通過正確調(diào)整和使用好油墨，防止紙箱印刷色差的產(chǎn)生?？茖W(xué)合理地使用油墨，是保證印品墨色質(zhì)量的重要一環(huán)。印刷彩色產(chǎn)品的油墨太稠或太稀，都不利于均勻的輸墨和著墨。一般情況來說，氣溫較低時(shí)油墨顯得稠，其流動(dòng)性就差，容易造成傳遞不暢、不均情況。對(duì)此應(yīng)根據(jù)印品的特點(diǎn)，選擇助劑對(duì)油墨進(jìn)行適當(dāng)?shù)南♂?，使之保持良好的流?dòng)性和傳遞效果，從而保持墨色的均勻一致。若油墨調(diào)得過稀，印品墨色就顯得發(fā)淡。油墨流動(dòng)性的調(diào)整，應(yīng)充分考慮印機(jī)轉(zhuǎn)速和輸墨結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，如果印機(jī)車速快、墨路長、墨輥多，那么，由于摩擦系數(shù)大，油墨就容易變稀而發(fā)淡。所以，調(diào)配油墨時(shí)應(yīng)充分考慮上述情況，合理調(diào)整油墨的印刷適性。此外，調(diào)配間色和復(fù)色油墨時(shí)，應(yīng)盡量避免用比重懸殊較大的油墨混調(diào)，以免印刷中因比重差異而使墨斗上的油墨產(chǎn)生“分層”(沉淀與懸浮)現(xiàn)象，造成印刷色差。紙箱印?刷壓力過大會(huì)引起的臟版和糊版現(xiàn)象。珠三角禮品紙箱印刷設(shè)備

紙箱印刷“白點(diǎn)”，這三方面圍堵可解決。隨著包裝待業(yè)的迅速發(fā)展，用戶對(duì)瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來越高，其中包括銷售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)掌握不好，往往會(huì)出現(xiàn)很多印刷故障，比如說在印刷實(shí)地時(shí)出現(xiàn)“露底”、“白點(diǎn)”。鑒于產(chǎn)生上述問題的變量較多，下面只從材料、工藝、版材等因素做簡單分析。首先是面紙和紙板平滑度差，是產(chǎn)生“印刷不實(shí)”、“露底”、“白點(diǎn)”問題比較根本的原因。面紙本身平滑度差，或者紙板在復(fù)合時(shí)由于用膠量大等因素引起或輕或重的“搓板”造成的紙板本身平滑度差，印刷時(shí)印板表面不能夠與面紙充分接觸，致使油墨中的連接料不能夠完全填充紙張空隙。當(dāng)面紙為白版紙印刷時(shí)，會(huì)出現(xiàn)白色小孔，產(chǎn)生“白點(diǎn)”現(xiàn)象。深圳包裝紙箱印刷紙箱印刷的工藝有哪些？

傳統(tǒng)的快干油墨非常適合用于紙箱的正面印刷，但同樣的油墨在再生紙上印刷時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)問題，尤其是墨量較少的情況。這一油墨穩(wěn)定性在進(jìn)行慢速印刷時(shí)花費(fèi)上得以體現(xiàn)，也就是意味著在翻版印刷中需要更長的時(shí)間。然而這對(duì)于在回收再生紙上達(dá)到高質(zhì)量的印刷品是一個(gè)合理的交易。其次是用低克度紙生產(chǎn)出來的A型瓦楞紙板，經(jīng)印刷機(jī)印刷會(huì)使瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經(jīng)過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強(qiáng)度也會(huì)有較大損傷。如果瓦楞紙板的面里克度相差太大，還容易導(dǎo)致瓦楞紙板線生產(chǎn)出的瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對(duì)印刷會(huì)帶來套印不準(zhǔn)和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象，因此對(duì)翹曲紙板應(yīng)采取壓平后再印。如果強(qiáng)行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī)，也會(huì)引起瓦楞紙板的厚度下降。

用低克度原紙做瓦楞紙箱印刷時(shí)，會(huì)出現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容，針對(duì)露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度紙生產(chǎn)出來的A型瓦楞紙板，經(jīng)印刷機(jī)印刷會(huì)使瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經(jīng)過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強(qiáng)度也會(huì)有較大損傷。如果瓦楞紙板的面里克度相差太大，還容易導(dǎo)致瓦楞紙板線生產(chǎn)出的瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對(duì)印刷會(huì)帶來套印不準(zhǔn)和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象，因此對(duì)翹曲紙板應(yīng)采取壓平后再印。如果強(qiáng)行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī)，也會(huì)引起瓦楞紙板的厚度下降。防止紙箱印刷質(zhì)量故障的若干工藝技術(shù)措施。

紙箱印刷的刷壓力不適引起的墨色發(fā)花現(xiàn)象。當(dāng)襯墊不平整、壓力不均勻或不足時(shí)，壓印時(shí)，印版與橡皮間、橡皮滾筒與壓印滾筒間或印版與包襯間(凸版工藝)會(huì)產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象，影響版面油墨層的均勻、充分轉(zhuǎn)移，這就容易造成壓力不足的版面墨色發(fā)淡、發(fā)花現(xiàn)象。為避免這一不良情況的發(fā)生，要保護(hù)好壓印滾筒表面，防止其受損壞變形而失去應(yīng)有的平整度，保持均勻充足的印刷壓力，是消除印品墨色發(fā)花的有效措施。這就要求從印刷工藝方面采取一些必要的措施，才能達(dá)到防止印刷質(zhì)量故障的發(fā)生。根據(jù)印刷生產(chǎn)工藝實(shí)踐總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)紙張表面強(qiáng)度差的紙，可采取以下措施來實(shí)現(xiàn)減少或避免紙面掉粉、拉毛、起泡和剝皮質(zhì)量故障發(fā)生的機(jī)會(huì)。紙箱印刷凹版預(yù)印的優(yōu)勢有哪些？珠三角禮品紙箱印刷設(shè)備

再生紙對(duì)紙箱印刷的影響。珠三角禮品紙箱印刷設(shè)備

紙箱印刷色序的合理安排是防止紙面掉粉或拉毛的重要一環(huán)，所以，對(duì)于表面強(qiáng)度差的紙張，印刷時(shí)應(yīng)盡量先印小版面后印大版面；先印低粘度的油墨后印粘度大的油墨(非疊色套印版面的產(chǎn)品)。如果采用多色機(jī)印刷，存在多余色組的話，前面的色組可不用，這樣可讓印張先空著經(jīng)過前面的色組，或者通過前色組將印張空壓印或“過水”一遍，這樣可很大程度上減少印刷時(shí)的掉粉或拉毛現(xiàn)象。對(duì)一些表面強(qiáng)度太差的紙板，盡管采用了各種辦法，但是，仍然無法解決掉粉和紙面起泡問題。這是因?yàn)?，油墨粘性和剝離張力的調(diào)整，畢竟是有限度的，沒有一定粘性的油墨，難以實(shí)現(xiàn)正常的印刷。珠三角禮品紙箱印刷設(shè)備

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