紙箱印刷過程中出翔斑紋桔皮、印跡不平實(shí)主要是因?yàn)樗髌叫蕴?，增塑劑過量，而觸變性過大，有時出現(xiàn)網(wǎng)具污點(diǎn)，紙張不平實(shí)，水墨鉆度過大，印壓過大墨太稀，水太大。更換較稠油墨，減輕印壓換抗水性好的油墨.采用不透明水墨.換表面均勻的承印物加大填充量(如滑石粉既可防沉又可提高流平性)。調(diào)換粘度較小的油墨，不要將色沖淡過淺減少靜電。此外，油墨因調(diào)節(jié)不當(dāng)使印墨體系內(nèi)樹脂減少或油墨體系溶劑與連結(jié)料的溶解度不平衡，而對顏填料濕潤性差，紙張表面太粗糙或鋁、塑表面太光滑。增大樹脂含量減少水的比例盡可能使含量與溶解度達(dá)到平衡。紙箱印刷機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)？中山外貿(mào)紙箱印刷操作

紙箱印刷中要注意調(diào)整好印刷壓力。若印刷壓力過輕或不均勻，就無法使版面上的油墨層完整、均勻地轉(zhuǎn)移到紙面上，容易產(chǎn)生印跡發(fā)花弊病。但是，印刷壓力過重的話，則容易破壞紙面上的涂布層和纖維結(jié)構(gòu)，容易引起掉粉、掉毛、起泡和剝皮質(zhì)量故障發(fā)生。采用去粘劑和調(diào)墨油調(diào)整油墨的粘性和流動性，結(jié)果掉粉、掉毛、起泡和剝皮問題是得到了解決，但是，印刷墨色效果很不理想，版面油花現(xiàn)象十分明顯，且干燥速度也慢。所以，使用均勻、恰當(dāng)?shù)挠∷毫κ菍?shí)現(xiàn)油墨良好轉(zhuǎn)移的重要條件，也是防止不良問題出現(xiàn)的操作技術(shù)措施之一。出口紙箱印刷紙箱印刷的工藝有哪些？

將表面強(qiáng)度差的紙，調(diào)整用于印刷版面小的產(chǎn)品。印刷一批滿版吸墨量的白板紙(啤酒箱面紙)，油墨的粘性已經(jīng)調(diào)至比較低的限度，但是，紙箱印刷時局部紙面還是出現(xiàn)了起泡現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。后來，我們將這種紙板調(diào)整去印刷版面吸墨量較小的產(chǎn)品，就沒有出現(xiàn)紙面起泡現(xiàn)象了。所以，根據(jù)印刷產(chǎn)品特點(diǎn)選擇合適的紙板進(jìn)行印刷，也是防止質(zhì)量故障的重要措施之一。油墨干燥過快會造成墨層早期結(jié)膜現(xiàn)象，紙箱印刷時就容易造成墨色不均勻和糊版故障。這主要是由于油墨中燥油用量過度，以及空氣濕度過分干燥引起的。對上述原因造成的油墨在墨輥上結(jié)皮，可加入適量的止干油，以達(dá)到抑制其干燥速度的作用。

紙板表面粗糙度對紙箱印刷的影響。在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在表面平滑的紙張上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高。因此，在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高，其圖案的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。油墨不良弓I起的紙箱印刷質(zhì)量故障。

紙箱印刷壓力不適引起的墨杠現(xiàn)象有下面幾種：首先是，當(dāng)膠印滾筒軸承嚴(yán)重磨損時，由于過大的滾筒離讓產(chǎn)生，使?jié)L筒表面滑動摩擦而引起墨杠痕跡的出現(xiàn)；第二種情況：由于采用硬包襯，壓印過程中因滑動現(xiàn)象的產(chǎn)生而引起墨杠；第三種情況：滾筒齒輪磨損嚴(yán)重，滾筒中心距過大，以致齒輪側(cè)隙太大，使?jié)L筒合壓后齒輪產(chǎn)生顫動，滾筒表面發(fā)生滑動摩擦而引起墨杠；第四種情況：印版滾筒和橡皮布滾筒間的壓力太大，以致橡皮布受擠壓作用，形成較大的摩擦滑動，使版面網(wǎng)點(diǎn)縱向變形擴(kuò)大而造成墨杠。在瓦楞紙箱印刷過程中,會遇到很多的問題。肇慶禮品紙箱印刷知識

紙箱印刷機(jī)械對抗壓強(qiáng)度的影響。中山外貿(mào)紙箱印刷操作

紙箱印刷機(jī)的印版通常采用橡皮版和柔性樹脂版（包括國產(chǎn)或進(jìn)口），兩者的彈性和著墨能力有一定的差距。通常柔性樹脂版的彈性和著墨能力要高于橡皮版，印刷墨層比較厚實(shí)，一般不會出現(xiàn)“印跡不實(shí)”、“白點(diǎn)”等故障。而印版表面平整度差，造成版面的著墨量差異，印跡也會出現(xiàn)“露底”、“白點(diǎn)”等現(xiàn)象。另外，在紙箱印刷的生產(chǎn)線上，單刀修毛邊時刀由上往下切，常會導(dǎo)致紙板面紙邊緣不平，在進(jìn)行滿版印刷時，邊緣印不上出現(xiàn)“白點(diǎn)”、“印跡不實(shí)”。印刷時增加壓力和在修邊時保證刀口鋒利，雖然可以減輕此現(xiàn)象，但也不能完全消除。中山外貿(mào)紙箱印刷操作

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