紙箱同批印刷進行色差故障排除。在一次生產(chǎn)中，四色機印刷過程中出現(xiàn)了印品單張?zhí)咨珳蚀_，但整批印品規(guī)格不一致的問題，致使后加工無法進行。問題原因分析如下。前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規(guī)底下，以抽動時有前規(guī)壓紙的感覺，且紙張能抽動自如為準。前規(guī)高了或低了都會造成紙張定位不準確，印刷后產(chǎn)品的規(guī)格當然也就不一致。側(cè)規(guī)定位不準確，這包括側(cè)規(guī)壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時不是拉不到位，就是拉過了頭，造成紙張側(cè)規(guī)定位不準確。一般情況下，側(cè)規(guī)壓紙板的高度應(yīng)為所印紙張厚度的3倍，側(cè)規(guī)拉紙距離為5—8mm為宜。從五方面解決紙箱印刷色差問題。肇慶小批量紙箱印刷

為什么水性油墨在紙箱印刷中的用量如此之大？主要是水墨在制造實驗試印、生產(chǎn)應(yīng)用上結(jié)合了各種包裝印刷材料的特點，緊緊把握住了以下五個特點：首先是油墨中的成膜物質(zhì)把顏填料粘附在承印物上。且給油墨以立而不粘的身骨；第二是，能夠使油墨在承印材料上具有足夠的流平性、鋪展性和光澤度;第三是，具有高效的潤濕劑和耐磨性；第四是，保持和提高顏料的分散作用和印刷適性；第五是，能有足夠的印刷復(fù)溶性，但在干燥后要有一定的耐水性。廣東小批量紙箱印刷紙箱印刷設(shè)備及印刷工藝介紹。

紙箱印刷時，若操作工藝技術(shù)措施不到位，生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)停車情況，極容易造成印刷色差現(xiàn)象。為避免這種情況的出現(xiàn)，首先要注重對機器的合理保養(yǎng)，平時應(yīng)對飛達部位和氣泵進行保養(yǎng)，使機械零部件保持良好的使用狀態(tài)，使氣路暢通無阻，印張吸送、頃暢；其次要根據(jù)印張的厚薄和大小，調(diào)整好飛達、氣泵以及與輸紙有關(guān)的部件，確保印張的正常輸送；此外還要對白板紙的印刷適性進行必要的調(diào)整，如通過對紙板的撞抖和揉折等工藝操作處理，使紙板達到透送的效果，以消除粘附和粘連現(xiàn)象，并使紙板達到平挺，以利于順利的輸紙，同時可較好地避免空張、吸多張和歪斜故障發(fā)生；還有就是，要把好堆紙操作技術(shù)關(guān)，紙堆不平整的，應(yīng)采取措施進行墊平處理，使紙面無明顯的高低差。通過這些操作工藝技術(shù)措施把關(guān)控制，使輸紙保持連續(xù)性，以防止因停車造成的印刷色差。

將表面強度差的紙，調(diào)整用于印刷版面小的產(chǎn)品。印刷一批滿版吸墨量的白板紙(啤酒箱面紙)，油墨的粘性已經(jīng)調(diào)至比較低的限度，但是，紙箱印刷時局部紙面還是出現(xiàn)了起泡現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。后來，我們將這種紙板調(diào)整去印刷版面吸墨量較小的產(chǎn)品，就沒有出現(xiàn)紙面起泡現(xiàn)象了。所以，根據(jù)印刷產(chǎn)品特點選擇合適的紙板進行印刷，也是防止質(zhì)量故障的重要措施之一。油墨干燥過快會造成墨層早期結(jié)膜現(xiàn)象，紙箱印刷時就容易造成墨色不均勻和糊版故障。這主要是由于油墨中燥油用量過度，以及空氣濕度過分干燥引起的。對上述原因造成的油墨在墨輥上結(jié)皮，可加入適量的止干油，以達到抑制其干燥速度的作用。如何選購一款性價比高的紙箱印刷機？

紙箱印刷墨層附著不牢，可分為以下幾種類型：耐磨性不夠的印跡不牢；耐曬性不強的印跡不牢；耐化學性不夠的印跡不牢。首先是由于印品表面吸收性過強，使印刷墨層中過量的連結(jié)料滲透到承印物的毛細管結(jié)構(gòu)之中，造成印刷墨層中的顏料沒有足夠的連結(jié)料來結(jié)膜保護它，于是就產(chǎn)生了一擦就掉色的印跡粉化現(xiàn)象。其次是由于半成品在印后加工中，如上光機、糊盒機、覆面機運行時，因摩擦的存在，使印品的印刷墨層出現(xiàn)掉色現(xiàn)象。然后是由于印刷墨層不耐曬，在強烈光照或UV工藝環(huán)境下，就容易出現(xiàn)褪色現(xiàn)象。此外是由于印刷墨層耐化學性不足而出現(xiàn)了印跡變色或印跡不牢。當印品與包裝的酸、堿、鹽、皂、油脂、醇類等化學物品接觸，就容易發(fā)生褪色現(xiàn)象。紙箱印刷機如何進行保養(yǎng)？廣東瓦楞紙箱印刷報價

紙箱印刷人必須知道的印刷知識！肇慶小批量紙箱印刷

日常生產(chǎn)中，如果用較高的速度去印刷表面強度差的紙板，掉粉、拉毛、起泡和剝皮質(zhì)量故障現(xiàn)象就明顯加劇。反之，調(diào)低機器的速度進行印刷，該故障現(xiàn)象就明顯減少。這是因為印刷速度快，印刷過程中剝離張力也就大，這樣壓印、分離時版面上富有粘性的油墨層不僅沒有快速、均勻、完整地被紙面吸收走，反而容易將紙面上的局部涂層或纖維拉脫下來。所以，紙箱印刷表面強度差的紙張，宜采用較低的速度進行印刷，有利于減少或避免紙面掉粉、拉毛、起泡和剝皮質(zhì)量故障發(fā)生的機會。肇慶小批量紙箱印刷

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