甲醇生產(chǎn)中所使用的多種催化劑,如天然氣與石腦油蒸氣轉(zhuǎn)化催化劑、甲醇合成催化劑都易受硫化物而失去活性,須將硫化物除凈.氣體脫硫方法可分為兩類,一類是干法脫硫,一類是濕法脫硫.干法脫硫設(shè)備簡單,但由于反應(yīng)速率較慢,設(shè)備比較龐大.濕法脫硫可分為物理吸收法、化學(xué)吸收法與直接氧化法三類.甲醇的合成是在高溫、高壓、催化劑存在下進(jìn)行的,是典型的復(fù)合氣-固相催化反應(yīng)過程.隨著甲醇合成催化劑技術(shù)的不斷發(fā)展,總的趨勢是由高壓向低、中壓發(fā)展.粗甲醇中存在水分、醇、醚、酮等雜質(zhì),需要精制.精制過程包括精餾與化學(xué)處理.化學(xué)處理主要用堿破壞在精餾過程中難以分離的雜質(zhì),并調(diào)節(jié)PH.精餾主要是除去易揮發(fā)組分,如二甲醚、以及難以揮發(fā)的組分,如乙醇、水等.氫氧化鈉,化學(xué)式為NaOH,俗稱燒堿或燒堿。它是一種白色半透明晶體固體。北京磷酸二氫鉀批發(fā)
中毒癥狀:1.急性中毒短時(shí)間內(nèi)暴露于高濃度甲苯、二甲苯蒸氣可引起急性中毒。輕者、頭暈、眩暈、惡心、嘔吐、酩酊感、興奮、全身無力、步態(tài)蹣跚、手足麻木等,可伴有流淚、咽痛、咳嗽等黏膜刺激癥狀。重者出現(xiàn)煩躁不安、意識(shí)模糊、震顫、譫妄、昏迷、強(qiáng)直性抽搐和嚴(yán)重的心臟、肝臟及腎臟損傷等。吸入液體甲苯,可引起化學(xué)性肺炎、肺水腫、肺出血及麻醉癥狀。吸入高濃度二甲苯尚可引起化學(xué)性肺炎和肺水腫;可因呼吸、循環(huán)衰竭死亡??诜妆娇梢饑?yán)重的胃腸炎。2.慢性影響長期吸入低濃度甲苯蒸氣可引起頭暈、乏力或多夢、記憶力減退等神經(jīng)衰弱綜合征。曾有接觸甲苯2年發(fā)生小腦變性癥狀,幾年后發(fā)展為彌漫性腦病,以及接觸含甲苯涂料1年半后,發(fā)生小腦功能障礙的個(gè)案報(bào)道。湖北氧化鈣生產(chǎn)廠家二甲苯對(duì)眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時(shí),對(duì)中樞系統(tǒng)有麻醉作用。
化學(xué)性質(zhì):1.消去反應(yīng)無水乙醇在濃硫酸條件下迅速加熱升至170℃,生成乙烯,濃硫酸作為脫水劑、催化劑。2.取代反應(yīng)無水乙醇與氫溴酸在加熱條件下反應(yīng),生成溴乙烷和水。3.分子間脫水無水乙醇在濃硫酸條件下加熱至140℃,生成水。4.酯化反應(yīng)無水乙醇與羧酸在濃硫酸存在下加熱,可生成對(duì)應(yīng)的酯類化合物。5.與金屬鈉反應(yīng)無水乙醇與金屬鈉反應(yīng),生成乙醇鈉和氫氣。6.與強(qiáng)氧化劑反應(yīng)乙醇與酸性高錳酸鉀溶液或酸性重鉻酸鉀溶液反應(yīng),可被氧化為乙酸。
高壓工藝流程一般指的是使用鋅鉻催化劑,在300—400℃,30MPa高溫高壓下合成甲醇的過程.自從1923年用這種方法合成甲醇成功后,差不多有50年的時(shí)間,世界上合成甲醇生產(chǎn)都沿用這種方法,只在設(shè)計(jì)上有某些細(xì)節(jié)不同,例如甲醇合成塔內(nèi)移熱的方法有冷管型連續(xù)換熱式和冷激型多段換熱式兩大類,反應(yīng)氣體流動(dòng)的方式有軸向和徑向或者二者兼有的混合型式,有副產(chǎn)蒸汽和不副產(chǎn)蒸汽的流程等.近幾年來,我國開發(fā)了25-27MPa壓力下在銅基催化劑上合成甲醇的技術(shù),出口氣體中甲醇含量4%左右,反應(yīng)溫度230-290℃.亞硝酸鈉可與硝酸銨以外的其它硝酸鹽同庫存放,但與有機(jī)物、易燃物、還原劑隔離存放,并隔絕火源。
工業(yè)甲醛溶液一般含37%甲醛和15%甲醇,作阻聚劑,沸點(diǎn)101℃。2017年10月27日,世界衛(wèi)生組織國際研究機(jī)構(gòu)公布的致ai物清單中,將甲醛放在一類致ai物列表中。應(yīng)用領(lǐng)域:化學(xué)工業(yè),用于生產(chǎn)聚甲醛(POM)[3]。一般,甲醛溶液(55%)需經(jīng)濃縮至75%以上,首先進(jìn)行聚合反應(yīng),生成三聚甲醛,然后以三聚甲醛為反應(yīng)單體,加入適量二氧五環(huán)作為共聚單體,再進(jìn)行聚合反應(yīng),得到長鏈聚甲醛,然后通過加入終止劑(羧酸等),通過封閉鏈端結(jié)束反應(yīng)。經(jīng)過精加工然后得到聚甲醛塑料顆粒。甲醇被大眾所熟知,具有毒性。北京氯化聚乙烯
由于氫氧化鈉在水中具有較高的溶解度,因此它易于測量劑量,并且可以方便地用于水處理的各個(gè)領(lǐng)域。北京磷酸二氫鉀批發(fā)
中壓法是在低壓法研究基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展起來的,由于低壓法操作壓力低,導(dǎo)致設(shè)備體積相當(dāng)龐大,不利于甲醇生產(chǎn)的大型化.因此發(fā)展了壓力為10MPa左右的甲醇合成中壓法.它能更有效地降低建廠費(fèi)用和甲醇生產(chǎn)成本.例如ICI公司研究成功了51-2型銅基催化劑,其化學(xué)組成和活性與低壓合成催化劑51-1型差不多,只是催化劑的晶體結(jié)構(gòu)不相同,制造成本比51-1型高貴.由于這種催化劑在較高壓力下也能維持較長的壽命,從而使ICI公司有可能將原有的5MPa的合成壓力提高到l0MPa,所用合成塔與低壓法相同也是四段冷激式,其流程和設(shè)備與低壓法類似.北京磷酸二氫鉀批發(fā)
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