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工業(yè)液壓齒輪泵對比

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-19

齒輪泵是靠兩個(gè)嚙合齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)形式的密閉移動(dòng)來工作的。齒輪泵是齒輪傳動(dòng)來提供動(dòng)力,齒輪泵是定量泵,多用于低精度中低壓控制。它的主要特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,成本低,價(jià)格低廉,體積小,重量輕,自吸性能好,對油液污染不敏感和工作可靠等。其主要缺點(diǎn)是:流量和壓力脈動(dòng)大,噪音大,排量不可調(diào)節(jié)。它被普遍應(yīng)用于各種低壓系統(tǒng)中。齒輪泵對油液的要求比較低,早的時(shí)候因?yàn)閴毫Φ停砸话阌迷诘蛪合到y(tǒng)中(先導(dǎo)泵),現(xiàn)在齒輪泵壓力可以做到25MPA左右,常用在壓力要求不高的機(jī)械上,但是他的油液脈動(dòng)大,不能變量,好處是自吸性能好。上置立式:泵裝置立式安裝在油箱蓋板上,主要用于定量泵系統(tǒng)。工業(yè)液壓齒輪泵對比

齒輪嚙合時(shí)齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開,起配油作用。當(dāng)齒輪泵的主動(dòng)齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)不斷旋轉(zhuǎn)時(shí),輪齒脫開嚙合的一側(cè),由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油,輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè),由于密封容積減小則不斷地排油,這就是齒輪泵的工作原理。泵的前后蓋和泵體由兩個(gè)定位銷17定位,用6只螺釘固緊如圖3-3。為了保證齒輪能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)又要保證泄露前列小,在齒輪端面和泵蓋之間應(yīng)有適當(dāng)間隙(軸向間隙),對小流量泵軸向間隙為,大流量泵為。齒頂和泵體內(nèi)表面間的間隙(徑向間隙),由于密封帶長,同時(shí)齒頂線速度形成的剪切流動(dòng)又和油液泄露方向相反,故對泄露的影響較小,這里要考慮的問題是:當(dāng)齒輪受到不平衡的徑向力后,應(yīng)避免齒頂和泵體內(nèi)壁相碰,所以徑向間隙就可稍大,一般取。為了防止壓力油從泵體和泵蓋間泄露到泵外,并減小壓緊螺釘?shù)睦Γ诒皿w兩側(cè)的端面上開有油封卸荷槽16,使?jié)B入泵體和泵蓋間的壓力油引入吸油腔。工業(yè)液壓齒輪泵對比液壓齒輪泵常見的故障解析。

液壓齒輪泵是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中普遍應(yīng)用的動(dòng)力元件,由于其具有壓力高,耐污染能力強(qiáng),價(jià)格低廉等特點(diǎn),被多地應(yīng)用于工程機(jī)械、建筑機(jī)械等各類液壓系統(tǒng)中。齒輪泵在出廠試驗(yàn)跑合過程中,因存在掃膛現(xiàn)象,不可避免地產(chǎn)生污染物,這些污染物將直接污染液壓試驗(yàn)系統(tǒng),而且由于目前試驗(yàn)臺油液污染常規(guī)控制技術(shù)和手段的限制,污染物質(zhì)還會通過殘留在齒輪泵內(nèi)部的油液污染齒輪泵本身,降低齒輪泵液壓系統(tǒng)的可靠性,因此對于齒輪泵試驗(yàn)臺油液凈化技術(shù)的研究已得到系統(tǒng)行業(yè)的普遍重視。

建立不了壓力1,首先檢驗(yàn)電機(jī)是否正常工作,鍵是否確保已經(jīng)安裝,電機(jī)旋向是否和齒輪泵旋向匹配,油箱油位是否過低;如果排量小于6ml/r或者油箱位置過低,吸油口要先導(dǎo)入液壓油,出油口應(yīng)該先排氣;或者利用電機(jī)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng),確保液壓油進(jìn)入油泵后,再正常啟動(dòng)工作。2,如果不加壓時(shí)能夠正常工作;加壓時(shí)建立不上壓力,請對方先檢驗(yàn)溢流閥是否堵塞,安全閥是否調(diào)位正確五,聲音異常、噪聲超標(biāo)1,拆下齒輪泵看看轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,再重新安裝,設(shè)計(jì)要求原動(dòng)機(jī)和齒輪泵的回轉(zhuǎn)軸線的同軸度不大于0.1mm。2,油位是否過低、油液是否過臟、油氣泡是否過多3,吸油管是否不暢堵塞或連接過多元件,如果用吸油濾油器,一定要匹配正確的型號4,電機(jī)是否安裝平穩(wěn)、泵進(jìn)出油管用軟管連接,防止系統(tǒng)共鳴、共振在使用齒輪泵的時(shí)侯避免不了要碰著齒輪泵的磨損。

齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載,維護(hù)方便、工作可靠。缺點(diǎn):徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不能做變量泵用。1、困油現(xiàn)象原因:液壓油在漸開線齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,因齒輪相交處的封閉體積隨時(shí)間改變,常有一部分的液壓油被密封在齒間,如圖所示,稱為困油現(xiàn)象,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動(dòng)和噪聲,影響系統(tǒng)正常工作。措施:在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開卸荷槽,開設(shè)卸荷槽的原則:兩槽間距為質(zhì)量小閉死容積,而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通,閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通。液壓齒輪泵哪兒家強(qiáng)?制造液壓齒輪泵售后服務(wù)

如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。工業(yè)液壓齒輪泵對比

當(dāng)齒輪bai泵主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),吸油腔齒du輪脫開嚙合,齒輪的輪齒退出齒間,使密封zhi容積增大,形成局部真空dao,油箱中的油液在外界大氣壓的作用下,經(jīng)吸油管路、吸油腔進(jìn)入齒間。隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),吸入齒間的油液被帶到另一側(cè),進(jìn)入壓油腔。這是齒輪進(jìn)入嚙合,使密封性逐漸減小,齒輪間部分的油液被擠出,形成了齒輪的壓油過程。齒輪嚙合時(shí)齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開,起配油作用。當(dāng)齒輪泵的主動(dòng)齒輪有電機(jī)帶動(dòng)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開嚙合一側(cè),由于密封容積變大,則不斷從油箱中吸油,輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè),由于密封容積減小則不斷地排油,形成一個(gè)不斷循環(huán)的過程工業(yè)液壓齒輪泵對比