針對鋁合金異形聯(lián)通管難分型,砂芯難設計制造的特點,采用砂型3D打印技術鑄造工藝方案設計,實現(xiàn)快速無模制造。采用這種砂型3D打印技術可以實現(xiàn)快速無模生產,能提高尺寸精度,縮短生產周期,降低新產品開發(fā)費用,為類似零件成形提供參考依據(jù)。關鍵詞:砂型3D打印技術;鋁合金異形聯(lián)通管;砂芯設計■對于一些單件、小批量鑄件的生產,采用傳統(tǒng)鑄造方法,需要制造多套模具,存在制造周期長,研發(fā)成本高等問題。砂型3D打印技術相對于傳統(tǒng)砂型鑄造,其無需制作木模、模樣等,具有響應速度快、周期短、靈活性高、穩(wěn)定性好、砂芯一體化制造及可制造出任意復雜形狀等特點,特別適合單件、小批量鑄件生產試制,具有廣闊的應用前景。復雜管類鑄件在發(fā)動機中的應用非常大范圍,在傳統(tǒng)發(fā)動機新品開發(fā)中,常采用木模完成生產試制,但是尺寸精度低,外觀品質差。本課題將砂型3D打印技術應用在復雜管類鑄件試制生產中,討論尺寸精度高的復雜管類零件生產的可行性。3D打印(3DP)即快速成型技術的一種。江蘇人像砂型3D打印廠家現(xiàn)貨
覆膜砂具有加熱固化的特點,其固化溫度一般為200~280℃。當激光掃描覆膜砂時,表面的覆膜砂吸收的光能轉化成熱能并向深層的覆膜砂傳播,使固化溫度范圍內的砂粒發(fā)生固結。激光功率、掃描速度等工藝參數(shù)對比較終的砂型強度有重要影響。通過熱相儀測溫、Ansys有限元軟件數(shù)值模擬及現(xiàn)場實驗的辦法,得到了不同功率條件下覆膜砂的熱固結寬度及深度曲線,給出了覆膜砂SLS法成型的合理工藝參數(shù),并指出功率過大,會因覆膜砂的樹脂膜發(fā)生過燒和炭化而使其失去粘結作用。山西大炮砂型3D打印廠家直銷3D打印機通過導入數(shù)字模型文件,把三維的模型轉化為一系列二維切片的疊加。
熔融沉積成型(FDM)熔融沉積成型(FDM)是一種常見的塑料零件桌面3D打印技術。FDM打印機的功能是將塑料細絲逐層擠出到構建平臺上。這是一種經濟高效且快速的物理模型制作方法。在某些情況下,F(xiàn)DM可用于功能測試,但由于零件表面光潔度相對粗糙且強度不足,因此該技術受到限制。原理:FDM工藝通過高溫噴嘴熔融并擠出塑料線材,線材在平臺或者已加工產品上堆積、冷卻、固化,逐層累計得到實體。直接金屬激光燒結(DMLS)金屬3D打印為金屬零件設計開辟了新的可能性。它通常用于將金屬、多部件組件減少為具有內部通道或挖空特征的單個組件或輕量級部件。DMLS可用于原型制作和生產,因為零件的密度與使用機械加工或鑄造等傳統(tǒng)金屬制造方法生產的零件一樣密集。創(chuàng)建具有復雜幾何形狀的金屬部件也使其適用于零件設計必須模仿有機結構的醫(yī)療應用。原理:通過使用高能量的激光束再由3D模型數(shù)據(jù)控制來局部熔化金屬基體,同時燒結固化粉末金屬材料并自動地層層堆疊,以生成致密的幾何形狀的實體零件。作
(1)對于鋁合金異形聯(lián)通管類鑄件,采用砂型3D打印技術鑄造工藝方案設計,能實現(xiàn)快速無模制造。(2)砂芯方案的設計及3D打印砂芯的質量是保證快速制造的關鍵。(3)采用隨型曲面分型,比較大限度的減少倒扣形狀產生,有利于砂芯的清理及組芯操作。(4)通過定期清潔噴墨孔,壓墨,用清洗劑清洗噴墨盒等方式,保證噴墨孔不堵塞,消除3D打印空白條紋能提高砂芯強度,防止砂芯斷裂。引用格式:黃耀光.基于砂型3D打印技術的鋁合金異形聯(lián)通管鑄造實踐[J].特種鑄造及有色合金,一旦開始打印,無需監(jiān)視3D打印機的運轉。
一方面提供了一種3D打印砂型,包括:內層砂型和外層砂型,內層砂型具有用于成型鑄件的內表面,以及與內表面相對的外表面,其中內層砂型容納在外層砂型內部,并且內層砂型與外層砂型之間通過中層砂型連接,其中,中層砂型包括多個柱體區(qū)域,以及填充在相鄰柱體區(qū)域之間的實心區(qū)域,每個柱體區(qū)域包括多個沿軸向方向延伸且沿徑向方向彼此連接的柱形環(huán),柱體區(qū)域沿軸向方向的一端與外表面連接,另一端與外層砂型連接。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,外表面構造為多面體外表面的一部分,并且外表面的每個平面分別與一個柱體區(qū)域連接。與傳統(tǒng)制造方法不同,3D打印過程中的關鍵階段是要求將數(shù)字模型文件轉換為STL(立體光刻)文件。山西大炮砂型3D打印廠家直銷
進行3D打印,要使用電腦軟件制作出3D模型。江蘇人像砂型3D打印廠家現(xiàn)貨
立體光刻(SLA)立體光固化成型(SLA)是原始的工業(yè)3D打印工藝。SLA打印機擅長生產具有高度細節(jié)、光滑表面光潔度和嚴格公差的零件。SLA零件上的質量表面光潔度不僅看起來漂亮,而且有助于零件的功能——例如,測試裝配的配合。它廣泛應用于醫(yī)療行業(yè),常見的應用包括解剖模型和微流體。原理:立體光刻技術是由一臺計算機控制激光光束,通過CAD系統(tǒng)提供的設計數(shù)據(jù),利用光束逐層固化液態(tài)的光敏樹脂,這種層層粘結的方法是將激光的平面運動與平臺的豎直運動相結合,制造立體物件的。 江蘇人像砂型3D打印廠家現(xiàn)貨
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