焊盤是PCB電路板設(shè)計(jì)中常接觸也是重要的概念，但初學(xué)者卻容易忽視它的選擇和修正，在設(shè)計(jì)中千篇一律地使用圓形焊盤。選擇元件的焊盤類型要綜合考慮該元件的形狀、大小、布置形式、振動(dòng)和受熱情況、受力方向等因素。Protel在封裝庫(kù)中給出了一系列不同大小和形狀的焊盤，如圓、方、八角、圓方和定位用焊盤等，但有時(shí)這還不夠用，需要自己編輯。例如，對(duì)發(fā)熱且受力較大、電流較大的焊盤，可自行設(shè)計(jì)成"淚滴狀"，在大家熟悉的彩電PCB電路板的行輸出變壓器引腳焊盤的設(shè)計(jì)中，不少?gòu)S家正是采用的這種形式。一般而言，自行編輯焊盤時(shí)除了以上所講的以外，還要考慮以下原則:(1)形狀上長(zhǎng)短不一致時(shí)要考慮連線寬度與焊盤特定邊長(zhǎng)的大小差異不能過(guò)大;(2)需要在元件引角之間走線時(shí)選用長(zhǎng)短不對(duì)稱的焊盤往往事半功倍;(3)各元件焊盤孔的大小要按元件引腳粗細(xì)分別編輯確定，原則是孔的尺寸比引腳直徑大0.2-0.4毫米。在PCB電路板設(shè)計(jì)中，還要經(jīng)過(guò)很漫長(zhǎng)的步驟。上海BB煲電路板

PCB電路板布局時(shí)應(yīng)確定好器件放置的面：一般來(lái)講貼片要放同一面，插件要看具體的情況：①按電氣性能合理分區(qū)，一般分為：數(shù)字電路區(qū)(即怕干擾、又產(chǎn)生干擾)、模擬電路區(qū)(怕干擾)、功率驅(qū)動(dòng)區(qū)(干擾源)；②完成同一功能的電路，應(yīng)盡量靠近放置，并調(diào)整各元器件以保證連線較為簡(jiǎn)潔；同時(shí)，調(diào)整各功能塊間的相對(duì)位置使功能塊間的連線較；③對(duì)于質(zhì)量大的元器件應(yīng)考慮安裝位置和安裝強(qiáng)度；發(fā)熱元件應(yīng)與溫度敏感元件分開(kāi)放置，必要時(shí)還應(yīng)考慮熱對(duì)流措施；④I/O驅(qū)動(dòng)器件盡量靠近印刷電路板的邊、靠近引出接插件；⑤時(shí)鐘產(chǎn)生器(如：晶振或鐘振)要盡量靠近用到該時(shí)鐘的器件；⑥布局要求要均衡，疏密有序，不能頭重腳輕或一頭沉。溫州冰淇淋機(jī)電路板設(shè)計(jì)軟件PCB電路板設(shè)計(jì)的每一層都需要一層連接到另一層的能力，這是通過(guò)鉆一個(gè)叫做“VIAS”的小孔來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

PCB電路板可以代替復(fù)雜的布線，實(shí)現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接，不僅簡(jiǎn)化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接工作，減少傳統(tǒng)方式下的接線工作量，很大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；而且縮小了整機(jī)體積，降低產(chǎn)品成本，提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。印制線路板具有良好的產(chǎn)品一致性，它可以采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，有利于在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。同時(shí)，整塊經(jīng)過(guò)裝配調(diào)試的印制線路板可以作為一個(gè)單獨(dú)的備件，便于整機(jī)產(chǎn)品的互換與維修。目前，印制線路板已經(jīng)極其普遍地應(yīng)用在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。

一些元器件或?qū)Ь€有可能有較高的電位差，應(yīng)加大他們的距離，以免放電引起意外短路。高電壓的元器件應(yīng)盡量放在手觸及不到的地方。重量超過(guò)15G的元器件，可用支架加以固定，然后焊接。那些又重又熱的元器件，不應(yīng)放到電路板上，應(yīng)放到主機(jī)箱的底版上，且考慮散熱問(wèn)題。熱敏元器件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱元器件。對(duì)與電位器、可調(diào)電感線圈、可變電容器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)等可調(diào)元器件的布局應(yīng)考慮整塊板子的結(jié)構(gòu)要求，一些經(jīng)常用到的開(kāi)關(guān)，在結(jié)構(gòu)允許的情況下，應(yīng)放置到手容易接觸到的地方。元器件的布局到均衡，疏密有度，不能頭重腳輕。一個(gè)產(chǎn)品的成功，一是要注重內(nèi)在質(zhì)量。而是要兼顧整體的美觀，兩者都比較完美的板子，才能成為成功的產(chǎn)品。高速PCB電路板設(shè)計(jì)必須和仿真以及驗(yàn)證完美的結(jié)合在一起。

PVB快板打樣廠家交貨周期較短的原因：PCB電路板快板打樣的流程是十分繁瑣的，如果廠家未能在下單到生產(chǎn)完成這個(gè)階段中進(jìn)行嚴(yán)格的管理和控制，那么其生產(chǎn)效率很有可能是低下的狀態(tài)。反之，只有在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格的流程管理，才能很大提高生產(chǎn)效率，保證交付速度。擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，如果沒(méi)有復(fù)印機(jī)，你的文件又如何能一份份快速的進(jìn)行復(fù)制呢？因此，擁有先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備對(duì)于PCB電路板打樣來(lái)說(shuō)也至關(guān)重要。只有對(duì)這些設(shè)備加以利用，你才能大幅度通過(guò)機(jī)器提高自身的勞動(dòng)生產(chǎn)率，很大縮短產(chǎn)品的交期。PCB電路板快板打樣廠家交貨周期較短的原因在一定程度上也可以反映出廠家強(qiáng)大的綜合實(shí)力，看其是否能為客戶提供專業(yè)高效的PCB電路板打樣服務(wù)。多層PCB電路板設(shè)計(jì)由多層薄層蝕刻板或跡線層組成，并通過(guò)層壓工藝粘合在一起。茶吧機(jī)電路板設(shè)計(jì)價(jià)格

電路版比較簡(jiǎn)單，已經(jīng)有了網(wǎng)絡(luò)表等情況下也可以不進(jìn)行原理圖的設(shè)計(jì)，直接進(jìn)入PCB電路板設(shè)計(jì)系統(tǒng)。上海BB煲電路板

生產(chǎn)方式：簡(jiǎn)介SMT和DIP都是在PCB電路板上集成零件的方式，其主要區(qū)別是SMT不需要在PCB電路板上鉆孔，在DIP需要將零件的PIN腳插入已經(jīng)鉆好的孔中。SMT(SurfaceMountedTechnology)表面貼裝技術(shù)，主要利用貼裝機(jī)是將一些微小型的零件貼裝到PCB電路板上，其生產(chǎn)流程為：PCB電路板定位、印刷錫膏、貼裝機(jī)貼裝、過(guò)回焊爐和制成檢驗(yàn)。隨著科技的發(fā)展，SMT也可以進(jìn)行一些大尺寸零件的貼裝，例如主機(jī)板上可貼裝一些較大尺寸的機(jī)構(gòu)零件。SMT集成時(shí)對(duì)定位及零件的尺寸很敏感，此外錫膏的質(zhì)量及印刷質(zhì)量也起到關(guān)鍵作用。上海BB煲電路板