高速裱紙機送紙和定位機構(gòu)機器：若調(diào)整或保養(yǎng)不當，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱姑出現(xiàn)誤差弊病。其主要原因有：1)送紙鏈條機構(gòu)存在松動現(xiàn)象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定；2)上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動，使送紙時對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象；3)壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用；4)上/下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了而紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送，這些不良情況的存在，都容易造成面紙或瓦楞紙板裱貼不準現(xiàn)象。所以，機器的鏈條應(yīng)適時進行清理、清洗，并保持良好的潤滑；對出現(xiàn)松動的前規(guī)，應(yīng)該及時采取相應(yīng)的措施進行處理；調(diào)整壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過猛而超前；應(yīng)經(jīng)常對上、下滾壓輥上的膠液或贓污***干凈。高速裱紙機高精度自動卡紙技術(shù)——面紙高速輸送技術(shù)。溫州智能高速裱紙機廠家

裱紙機工藝中常見問題分析：裱紙機的裱紙就是在紙板或瓦楞紙均勻涂抹上黏合劑，與印刷了圖文的薄卡紙或其它面紙裱貼在一起，適當加壓。在裱紙工藝中，經(jīng)常出現(xiàn)的兩個問題是貼合精度與貼合質(zhì)量。貼合精度，是指進行貼合加工的底紙（即瓦楞紙或卡紙）與面紙（既彩色面紙或紙張）用裱紙機貼合后，面紙與底紙邊緣相對距離的比較大范圍值。貼合精度一般應(yīng)在±1mm。影響貼合精度的因素一是機械故障，第二是人為因素。機械部分各生產(chǎn)廠家的貼合精度基本都可以達到要求，但是，由于國內(nèi)市場上比較常見的裱紙機仍然是以半自動裱紙機為主，因此操作人員的熟練程度和操作技巧會在很大程度上影響裱紙機裱貼質(zhì)量。在規(guī)定周期內(nèi)嚴格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作，可以降低裱紙機零件的磨損速度。河北瓦楞紙高速裱紙機生產(chǎn)廠家高速裱紙機高精度自動卡紙技術(shù)——底紙自適應(yīng)高效輸送技術(shù)。

高速裱紙機作業(yè)規(guī)程之作業(yè)準備：1、每天上班前必須對裱紙機進行加油、潤滑工作。此項工作主要是由副手完成。加油要認真、面面俱到、不能遺漏，同時要視察油眼有無堵塞現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)該予以清理、疏通。2、認真閱讀施工單，正確理解工單要求。（1）機長在開機前應(yīng)對施工單的要求正確理解，查看來樣、工單是否齊全、一致，確認所需生產(chǎn)用紙底紙尺寸絲向是否準確。（2）如果是無樣、無施工單的產(chǎn)品，不得進行生產(chǎn)，并及時通知部門主管。（3）對施工單的要求不能完全理解時，應(yīng)向主管詢問清楚，不能憑主觀臆斷進行生產(chǎn)。3、檢查機器的運轉(zhuǎn)情況：在剛開機時應(yīng)觀察機器及電器開光、制動等有無異常反應(yīng)，如有異常響聲、異常動作和機器局部過熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。如果遇到無法解決的機器設(shè)備問題，應(yīng)通知主管。4、原、輔材料的準備（1）查看需要裱貼的產(chǎn)品有沒有準備到位，如沒有到位，應(yīng)向主管反映并協(xié)助班長做好產(chǎn)品的搬運工作。（2）檢查膠水的準備情況。膠水的領(lǐng)取應(yīng)填寫領(lǐng)料單，由主管簽字到倉庫領(lǐng)取，領(lǐng)取要看清膠水的型號。

針位調(diào)整器是裱紙機上用于微調(diào)面紙與底紙相對位置的裝置，一般壽命為3-5年。用在裱紙機上的日本生產(chǎn)的針位調(diào)整器型號一般為HDUA-20-160-0-G和FD-20-160-OG，其傳動比為160。此類裝置輸入轉(zhuǎn)速不超過500轉(zhuǎn)/分鐘，調(diào)節(jié)速度不超過100轉(zhuǎn)/分鐘。在安裝和使用此類針位調(diào)整器時，要注意以下幾點：（1）安裝時需注意自動力輸入輸出的方向為D側(cè)輸入，S側(cè)輸出。（2）要保證傳動齒輪的加工精度及安裝裝配精度，確保其傳動平穩(wěn)，以減少震動。（3）微調(diào)裱紙機面紙與底紙相對位置時，需要在低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下調(diào)整。（4）保持針位調(diào)整器潤滑良好，杜絕灰塵，保持清潔，每3個月需要清洗一次，并加入干凈的潤滑油。高速裱紙機：高效、安全、環(huán)保的包裝解決方案。

自動裱紙機在壓合部位裝有液壓感應(yīng)系統(tǒng)，自動晉升滾筒高度以調(diào)節(jié)不同紙段的壓力，這種人道化的設(shè)計既可減輕操縱者負擔(dān)，又可保護紙箱強度。粘合表現(xiàn)抗壓、平壓、耐破強度和粘合是瓦楞紙箱的重要物理指標，強度與紙、紙板的加工工藝相關(guān)，而粘合與復(fù)合膠水密不可分。貼面粘合直接影響紙箱的下道工序和客戶上線包裝，涂膠成為裱紙復(fù)合工藝的重要環(huán)節(jié)，假如著膠不均，粘合不好，紙板面上會起泡、紙板背面粘膠水，瓦楞上能看到膠粉。裱紙機的機加工精度決定涂膠平均性。膠輥的外圓和內(nèi)圓精度要求輥子經(jīng)由外車、內(nèi)車后圓度精確一致，不會泛起2年運轉(zhuǎn)后輪子偏心而甩膠，貼面機精度至少5年保持不變。全自念頭器采用內(nèi)置式膠槽，***式泵膠，膠量液壓供膠，平均、安全與衛(wèi)生。裱紙所用的膠水分為淀粉膠和化學(xué)膠。淀粉膠又有兩種，黃膠和白膠，海內(nèi)紙箱復(fù)合已基本淘汰黃膠。目前使用的白膠粉具有原料易得、環(huán)保、價廉、使用利便等長處，但粘接力不強、輕易發(fā)霉、干燥速度慢，膠膜干燥后變脆。高速裱紙機裱紙過程中紙板翹曲的原因：彩色紙、瓦楞紙板在吸收水分后都會出現(xiàn)伸長現(xiàn)象。河北瓦楞紙高速裱紙機生產(chǎn)廠家

高速裱紙機的膠水消耗量一般為每平方米25-30克。溫州智能高速裱紙機廠家

高速裱紙機保養(yǎng)細則：裱紙機的機長應(yīng)該都知道，裱紙機在工作的過程中，會出現(xiàn)一些磨損，這些磨損會減少機器的使用時間，那么，這就需要對機器進行保養(yǎng)以減少磨損，延長裱紙機的使用時間。以下是裱紙機的一些保養(yǎng)細則：6、壓坑皮帶每兩天清潔一次表面被膠水或其它在皮帶的污物。7、鋼炮每班次清潔一次。8、每星期給齒輪加通用鋰基脂+68#齒輪油（拌成糊狀）一次潤滑保養(yǎng)。9、為保護機械的使用壽命，最高轉(zhuǎn)速不能超過1100轉(zhuǎn)/分。10、部分齒輪、軸承不能直接打油，必須每星期拆開鐵蓋對齒輪、軸承加注632#鏈條油潤滑保養(yǎng)。11、以上機械的齒輪、鏈條、軸承、軸套等按實際情況適量加油，加油太多造成浪費、太少則達不到保養(yǎng)效果。12、如節(jié)假日停機前清理、清洗、抽膠泵、膠水槽、水槽之殘留膠水及油污。溫州智能高速裱紙機廠家