如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
熔體過濾器熔體濾芯特性1。熔體濾芯強度高、剛性好:具有機械強度和抗壓強度高、加工性好、焊接組裝性能好、使用方便。2。熔體過濾器熔體濾芯精度均勻性和穩(wěn)定性:所有濾波精度均能達到一致且一致的濾波性能,濾網(wǎng)在使用中不會發(fā)生變化3。用途非常的廣:熔體過濾器濾芯可用于200℃~600℃的溫度環(huán)境和酸堿環(huán)境的過濾。4。優(yōu)良的清洗性能:逆流清洗效果好,可重復使用,使用壽命長(可采用逆流水、濾液、超聲波、熔化、烘烤等清洗方法)。廣東熔體過濾器廠家-佛山市博帆過濾設備有限公司!珠海PET粒料熔體過濾器來電咨詢
當熔體進入過濾腔殼后能快速充滿整個腔體,再通過過濾芯由出口排出,而過濾芯阻留的雜質(zhì)大都附著在過濾芯表面,因而起到了較好的過濾作用。在過濾腔中,如果過濾腔殼太大或者濾芯束排列太分散,都會不必要地增加滯留時間,使熔體氧化和熱分解,造成凝膠化,從而使紡絲狀態(tài)惡化,絲質(zhì)變差。過濾腔設計中過濾芯的數(shù)目由過濾面積及過濾精度而定。過濾腔中的過濾芯全部均采用焊接結構,以保持系統(tǒng)在高壓下的完整性并防止清洗處理過程中所引起的破損。一般過濾芯具有5層金屬芯網(wǎng),從外向內(nèi)第l、2、4、5層為不銹鋼編織網(wǎng),第3層為燒結金屬網(wǎng)。其中第l、5兩層金屬網(wǎng)對大部分固體顆粒進行過濾,第2、4兩層金屬網(wǎng)用來除去任何細小的固體微粒和易變形凝膠,第3層燒結金屬網(wǎng)用來除去由于高壓作用已經(jīng)切變或已發(fā)生極大變形的凝膠。肇慶化纖生產(chǎn)熔體過濾器電話多少熔體過濾器能過濾PET粒料嗎?
可以看出,每種過濾網(wǎng)都各有特點,金屬纖維毛氈和燒結金屬網(wǎng)價格較貴,只有在過濾精度要求較高時方才采用。席型網(wǎng)價格適宜、清洗能力較好、防孔變化能力較強、強度非常好,主要缺點是開孔率較低,過濾面積較小。方形網(wǎng)是使用**多的一種,價格低廉,清洗能力很好,開孔率較大,其缺點是防孔變化能力較差,在過濾孔徑較小時網(wǎng)的強度較低,一般在過濾元件中多采用方形網(wǎng)作保護網(wǎng)和骨架網(wǎng)。由于過濾材料存在著上述差別,因此在使用的選擇上也就有所不同。對于PET樹脂的過濾,由于不銹鋼金屬纖維毛氈具有過濾精度高、效果好,并具有較好的機械性能,尤其是過濾器上的PET樹脂可用溶劑清洗去除,可使過濾器多次重復使用,因而雖然不銹鋼金屬纖維毛氈價格偏高,但用來制做PET過濾器材料仍是適宜的,目前國內(nèi)外PET薄膜、化纖生產(chǎn)線使用的過濾器絕大部分都是使用這種過濾材料。用不銹鋼絲網(wǎng)制做塑料、PET過濾器過濾材料也有其可取之處,如造價低、制作容易等,國內(nèi)已有相當多的應用實例,國外也有這方面的介紹。在使用不銹鋼絲網(wǎng)制做過濾器時,應以不同目數(shù)的絲網(wǎng)搭配組合,以使不同直徑的雜質(zhì)顆粒分別過濾于不同目數(shù)的絲網(wǎng)上,以達到延長每一個更換周期的目的。
熔體過濾器在化纖生產(chǎn)中的隨著社會的進步,科技的發(fā)展,人們對質(zhì)量要求不斷提高,質(zhì)量是企業(yè)的生存之本,提高質(zhì)量降低成本是每個企業(yè)追求的事情,為此好多企業(yè)都在不斷改造和創(chuàng)新提高產(chǎn)品質(zhì)量降低成本。在熔融高速紡絲成形過程中,提高紡絲質(zhì)量,降低紡絲成本,過濾器是必不可少的裝置,由于所紡制絲條直徑很細,噴絲孔很小,不允許熔體中混有任何雜質(zhì)或凝膠粒子,故提高熔體的純度是保證紡絲正常進行和成品絲質(zhì)量的關鍵之一。所以高速紡絲必須要加裝預過濾器,以提高熔體的純度,降低紡絲組件中過濾層的負擔,延長使用周期,減少因調(diào)換紡絲組件而產(chǎn)生的廢絲這樣提高了質(zhì)量又降低了成本。熔體過濾器能不能達到200目?
熔體過濾器清洗工藝。TEG清洗的工藝過程TEG清洗的工藝過程主要由下列步驟組成:TEG清洗→清洗沖洗→堿洗清洗→水中蒸煮→超聲波清洗→干燥驗收其詳細的工藝過程見《聚酯生產(chǎn)工藝》⑶TEG清洗的條件控制①清洗溫度。一般說來,溫度越高,醇解速度越快,溶解效果越好,清洗件就干凈。但TEG的沸點為276℃,所以采用常壓方式清洗時,最高溫度不得超過沸點值,否則大量TEG汽化蒸發(fā),不但影響清洗效果,而且增加消耗和引起環(huán)境污染,甚至釀成火災事故。因此,TEG常壓清洗溫度一般控制在270~272℃左右。②TEG槽中低沸物的控制。由于清洗用TEG的純度較低,在清洗過程又有聚酯分解反應發(fā)生,會有少量的低廢物產(chǎn)生,如醛、水、乙二醇。隨著TEG槽在清洗過程的升溫加熱,這些低沸點物質(zhì)也會隨之被蒸出。因此,在TEG清洗槽頂部設一冷凝回收罐,專門收集處理低沸物,避免環(huán)境污染和引起不必要的損失。《熔體過濾器清洗工藝》珠海熔體過濾器生產(chǎn)廠家。汕頭化纖生產(chǎn)熔體過濾器廠家批發(fā)
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熔體過濾器首要 由濾芯室、熱媒夾套部件等部分構成。濾芯室要到達額外的過濾效果,須具有杰出的熔體活動狀況及牢靠的密封。熱煤夾套部件應熔體沿程各點的溫度均勻共同,熱量損耗盡可能少。聚酯熔體過濾器聚酯熔體過濾器、濾芯室:首要由進料端蓋、出料端蓋、過濾室殼體及濾芯裝置板幾部分組成。濾芯室的規(guī)劃壓力≥25MPa,規(guī)劃溫度可耐330℃高溫,為高溫、高壓設備。濾芯室的制作以目前國內(nèi)的機械工業(yè)基礎是比較簡單處理的,但作為流體動力設備,結構規(guī)劃上能否熔體的活動狀況,不呈現(xiàn)部分滯流,并盡量削減熔體逗留的時刻才是要害。珠海PET粒料熔體過濾器來電咨詢