器容積的百分之70左右，其間污泥濃度低于污泥床，一般為15000-30000mg/L，由高度絮凝的污泥組成，一般為非顆粒污泥，其沉降速率顯著低于顆粒污泥。污泥體積指數(shù)一般在30-40mg/L之間，污泥床的氣泡使污泥層充沛混合。污泥床污泥床坐落整個厭氧反應(yīng)器的底部，容積一般占整個厭氧反應(yīng)器容積的百分之三十左右，但它對厭氧反應(yīng)器的全體處理效率起著重要的作用。降解量一般可占整個反應(yīng)器總降解量的百分之70-百分之90。浙江內(nèi)循環(huán)厭氧罐VFA