從原型到生產(chǎn)，3D打印的挑戰(zhàn)升級很久前，奧迪就已意識到增材制造/3D打印技術(shù)對于汽車行業(yè)的潛能。工業(yè)級的3D打印技術(shù)比較初被運用于奧迪的快速原型制造以及賽車制造領(lǐng)域。奧迪逐漸基于工業(yè)3D打印技術(shù)革新了模具制造的生產(chǎn)過程，當部件幾何構(gòu)造或裝配非常復雜時，3D打印技術(shù)便使得其幾何造型的實現(xiàn)成為可能，而以往則受限于傳統(tǒng)制造方式。奧迪為了在材料和生產(chǎn)流程上獲得更多經(jīng)驗，并進一步實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，建立了自有的3D打印中心。曾經(jīng)通過傳統(tǒng)制造方法打造的模具所無法實現(xiàn)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能整合，現(xiàn)在都可以依托增材制造技術(shù)得以實現(xiàn)。特別是在小批量部件的生產(chǎn)方面，奧迪現(xiàn)在可以基于3D打印技術(shù)，以快速且經(jīng)濟的方式用輕量型材料生產(chǎn)部件。醫(yī)療設備制造商3D LifePrints 宣布計劃通過在德克薩斯州開設新工廠。云南酒架3D打印供應商家

并將粉料送到加熱裝置100進行預熱，等待第二層打印過程全部結(jié)束后，成型底板103再下降一個打印層厚的距離，然后取粉器102立即將已預熱的粉料送至成型底板103的成型區(qū)域，并進行刮粉。刮粉完畢后，取粉器102向右移動離開成型底板103，電子束對第二層的粉料進行短時間升溫使其達到預燒結(jié)狀態(tài)，同時取粉器102再到右側(cè)粉箱101出粉口處取好粉并鋪送到右側(cè)的加熱裝置100進行預熱。取粉器102從粉箱102取粉并移動到加熱裝置100所需要的時間需要3秒，所以在下一層打印前的鋪粉動作可以節(jié)約3秒，以每100mm需要打印2000層來計算，一共可以節(jié)省6000秒，即。之后的每一層都按照相同的步驟循環(huán)，那么每層可減少的非打印過程時間為預熱所減少的時間加鋪粉所減少的時間，即～，可以看出打印效率得到了很大的提升。如圖2所示，對于下送粉3d打印設備10’，其內(nèi)的加熱裝置100位于粉缸101’和成型底板103’之間的區(qū)域。粉缸101’里裝有粉料，取粉器102’先移動到粉缸101’的很左側(cè)等待，粉缸101’內(nèi)的活塞將粉缸101’里的粉料向上推出一個打印層厚度的高度，取粉器102’向右移動將粉料送至加熱裝置100的加熱區(qū)域，對粉料進行預熱。當成型底板103’在電子束的作用下達到預熱溫度后。湖南西游人物3D打印服務電話近幾年來，3D打印這個名詞從陌生到熟悉，逐漸走向人們的生活和工作中。

很多小伙伴看了咱們公眾號的第二篇文章，都問我啥叫3D打?。可督?D打印混凝土。今兒小編就跟大家接地氣地跟大家嘮一嘮，到底啥叫3D打印及3D打印混凝土。百度上說：3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的，常在模具制造、工業(yè)設計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、搶以及其他領(lǐng)域都有所應用。其實用大白話說，就是把通過打印機，把材料從打印頭里擠出來定型，然后一層一層累積起來，然后完成打印。這個技術(shù)很突出的優(yōu)勢就是，生產(chǎn)效率高且精細化程度高。給大家看下面兩個圖，第二個是3D打印機，第二個是打印成品。很好理解吧~~通過上面的介紹，我們可以推測出來，這個技術(shù)很重要的三個部分是：打印設備、數(shù)控技術(shù)（軟件編程）、打印材料。如果將打印材料換成混凝土，那么就是3D打印混凝土了。具體3D打印混凝土是啥樣，怎么打印，下面跟隨小編看一個視頻。這個視頻所打印的材料由安徽中鐵工程材料科技有限公司與中南大學合作開發(fā)。這個3D打印混凝土有啥用呢？放眼全球。

帶動料帶移動，使新層移到加工區(qū)域；工作臺上升到加工平面；熱壓輥熱壓，工件的層數(shù)增加一層，高度增加一個料厚；再在新層上切割截面輪廓。如此反復直至零件的所有截面粘接、切割完，得到分層制造的實體零件。LOM技術(shù)的一般工藝流程是[1]：在如圖所示中，CAD模型的形成與一般的CAD造型過程沒有區(qū)別，其作用是進行零件的三維幾何造型。許多具有三維造型功能的軟件，如Pro/E,AutoCAD,UG,CATIA等均可以完成這樣的任務。利用這些軟件對零件造型后，還能夠?qū)⒘慵膶嶓w造型轉(zhuǎn)化成易于對其進行分層處理的三角面片造型格式，即STL格式。模型Z向離散(分層)是一個切片的過程，它將STL文件格式的CAD模型，根據(jù)有利于零件堆積制造而推薦的特殊方位，橫截成一系列具有一定厚度的薄層，得到每一切層的內(nèi)外輪廓等幾何信息。層面信息處理就是根據(jù)經(jīng)過分層處理后得到的層面幾何信息，通過層面內(nèi)外輪廓識別及料區(qū)的特性判斷等，生成成型機工作的數(shù)控代碼，以便成型機的激光頭對每一層面進行精確加工。層面粘接與加工處理就是將新的切割層與前一層進行粘接，并根據(jù)生成的數(shù)控代碼，對當前面進行加工，它包括對當前面進行截面輪廓切割以及網(wǎng)格切割。不斷重復一層層疊加起來， 終變成空間實物。

具體可以是粉缸101’和成型底板103’之間。當粉缸101’內(nèi)的粉料通過活塞推出打印一層所需的粉料，取粉器102’取粉后，向右側(cè)移動，到達加熱裝置100時，取粉器102’把粉料放置在加熱裝置100上進行加熱，這樣就可以縮短整個打印過程的時間，提高打印效率。另外，加熱裝置100也可以設置在粉缸101’的內(nèi)側(cè)壁或取粉器102’上，對粉料進行加熱?？蛇x的，在一些實施例中，所述加熱裝置100可以和溫度控制裝置連接，方便對加熱溫度進行調(diào)節(jié)?？蛇x的，在一些實施例中，所述加熱裝置100可以包括一加熱板，所述加熱板內(nèi)設有電熱絲?？梢园汛訜岬姆哿戏胖迷诩訜岚迳线M行加熱，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。本示例實施方式中還提供了一種提高3d打印效率的方法，適用于上述實施例中任一所述的3d打印設備，所述3d打印設備的能量源對粉料進行加熱升溫時，取粉器同時進行取粉工作，所述加熱裝置100對打印前的粉料進行預熱。下面結(jié)合上送粉3d打印設備10和下送粉3d打印設備10’的工作過程對提高3d打印效率的方法進行描述。圖1為上送粉3d打印設備10，具體可以為電子束上送粉3d打印設備，在開始第二層打印前，先利用電子束對成型底板103進行掃描預熱，當溫度接近打印第二層所需要的起始溫度時。3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備。重慶西游人物3D打印廠家供應

3D打印機則是將實實在在的原材料（比如金屬、陶瓷、塑料、砂等）輸出為一薄層（物理上具有一定的厚度）。云南酒架3D打印供應商家

期望抬升速度a為確保透光薄膜2不會與固化面脫落時，打印平臺4的比較大抬升速度，計算打印平臺實際抬升速度v；打印控制模塊采用pid算法計算調(diào)整打印平臺的抬升速度v。打印平臺實際抬升速度v的計算公式為：v＝d+p*δf+i*∫δf+d*dδf；式中，δf＝s-f；d為上一次的實際抬升速度，初始狀態(tài)下，d＝0；p為偏差比例，i為積分，d為微分，p、i、d的值基于pid算法進行計算設置。pid算法為一種閉環(huán)控制方法，能夠有效地糾正被控制對象的偏差，從而使其達到一個穩(wěn)定的狀態(tài)，對于pid控制原理及pid各參數(shù)調(diào)節(jié)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，本申請對此并無改進，因此不再贅述。打印過程中，由于打印截面的面積不同導致拔模時透光薄膜2所受的拔模力不同，若要保持透光薄膜2的拔模力在設定范圍內(nèi)波動，就需要調(diào)節(jié)打印平臺4的抬升速度來適應不同的拔模力。通過壓力傳感器7實時檢測計算透光薄膜的拔模力f，從而計算調(diào)整打印平臺4的抬升速度v。打印平臺4的抬升速度取決于絲杠602旋轉(zhuǎn)速度，絲杠602由驅(qū)動電機603驅(qū)動轉(zhuǎn)動，因此打印控制模塊通過pid算法計算調(diào)整向驅(qū)動電機603輸入的脈沖頻率進而調(diào)整驅(qū)動電機603轉(zhuǎn)速，使得透光薄膜2受力保持在相對恒定的范圍。云南酒架3D打印供應商家

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