中走絲線(xiàn)切割電火花加工中放電的穩(wěn)定與否將直接影響加工的質(zhì)量、效率,是評(píng)判整個(gè)加工效果的重要指標(biāo)之一,也是從事電火花加工工程技術(shù)人員一直所關(guān)注一項(xiàng)重大事件,如何實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定度的電火花加工也是當(dāng)前電加工領(lǐng)域研究、探討的熱點(diǎn)。下面就廠家多年的中走絲線(xiàn)切割生產(chǎn)、售后以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象作闡述,分析其產(chǎn)生的原因,并提出一些改善的措施。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,又稱(chēng)放電加工或電蝕加工。中走絲線(xiàn)切割機(jī)床選用合適的結(jié)構(gòu)、材料、使用直線(xiàn)導(dǎo)軌,以保持機(jī)床的精度和耐用性。連云港精密中走絲線(xiàn)切割生產(chǎn)廠家
中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求。1、選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所,避免留眾多的通道在線(xiàn)切割的旁邊。(1)線(xiàn)切割放電機(jī)器之本身特性,其空氣中有灰塵存在,將會(huì)使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損,從而影響使用壽命。(2)線(xiàn)切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制,計(jì)算機(jī)所使用的磁盤(pán)對(duì)空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格的,當(dāng)磁盤(pán)內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí),磁盤(pán)就會(huì)被損壞,同時(shí)也損壞硬盤(pán)。(3)線(xiàn)切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱,所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,若空氣中灰塵太多,則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上,造成電器組件散熱不良,從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此,機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。杭州伺服中走絲線(xiàn)切割價(jià)格中走絲線(xiàn)切割是通過(guò)多次切割減少材料變形以及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差。
為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的,操作人員要人為制造環(huán)境和條件來(lái)滿(mǎn)足導(dǎo)電要求??刹捎帽磺懈畈糠趾湍阁w間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來(lái)制造定位條件和導(dǎo)電條件。在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片,目的是為了讓工件余留部分在切割時(shí)與母體的材料可以固定相連,保證線(xiàn)切割有很好的定位條件,確保加工質(zhì)量的優(yōu)異性??梢砸勒找韵虏襟E進(jìn)行:1、要根據(jù)加工工件的大小把薄銅片剪成長(zhǎng)條形,然后折疊,保證折疊部分的一長(zhǎng)一短。2、將銅片折疊的彎曲部分用手錘錘平,并修理成楔形。3、再將經(jīng)過(guò)上面兩個(gè)步驟處理的銅片塞到線(xiàn)電極加工形成的縫隙里,同時(shí)在工件該部分的表面涂上瞬時(shí)快干膠。
選購(gòu)中走絲線(xiàn)切割機(jī)床只講加工效率,不講連續(xù)切割時(shí)間,切割效率如果不能連續(xù)加工24小時(shí)以上則沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。如果換絲頻繁就會(huì)浪費(fèi)好多時(shí)間,直接影響總體加工數(shù)量!選購(gòu)中走絲線(xiàn)切割機(jī)床只講單個(gè)小尺寸加工精度,卻從不講當(dāng)連續(xù)切割30件以上的穩(wěn)定性或一致性精度,在進(jìn)行十幾個(gè)甚至幾十個(gè)相同零件的批量連續(xù)加工時(shí),尺寸的一致性尤為重要,注意這里所講的連續(xù)加工是指不允許有人為和補(bǔ)償鉬絲直徑等操作;能否達(dá)到指標(biāo),一致性尺寸誤差≤0.005mm/30件;從來(lái)不談跳步精度,普通步進(jìn)電機(jī)達(dá)不到微米級(jí)精度。貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。
中走絲線(xiàn)切割在使用一段時(shí)間以后,絲筒有時(shí)會(huì)發(fā)出異響,這一般會(huì)是什么情況?造成異響的原因又有哪些?怎么解決?一、可能緊絲的時(shí)候,緊得太緊了------需要調(diào)整緊絲。二、中走絲的電機(jī)和絲筒聯(lián)軸器發(fā)生磨損----需將斷絲取出來(lái)。三、斷裂的鉬絲進(jìn)入到絲筒座的連接地方-----需將斷絲拿出來(lái)。四、電機(jī)發(fā)出聲響----需先拆下電機(jī),檢查是否電機(jī)中的軸承壞了,不是則維修電機(jī)。五、絲筒當(dāng)中的軸承不匹配,使用一段時(shí)間以后產(chǎn)生異響---換軸承,盡量換成重型的軸承。六、齒帶或齒輪過(guò)于磨損----更換齒帶或齒輪,如屬咬合間隙不恰當(dāng),需要及時(shí)調(diào)整。七、絲筒到走絲絲桿部分,承擔(dān)的負(fù)載力過(guò)大----關(guān)掉機(jī)器,認(rèn)真查找,排除故障。中走絲線(xiàn)切割特別是導(dǎo)輪和軸承,要定期檢查和更換。連云港精密中走絲線(xiàn)切割生產(chǎn)廠家
中走絲線(xiàn)切割檢查鉬絲的張力情況。連云港精密中走絲線(xiàn)切割生產(chǎn)廠家
中走絲線(xiàn)切割加工中偶爾出現(xiàn)空載放電(開(kāi)路)和短路是允許的??蛰d放電時(shí),火花間隙上有大于50V的電壓,但沒(méi)有電流流過(guò),電流表無(wú)顯示,短路是放電間隙直接短路相接,間隙短路時(shí)電流較大,但間隙兩端的電壓很小,短路很容易損壞電極,頻繁的短路會(huì)使工件和電極局部形成缺陷??蛰d放電和短路都沒(méi)有對(duì)工件起到蝕除加工作用,影響加工速度。根據(jù)加工中的穩(wěn)定狀況可以判定加工的放電狀態(tài),由前述可知,放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象破壞了正常的火花放電,易轉(zhuǎn)變成異常放電狀態(tài)。不穩(wěn)定的放電也使加工速度明顯降低,使加工表面粗糙度不均勻,甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的表面質(zhì)量問(wèn)題。使電極出現(xiàn)表面缺陷。不穩(wěn)定放電狀態(tài)下無(wú)規(guī)律的火花間隙使加工尺寸無(wú)法準(zhǔn)確控制,影響加工精度。可見(jiàn)保證加工中穩(wěn)定的放電對(duì)加工具有重要的意義。連云港精密中走絲線(xiàn)切割生產(chǎn)廠家