當反應(yīng)器底部的“濃縮”污泥，由于積累顆粒和較小的砂?；钚宰兊?，建議偶爾從反應(yīng)器底部排泥，這樣可以避免或減少反應(yīng)器內(nèi)的沙粒積累。推薦清水區(qū)高度為0.5~1.5m。定時排泥可使污泥排出，一般為1~2次。需設(shè)置污泥液面監(jiān)控器，可根據(jù)污泥面的高度確定排泥時間。剩余污泥排泥點應(yīng)設(shè)置在污泥區(qū)中上部。對于矩形池排泥應(yīng)沿池內(nèi)多點布置。反應(yīng)器底部可能存在顆粒物質(zhì)和較小的砂粒，應(yīng)考慮下一次排泥的可能性，避免或減少反應(yīng)器內(nèi)積聚的砂粒。對于一管多孔水管，進水管兼作排泥或放空管。通常將剩余污泥的排放點設(shè)在反應(yīng)器的高度上。但大多數(shù)設(shè)計人員建議將排泥設(shè)備安裝在反應(yīng)器底部附近，在三相分離器下0.5m處也有排泥管道，以排除污泥床上方部分的剩余絮狀體污泥，而不會將顆粒污泥排出。UASB厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面的技術(shù)特點。河南uasb厭氧罐品牌

厭氧反應(yīng)器優(yōu)點：抗沖擊負荷能力強。由于反應(yīng)器實現(xiàn)了內(nèi)循環(huán)，處理低濃度水（如啤酒廢水）時，循環(huán)流量可達進水流量的 2 ～ 3 倍;處理高濃度水（如土豆加工廢水）時，循環(huán)流量可達進水流量的10～20倍。因為循環(huán)流量與進水在反應(yīng)室充分混合，使原廢水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋，降低了有害程度，并可防止局部酸化發(fā)生，從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負荷的能力。出水的穩(wěn)定性好。反應(yīng)器的、二反應(yīng)室，相當于上下兩個反應(yīng)器，它們串聯(lián)運行，反應(yīng)室有很高的有機容積負荷率，相當于起“粗”處理作用，第二反應(yīng)室則具有較低的有機容積負荷率，相當于起“精”處理作用。整個 反應(yīng)器實際上是兩級厭氧處理。一般情況下，兩級厭氧處理比單級厭氧處理的穩(wěn)定性好，出水也較穩(wěn)定。湖北高負荷厭氧罐品牌厭氧反應(yīng)器是UASB厭氧反應(yīng)器、膨脹顆粒污泥床以及傳統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器的改進產(chǎn)品。

厭氧反應(yīng)器相對于其他同類產(chǎn)品有以及下幾個明顯優(yōu)點：具有很高的容積負荷率。由于反應(yīng)器存在著內(nèi)循環(huán)，反應(yīng)室有很高的升流速度，傳質(zhì)效果很好，污泥活性很高，因而其有機容積負荷率比普通UASB反應(yīng)器高許多，一般高出3倍以上。處理高濃度有機廢水，如土豆加工廢水，當COD為10000～15000mg/L時，進水容積負荷率可達8～20kgCOD/（m3?d）。處理低濃度有機廢水，如啤酒廢水，當 COD為2000～ 3000mg/L時，進水容積負荷率可達5--10kgCOD/（m3?d），HRT光2～3h，COD去除率可達80%左右。具有緩沖 pH 能力。內(nèi)循環(huán)流量相當于級厭氧的出水回流量，可利用 COD 轉(zhuǎn)化的堿度，對 pH 起緩沖作用，使反應(yīng)器內(nèi)的 pH 保持穩(wěn)定。處理缺乏堿度的廢水時，可減少進水的投堿量。

厭氧反應(yīng)器工藝過程：按照反應(yīng)器降解COD的原理，可分為四個工藝過程：布水系統(tǒng)、流化床反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和深度凈化反應(yīng)室。進液和混合-布水系統(tǒng)。進入反應(yīng)器的廢水與從IC反應(yīng)器上部返回的循環(huán)水、反應(yīng)器底部的污泥有效地混合，對進水進行了充分的稀釋和均質(zhì)，可以大幅提高反應(yīng)器的抗沖擊能力。為了保證布水均勻，提高去除率，布水系統(tǒng)采用了特別設(shè)計的罩子形狀，這種特殊設(shè)計還可以避免布水系統(tǒng)堵塞、板結(jié)。流化床反應(yīng)室。廢水和顆粒污泥在進水與循環(huán)水的共同推動下，迅速進入流化床反應(yīng)室。通過較高的上升流速，使廢水和污泥之間發(fā)生強烈的接觸，大幅提高污染物向顆粒污泥的傳質(zhì)速率，提高降解速度，使得厭氧反應(yīng)器具有較高的處理能力。為了保證一定的水流和產(chǎn)氣上升速度，厭氧反應(yīng)器不能太深。

厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)主要由污泥床、污泥懸浮層、沉積區(qū)和三相別離器組成。污泥懸浮液污泥懸浮層坐落污泥床上部。它占整個厭氧反應(yīng)器容積的百分之70左右，其間污泥濃度低于污泥床，一般為15000-30000mg/L，由高度絮凝的污泥組成，一般為非顆粒污泥，其沉降速率顯著低于顆粒污泥。污泥體積指數(shù)一般在30-40mg/L之間，污泥床的氣泡使污泥層充沛混合。污泥床污泥床坐落整個厭氧反應(yīng)器的底部，容積一般占整個厭氧反應(yīng)器容積的百分之三十左右，但它對厭氧反應(yīng)器的全體處理效率起著重要的作用。降解量一般可占整個反應(yīng)器總降解量的百分之70-百分之90。厭氧反應(yīng)器在投入運行之前，必須進行充水試驗和氣密性試驗。河南uasb厭氧罐品牌

厭氧反應(yīng)器的內(nèi)件稱為三相分離器，由PP板材制成。河南uasb厭氧罐品牌

厭氧反應(yīng)器的工作原理是：污水通過水泵提升到厭氧反應(yīng)器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將污水均勻地布置在整個截面上，同時利用進水的出口壓力和產(chǎn)氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質(zhì)，將廢水中的有機物降解。廢水在反應(yīng)區(qū)緩慢上升，進一步降解有機物。氣體、水、污泥在同時上升過程中，沼氣首先進入三相分離器內(nèi)部通過管道排出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升到分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部，保持厭氧反應(yīng)器內(nèi)的生物量，沉淀后的出水通過管道排出罐外。河南uasb厭氧罐品牌

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