近十多年來，采用高聚合物丙烯酸樹脂生產(chǎn)的凹印紙張水墨雖然能夠滿足對印刷質(zhì)量要求較高的定制品的紙箱印刷要求，但真正能夠滿足用戶對光澤亮麗的要求，還是建議選用無引發(fā)劑的水性UV油墨。此外，紙箱印刷車間的溫濕度對印件墨膜的干燥速度和光澤有很大影響。溫度是影響氧化聚合、揮發(fā)、堅(jiān)固墨膜的主要因素.所以在夏季與冬季南方沿海和北方高原地區(qū)在油墨干燥成膜后的光澤上相差1倍左右。在相對濕度達(dá)到95%和65%的兩種情況下，干燥時(shí)間幾乎相差兩倍以上同時(shí)紙張、紙盒本身的干濕度及pH值高低也會直接影響印刷制品的千燥時(shí)間。常規(guī)的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷,使用的是水基油墨,因此也有人將該工藝為水印。江門快遞紙箱印刷品牌

現(xiàn)在瓦楞紙箱印刷質(zhì)量不良，很大原因是印刷壓力不當(dāng)。在實(shí)際操作中，除采用彈性襯墊緩沖力外，更要注意印刷機(jī)壓力的調(diào)節(jié)及平衡，一般來說壓力大小應(yīng)調(diào)整到網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、邊緣效應(yīng)不明顯為止。柔印壓力一般為1~3kg/c㎡，而瓦楞紙箱印刷壓力一般在1 ~ 2kg/c㎡。因?yàn)橛“娴膲毫蛪河L筒的反作用力的作用，在印刷操作過程中往往會出現(xiàn)色淺、偏色的現(xiàn)象，認(rèn)為墨量“不夠”時(shí)，往往會加大印版滾筒印刷壓力，企圖達(dá)到墨色要求，結(jié)果造成嚴(yán)重邊緣效應(yīng)，如網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、文字模糊，把有限的墨量擠到不需要的部位。廣州禮品紙箱印刷報(bào)價(jià)瓦楞紙箱的印刷方式。

下面3種方法有效地解決紙箱印刷上的墨不良：首先是在水墨桶內(nèi)加設(shè)過濾網(wǎng)，不讓水墨顆粒傳送到上墨輥。其次是定期(一般半個(gè)月)使用網(wǎng)紋輥深層清理劑，進(jìn)行循環(huán)清理。與此同時(shí)，每天下班時(shí)用滴水循環(huán)清洗上墨輥，并用60倍～100倍的放大鏡透析上墨輥網(wǎng)孔，不得有墨渣殘留，如局部殘存墨渣，應(yīng)立即用深層清理劑擦洗干凈。通過以上幾點(diǎn)的維護(hù)保養(yǎng)，上墨輥上墨效果便能始終保持良好。這幾項(xiàng)印刷技術(shù)問題在實(shí)際生產(chǎn)中對紙箱產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，通過對設(shè)備的認(rèn)識及改良，以及良好的維護(hù)，即可生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品，提高企業(yè)的綜合效益。

紙箱同批印刷進(jìn)行色差故障排除。在一次生產(chǎn)中，四色機(jī)印刷過程中出現(xiàn)了印品單張?zhí)咨珳?zhǔn)確，但整批印品規(guī)格不一致的問題，致使后加工無法進(jìn)行。問題原因分析如下。前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時(shí)，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規(guī)底下，以抽動(dòng)時(shí)有前規(guī)壓紙的感覺，且紙張能抽動(dòng)自如為準(zhǔn)。前規(guī)高了或低了都會造成紙張定位不準(zhǔn)確，印刷后產(chǎn)品的規(guī)格當(dāng)然也就不一致。側(cè)規(guī)定位不準(zhǔn)確，這包括側(cè)規(guī)壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個(gè)方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時(shí)不是拉不到位，就是拉過了頭，造成紙張側(cè)規(guī)定位不準(zhǔn)確。一般情況下，側(cè)規(guī)壓紙板的高度應(yīng)為所印紙張厚度的3倍，側(cè)規(guī)拉紙距離為5—8mm為宜。紙箱印刷廠應(yīng)如何應(yīng)對刀具不快帶來的問題?

低克度面紙對紙箱印刷的影響。用于瓦楞紙箱面紙的常見原紙品種有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因抄造材料和造紙工藝上的區(qū)別，上述幾種原紙的理化指標(biāo)、表面性能和印刷適性有較大的差異。用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時(shí)，會出現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容，針對露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和露底的缺陷。紙板表面粗糙度對紙箱印刷的影響。珠三角快遞紙箱印刷流程

紙箱印刷版面印不上怎么辦？江門快遞紙箱印刷品牌

紙張表面強(qiáng)度差的紙，若采用高粘度的油墨去印刷，容易出現(xiàn)掉粉、拉毛、起泡和剝皮質(zhì)量故障。對此可選擇適合印刷工藝條件的助劑，對油墨的流動(dòng)性和粘度進(jìn)行調(diào)整，以降低印刷過程中油墨層對紙面的粘力和剝離張力。過去，筆者在紙箱印刷的凸版工藝臨機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐中，印刷白板紙(實(shí)地版面)時(shí)，曾經(jīng)遇到嚴(yán)重的掉粉、起泡和剝皮故障現(xiàn)象，我先是采用去粘劑和調(diào)墨油調(diào)整油墨的粘性和流動(dòng)性，結(jié)果掉粉、掉毛、起泡和剝皮問題是得到了解決，但是，印刷墨色效果很不理想，版面油花現(xiàn)象十分明顯，且干燥速度也慢。后來，采用亮光油去調(diào)整油墨的流動(dòng)性，不僅起到降低油墨粘性的作用，而且印出來的產(chǎn)品墨色飽滿，亮度又高，視覺效果較好，干燥速度也快。所以，根據(jù)紙箱印刷特點(diǎn)選擇合適的助劑，是十分重要的工藝措施。江門快遞紙箱印刷品牌

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