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陜西雙循環(huán)厭氧罐工作原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-22

如何判斷厭氧顆粒污泥的活性?顆粒度。顆粒污泥占厭氧污泥總量的60~70%,越高越好。顆粒度的測(cè)量方法:取約200~500ml的厭氧污泥,靜置后排出上清液,記錄體積為V1,然后像“淘米”一樣,反復(fù)用清水將絮狀污泥洗出,留下顆粒污泥,記錄體積為V2,V2/V1就是顆粒度。VSS/TSS。TSS和VSS分別是指單位體積的污泥中,總固體和揮發(fā)性固體的質(zhì)量。VSS/TSS通常在0.7~0.75。VSS/TSS表示厭氧細(xì)菌在顆粒污泥中的比例,比值越高,意味著厭氧細(xì)菌的比例越高,比值高的一般可以達(dá)到0.8;比值偏低,是因?yàn)槠渲械亩栊晕镔|(zhì)偏多,相應(yīng)的活性也差一些,比值低的可以達(dá)到0.3。厭氧反應(yīng)器跑泥是日常運(yùn)行中較危險(xiǎn)的現(xiàn)象之一。陜西雙循環(huán)厭氧罐工作原理

眾所周知,高效厭氧反應(yīng)器是污水處理系統(tǒng)的中間。在實(shí)際運(yùn)行中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些異常狀況,如厭氧顆粒污泥流失等,持續(xù)跑泥,必然會(huì)造成厭氧反應(yīng)器污泥量減少,同時(shí)處理能力降低。近日,我們就收到一客戶的咨詢:“我們的厭氧反應(yīng)器剛啟動(dòng),但是一直在跑泥,這樣下去,污泥很快就要跑光了,這是什么原因?跑泥的原因:厭氧反應(yīng)器正常運(yùn)行時(shí),也會(huì)有少量死亡的、新陳代謝的厭氧污泥隨水流失,若流失量明顯大于產(chǎn)泥量,就稱為大家常說(shuō)的“跑泥”,那就需要特別重視了。造成跑泥的原因有很多,常見(jiàn)的因素有:污泥空心,沉降性不好,上升流速過(guò)快,沼氣管路堵塞,底部布水器設(shè)計(jì)不合理,三相分離器設(shè)計(jì)不合理,污泥床層攪動(dòng)不充分,污泥中毒死亡等。福建uasb厭氧罐污泥厭氧反應(yīng)器在投入運(yùn)行之前,必須進(jìn)行充水試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

運(yùn)行注意事項(xiàng):在厭氧處理系統(tǒng)中,應(yīng)盡量避免硫酸鹽的進(jìn)入,但在實(shí)際生產(chǎn)中,可能由于客觀的原因,我們無(wú)法避免硫酸鹽隨生產(chǎn)排水進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng),這時(shí),操作運(yùn)行應(yīng)注意三點(diǎn):1.理想的狀態(tài)下,COD和硫酸根的比例較好維持在10:1以上,較少也應(yīng)控制在5:1以上,以保證厭氧反應(yīng)器中產(chǎn)甲烷反應(yīng)處于主導(dǎo)地位。如果比例失調(diào),需要進(jìn)行預(yù)處理或者引入硫酸鹽濃度較低的其他廢水進(jìn)行稀釋。2.正常運(yùn)行時(shí),游離的硫化氫濃度應(yīng)占總硫化氫濃度的20%以下。所以厭氧反應(yīng)器運(yùn)行時(shí),還需控制厭氧進(jìn)水中的硫酸根濃度在1000mg/l以下,以保證反應(yīng)器中有毒性的游離硫化氫濃度多多低于250mg/l。3.對(duì)于硫酸鹽濃度相對(duì)較高的廢水,也可適當(dāng)提高進(jìn)水中的pH值,使厭氧反應(yīng)器中的pH值保持中性或弱堿性,以降低游離硫化氫的濃度。

兩相厭氧消化工藝使酸化和甲烷化兩個(gè)階段分別在兩個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器中進(jìn)行,使產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌各自在比較好環(huán)境條件下生長(zhǎng),這樣不僅有利于充分發(fā)揮其各自的活性,而且提高了處理效果,達(dá)到了提高容積負(fù)荷率,減少反應(yīng)器容積,增加運(yùn)行穩(wěn)定性的目的。傳統(tǒng)的應(yīng)用中,產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌在單個(gè)反應(yīng)器中,這兩類菌群之間的平衡是脆弱的。這是由于兩種微生物在生理學(xué)、營(yíng)養(yǎng)需求、生長(zhǎng)速度及對(duì)周圍環(huán)境的敏感程度等方面存在較大的差異。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)用中所遇到的穩(wěn)定性和控制問(wèn)題迫使研究人員尋找新的解決途徑。厭氧反應(yīng)器擁有獨(dú)特的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),加強(qiáng)了廢水中有機(jī)物和顆粒污泥間的傳質(zhì)。

升流式厭氧污泥床反應(yīng)器是一種處理污水的厭氧生物方法,又叫升流式厭氧污泥床。由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物,把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過(guò)程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí),折向反射板的四周,然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室,集中在氣室沼氣,用導(dǎo)管導(dǎo)出,固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。布水系統(tǒng):將進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器的原廢水均勻地分配到反應(yīng)器整個(gè)橫斷面,并均勻上升;起到水力攪拌的作用。寧夏ic內(nèi)循環(huán)厭氧罐排名

在UASB反應(yīng)器中,廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部,污水向上通過(guò)包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。陜西雙循環(huán)厭氧罐工作原理

厭氧反應(yīng)器:厭氧消化中非產(chǎn)甲烷菌降解有機(jī)物的過(guò)程可產(chǎn)生大量的VFA和CO2,明顯降低系統(tǒng)pH;而產(chǎn)甲烷菌則在利用乙酸、甲酸、氫形成甲烷的過(guò)程中消耗有機(jī)酸和CO2。兩者的共同作用可使反應(yīng)體系內(nèi)pH穩(wěn)定在一個(gè)適宜的范圍內(nèi),并使廢水中COD順利地降解為甲烷、CO2而去除。然而,相對(duì)于非產(chǎn)甲烷菌而言,產(chǎn)甲烷菌對(duì)溫度、pH、氧化還原電位(ORP)、堿度及有毒物質(zhì)等均很敏感,各種生態(tài)因子的生態(tài)幅均較窄,對(duì)生態(tài)因子的要求更加苛刻。所以當(dāng)系統(tǒng)中溫度、pH、ORP等生態(tài)因子或有機(jī)負(fù)荷劇烈變化時(shí),產(chǎn)甲烷菌的活性會(huì)受到一定程度抑制,而非產(chǎn)甲烷菌活性所受的影響較小,其產(chǎn)生的VFA不能全部被產(chǎn)甲烷菌利用,使得厭氧體系內(nèi)VFA大量積累,兩大類細(xì)菌的代謝平衡被破壞。因而溫度、pH、ORP、有機(jī)負(fù)荷等條件均導(dǎo)致厭氧酸化現(xiàn)象的產(chǎn)生。陜西雙循環(huán)厭氧罐工作原理