（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。PPS用于電子電器工業(yè)可占30%。青島**度PPS外殼

預(yù)計(jì)未來(lái)5年內(nèi)，pps工程塑料的需求量還將有年均10%以上的增長(zhǎng)率。目前全球PPS生產(chǎn)與需求已趨于緊張，隨著社會(huì)的發(fā)展，汽車和電子工業(yè)對(duì)pps工程塑料的總需求量還將進(jìn)一步擴(kuò)大。這給全球的PPS樹(shù)脂生產(chǎn)商擴(kuò)大生產(chǎn)提供了機(jī)會(huì)，同時(shí)，也為中國(guó)PPS產(chǎn)業(yè)帶來(lái)巨大的機(jī)遇。結(jié)合國(guó)內(nèi)外pps工程塑料及新材料的發(fā)展動(dòng)向，在發(fā)展新型pps工程塑料類材料品種，開(kāi)發(fā)PPS新合成方法的基礎(chǔ)上還應(yīng)當(dāng)著力抓好新型改性料及**料的研制開(kāi)發(fā)，積極開(kāi)發(fā)新型PPS復(fù)合材料改性品種，盡快建立更大的規(guī)模化生產(chǎn)裝置等。其中，盡快建立5000-8000噸/年級(jí)的PPS樹(shù)脂生產(chǎn)線，是中國(guó)pps工程塑料發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。這是發(fā)展中國(guó)高性能結(jié)構(gòu)材料所必須的戰(zhàn)略舉措，對(duì)打破國(guó)外技術(shù)限制和***，滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)以及**各領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芙Y(jié)構(gòu)材料的需求意義極為重大。湖北增韌PPS棒材PPS的耐輻射性真的很好。

目前國(guó)內(nèi)的PPS需求較高，總需求量達(dá)到6.2萬(wàn)噸，但是有58 %的需要國(guó)外進(jìn)口。PPS難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)問(wèn)題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過(guò)程中的大量高鹽有機(jī)廢水，無(wú)法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前PPS生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個(gè)高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場(chǎng)潛力巨大。但是與美國(guó)、日本相比，我國(guó)PPS發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，PPS改性方面進(jìn)一步提高。

   (1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對(duì)密度為，但改性后會(huì)增大。PPS有吸水率極小，一般只有。PPS的阻燃性好，其氧**高達(dá)44%以上;與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%)。(2)機(jī)械性能:純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見(jiàn)。純PPS的彎曲模量可達(dá)，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只為，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小(3)熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長(zhǎng)期使用;其耐熱性與PI相當(dāng)，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見(jiàn)。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。

5月30日，我國(guó)商務(wù)部發(fā)布公告，對(duì)原產(chǎn)于日本、美國(guó)、韓國(guó)和馬來(lái)西亞的進(jìn)口聚苯硫醚進(jìn)行反傾銷立案調(diào)查。本次調(diào)查通常應(yīng)在2020年5月30日前結(jié)束，特殊情況下可延長(zhǎng)至2020年11月30日.本文結(jié)合PPS的發(fā)展歷程，重點(diǎn)分析了我國(guó)PPS纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。聚苯硫醚(PPS)具有良好的熱穩(wěn)定性，不僅是重要的工程塑料，還被單獨(dú)應(yīng)用于高溫濾料的制備。聚苯硫醚(PPS)纖維在國(guó)外已經(jīng)具有較長(zhǎng)的研究歷史，1975年國(guó)外企業(yè)開(kāi)始研究PPS紡絲，1979年P(guān)hillips公司開(kāi)始研制纖維級(jí)別的PPS樹(shù)脂，直至1983年聚苯硫醚(PPS)短纖維實(shí)現(xiàn)工業(yè)化產(chǎn)。聚苯硫醚(PPS)具有優(yōu)異的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、阻燃性，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、紡織工業(yè)等領(lǐng)域。熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃。湖北增韌PPS棒材

薄膜/絕緣紙:用于電機(jī)絕緣材料。青島**度PPS外殼

設(shè)計(jì)澆口位置，一般來(lái)說(shuō)澆口位置都宜設(shè)置在制品厚壁處，扁平制品要用平澆口、扇形澆口;PPS材料不適應(yīng)潛伏式點(diǎn)澆口。頂出裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成大面金屬面積頂出;脫模斜度要大。⑤當(dāng)制品帶有金屬嵌件時(shí)，嵌件需預(yù)先加熱(一般地要求加熱200℃左右),以防止金屬材料與塑料材料線膨漲系數(shù)不一致而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，過(guò)渡處需用圓弧過(guò)渡。⑥出模后制品要在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行后處理，消除內(nèi)應(yīng)力，熱處理的溫度為200℃左右，保溫時(shí)間2～3小時(shí)。其實(shí)質(zhì)是使塑料分子中的鏈段、鏈節(jié)有一定的活動(dòng)能力，凍結(jié)的彈性變形得到松弛，取向的分子回到無(wú)規(guī)狀態(tài)。青島**度PPS外殼