齒輪泵，液壓齒輪泵，輸油泵，有什么區(qū)別？

齒輪泵這個(gè)名字是按泵的組成方式命名，還有柱塞泵、葉片泵、螺桿泵等。液壓齒輪泵按名字看來(lái)說(shuō)是屬于齒輪泵的一個(gè)分類，介質(zhì)為液壓油類物質(zhì)，不過(guò)按我接觸過(guò)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，液壓齒輪泵等同于齒輪泵。輸油泵是從功能上命名，和前者有一定交集，但不完全，是一種輸送介質(zhì)的泵，而前兩種可為輸送介質(zhì)，亦可為提供壓力。用途各有不同，有介質(zhì)，有傳送，你可以去五金廠看看，哪里有很多關(guān)于這些產(chǎn)品的知識(shí)。 外嚙合齒輪泵由外嚙合主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。大型液壓齒輪泵減速機(jī)

在現(xiàn)代工程機(jī)械中，基本上都離不開液壓工作裝置，即便主要工作裝置不使用液壓設(shè)備，通常也需要液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)一些輔助性的工作，液壓是如此的重要，與我們的生活工作非常近。但對(duì)于非專業(yè)的普通人來(lái)說(shuō)它仍然有一些神秘，各種原理也不是很好理解，對(duì)這個(gè)詞很熟悉，其它就不得而知了。說(shuō)到液壓系統(tǒng)就必須要說(shuō)說(shuō)比較主要的泵，泵是液壓系統(tǒng)的基礎(chǔ)，泵是用來(lái)輸送液體或給液體增壓。泵的誕生非常早，古代用于提水的器具就是比較早的泵，如中國(guó)的水車，埃及的鏈泵。工業(yè)**以后，隨著蒸汽機(jī)的廣泛應(yīng)用，從而對(duì)大流量，高速輸送液體的需求增加，機(jī)械泵開始誕生，到現(xiàn)在泵在各行各業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣，泵的種類也越來(lái)越多，泵作為動(dòng)力設(shè)備扮演著重壓的角色。液壓傳動(dòng)在各領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，被稱為“工業(yè)的肌肉”，而在液壓傳動(dòng)中液壓泵是動(dòng)力元件，是其力量的”源泉“，特別是進(jìn)入到機(jī)械化時(shí)代，到處都有它的身影，重要性也不言而喻。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件，執(zhí)行元件，控制元件，輔助元件和液壓油。 液壓液壓齒輪泵參數(shù)齒輪泵的修繕知識(shí)跟著運(yùn)用工夫的增進(jìn)。

外嚙合齒輪泵是裝載機(jī)和部分小型挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)中常用的液壓泵。泵體內(nèi)有一個(gè)相同模數(shù)，相同齒數(shù)的齒輪，齒輪的兩個(gè)端面靠泵蓋密封。泵體，端蓋和齒輪的各齒槽組成了密封的容積，倆齒輪沿的嚙合把密閉容積空間分成吸油腔和壓油腔倆部分，并且在工作中彼此互不相通。由于齒輪的嚙合，使密封的容積逐漸減小，齒槽中的油受到擠壓，從排油口排出。齒輪不斷旋轉(zhuǎn)，齒輪在嚙合時(shí)引起的吸油和排油腔的容積大小變化，來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油腔不斷吸油，壓油腔不斷壓油。

裝載機(jī)用齒輪泵（雙聯(lián)泵：一根驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪工作，有兩個(gè)吸油腔和兩個(gè)排油腔。）

目前國(guó)內(nèi)的裝載機(jī)液壓系統(tǒng)基本上為定量液壓系統(tǒng)，所謂定量液壓系統(tǒng)就是說(shuō)液壓泵的排量是不變的，基本上以齒輪泵為主；還有一部分出口的機(jī)型，由于國(guó)外對(duì)整機(jī)噪聲的要求較高，采用的是葉片泵；剩余很少一部分機(jī)型配置的變量液壓系統(tǒng)，基本上配置的為變量柱塞泵。

發(fā)機(jī)油進(jìn)入液壓油箱及底盤油進(jìn)入液壓油箱的故障相對(duì)少見(jiàn)，在液壓提升系統(tǒng)是**用油的拖拉機(jī)上液壓系統(tǒng)是一個(gè)相對(duì)封閉**的系統(tǒng)，并且壓力油路中油壓較高，一般使用中液壓系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏油的現(xiàn)象較多，都是向外漏油，而向液壓系統(tǒng)內(nèi)部漏油（漏水）、液壓油箱油面升高的現(xiàn)象非常少見(jiàn)，目前發(fā)現(xiàn)的向液壓系統(tǒng)中進(jìn)入其他油液的現(xiàn)象均為齒輪泵故障引起，而液壓油箱內(nèi)有水多是由于油箱蓋處密封問(wèn)題或油箱中本身有水未清理造成。拖拉機(jī)液壓提升系統(tǒng)中齒輪泵的故障及漏油故障相對(duì)較多，希望拖拉機(jī)廠家在生產(chǎn)中加強(qiáng)制件質(zhì)量控制、裝配質(zhì)量控制，減少使用中的故障率。液壓齒輪泵的修繕知識(shí)跟著運(yùn)用工夫的增進(jìn)。

在齒輪泵生產(chǎn)過(guò)程中，隨著單件清潔工藝的提高，齒輪泵生產(chǎn)工序間的污染狀況可以得到很大的改善，但在試驗(yàn)跑合過(guò)程中的掃膛現(xiàn)象不可避免，油液體外循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)和超微過(guò)濾裝置結(jié)合應(yīng)用，有效地解決了試驗(yàn)臺(tái)油液凈化難題，為排除故障隱患和提高產(chǎn)品質(zhì)量打下基礎(chǔ)。目前,液壓齒輪泵出廠實(shí)驗(yàn)臺(tái)自行設(shè)計(jì)體外循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，并采用超微過(guò)濾裝置，油液污染已得到有效控制,液壓齒輪泵產(chǎn)品清潔度得到國(guó)內(nèi)外各大主機(jī)廠的認(rèn)可。國(guó)瑞液壓始創(chuàng)于1986年，致力于液壓元件研發(fā)制造和液壓系統(tǒng)整體解決方案的提供。 這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到比較好。大型液壓齒輪泵減速機(jī)

液壓齒輪泵常見(jiàn)的故障解析。大型液壓齒輪泵減速機(jī)

齒輪泵(齒輪油泵)的轉(zhuǎn)速參數(shù)分析：采用非接觸式流體動(dòng)壓反輸型螺旋密封加上停車密封，可有效延長(zhǎng)密封裝置的使用壽命。密封材料需要進(jìn)行充分的熱處理，否則當(dāng)溫度變化時(shí)將發(fā)生熱歪斜或組織變化。事先必須考慮到由于輸送介質(zhì)本身的溫度、動(dòng)密封摩擦生熱和密封腔內(nèi)液體攪拌發(fā)熱等因素，而使密封腔內(nèi)液體溫度升高所帶來(lái)的特殊問(wèn)題。低轉(zhuǎn)速運(yùn)行由于泵送液體的粘度較高，所以高粘度齒輪泵的轉(zhuǎn)速一般低于400r/min，以減少粘稠液體粘性摩擦造成的壓力損失，保證高粘度介質(zhì)能有足夠的時(shí)間充滿吸液空間，避免泵吸液不充分而產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。高粘度復(fù)合齒輪泵的參數(shù)計(jì)算。理論排量計(jì)算同傳統(tǒng)齒輪泵一樣，理論排量也是新型齒輪泵的一個(gè)重要指標(biāo)，它關(guān)系到其他參數(shù)的分析計(jì)算。 大型液壓齒輪泵減速機(jī)