眾所周知，高效厭氧反應(yīng)器是污水處理系統(tǒng)的中間。在實(shí)際運(yùn)行中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些異常狀況，如厭氧顆粒污泥流失等，持續(xù)跑泥，必然會造成厭氧反應(yīng)器污泥量減少，同時(shí)處理能力降低。近日，我們就收到一客戶的咨詢：“我們的厭氧反應(yīng)器剛啟動，但是一直在跑泥，這樣下去，污泥很快就要跑光了，這是什么原因？跑泥的原因：厭氧反應(yīng)器正常運(yùn)行時(shí)，也會有少量死亡的、新陳代謝的厭氧污泥隨水流失，若流失量明顯大于產(chǎn)泥量，就稱為大家常說的“跑泥”，那就需要特別重視了。造成跑泥的原因有很多，常見的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速過快，沼氣管路堵塞，底部布水器設(shè)計(jì)不合理，三相分離器設(shè)計(jì)不合理，污泥床層攪動不充分，污泥中毒死亡等。厭氧反應(yīng)器是利用砂等大表面積的物質(zhì)為載體。什么是厭氧塔多少錢

厭氧反應(yīng)器跑泥是日常運(yùn)行中較危險(xiǎn)的現(xiàn)象之一。遇到這類問題時(shí)，運(yùn)行人員常常覺得難以處理，特別是厭氧反應(yīng)器持續(xù)跑泥，導(dǎo)致處理能力持續(xù)下降的情況。我們該如何分析和解決呢？檢查厭氧顆粒污泥沉降性能。厭氧顆粒污泥沉降速度約為110~140m/h，同時(shí)具有明顯的造紙行業(yè)污泥的特點(diǎn)：顆粒大，沉降速度快，顏色略微灰白。取流失的厭氧污泥檢查，未發(fā)現(xiàn)空心的現(xiàn)象，故基本排除污泥本身性能不佳造成跑泥的原因。檢查運(yùn)行控制：這臺厭氧反應(yīng)器除了進(jìn)水TSS明顯高于出水TSS以外，溫度、PH值、預(yù)酸化度、上升流速、氨氮、總磷均在正常范圍，問題的根源就在于進(jìn)出水TSS的差值。厭氧進(jìn)水的TSS高于出水的TSS，就表明有一部分的TSS被截留在了厭氧反應(yīng)器內(nèi)部。這些纖維狀的懸浮物與部分厭氧顆粒污泥粘連在一起，長期累積，就導(dǎo)致顆粒污泥的比表面積逐漸增大，從而容易黏上沼氣氣泡。當(dāng)氣泡達(dá)到一定數(shù)量后，就會將污泥帶到出水堰，形成跑泥。乙醇行業(yè)厭氧反應(yīng)器推薦厭氧反應(yīng)器在上升管中，氣提原理使氣、水、污泥混合物快速上升。

厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)：污水通過進(jìn)水進(jìn)入布水器，與下降管循環(huán)來的污泥和水均勻混和后，進(jìn)入首先一個(gè)反應(yīng)區(qū)，即流化床反應(yīng)室。在這里，大部分COD被降解為沼氣，由一級三相分離器收集，并產(chǎn)生氣體提升。氣體被提升的同時(shí)，帶動水和污泥作向上運(yùn)動，經(jīng)過上升管達(dá)到位于反應(yīng)器頂部的氣液分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，進(jìn)入沼氣收集管道。水和污泥混和經(jīng)過同心的下降管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。首先一級反應(yīng)區(qū)的出水向上進(jìn)入深度凈化反應(yīng)室內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的二級三相分離器收集，并由集氣管輸送到頂部旋流式氣液分離器，實(shí)現(xiàn)沼氣分離和收集。同時(shí)，厭氧出水經(jīng)過出水堰流出進(jìn)入后續(xù)工藝單元。

厭氧反應(yīng)器底部有一個(gè)高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分有機(jī)污染物在此間經(jīng)過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解有機(jī)物，同時(shí)產(chǎn)生的微小沼氣氣泡不斷放出。微小氣泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，部分附著在顆粒污泥上。在顆粒污泥層的上部，因水流和氣泡的攪動，由于沼氣的攪動，形成一個(gè)污泥濃度較小的懸浮污泥層，可進(jìn)一步分解有機(jī)物。氣、固、液混合體逐漸上升經(jīng)三相分離器后，其沼氣進(jìn)入氣室，污泥在沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，并經(jīng)回流縫回流到污泥床。經(jīng)沉淀澄清后的廢水作為處理水排出反應(yīng)器。厭氧反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷是普通UASB反應(yīng)器的3倍左右。

厭氧進(jìn)水水質(zhì)分析：廢水中的營養(yǎng)物質(zhì)。廢水中應(yīng)有維持細(xì)菌生長必須的營養(yǎng)。厭氧菌需要的營養(yǎng)較少。粗略地講，N和P的需求大約為CODBD：N：P≈(350~500)：5：1。但由于發(fā)酵產(chǎn)酸菌的生長速率多多高于甲烷菌，因此，較為精確的估算應(yīng)當(dāng)是CODBD：N：P：S=(50/Y)：5：1：1。其中y為細(xì)胞產(chǎn)率，對于發(fā)酵產(chǎn)酸菌，Y=0.15；對于產(chǎn)甲烷茵Y=0.03。典型地，對完全未酸化的廢水，取Y=0.15；對于一個(gè)完全酸化的廢水，取Y=0.03。此外，甲烷菌細(xì)胞組成中有較高濃度的鐵、鎳和鈷。在以冷凝液為主的廢水中，有時(shí)在例如玉米、土豆加工廢水中，這些元素可能非常少，在此情況下應(yīng)當(dāng)加入這些微量元素。有時(shí)也添加鋅和鉬。厭氧反應(yīng)器在投入運(yùn)行之前，須進(jìn)行充水試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。乙醇行業(yè)厭氧反應(yīng)器推薦

厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)主要由污泥床、污泥懸浮層、沉積區(qū)和三相別離器組成。什么是厭氧塔多少錢

厭氧反應(yīng)器工藝過程：內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。在流化床反應(yīng)室和深度凈化反應(yīng)室中，厭氧產(chǎn)生的沼氣經(jīng)三相分離器收集后進(jìn)入上升管，同時(shí)，氣提原理使氣、水、污泥混合物經(jīng)上升管快速上升，在反應(yīng)器頂部經(jīng)氣液分離器分離，剩余的泥水混合物經(jīng)過下降管向下面入反應(yīng)器底部，由此在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán)流。氣提的動力來自于上升管和下降管中氣體含量的巨大差距，因此，這個(gè)泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要任何外加動力。深度凈化室。廢水經(jīng)過流化床反應(yīng)室后進(jìn)入深度凈化室，廢水中殘存的可厭氧降解的COD被進(jìn)一步降解，相當(dāng)于增加了一個(gè)強(qiáng)化的厭氧深度處理過程，在這里，廢水中的可厭氧降解COD幾乎得到完全的去除。什么是厭氧塔多少錢