傳統(tǒng)物流向現(xiàn)代自動化轉(zhuǎn)型，就是為了進(jìn)一步降低人工成本，用機(jī)器替代設(shè)備，提升整體的作業(yè)效率。目前，為了提升貨物數(shù)據(jù)采集效率，很多企業(yè)都用上了自動化體積測量設(shè)備，一、物流攬件專門為物流攬件打造，體積小巧，便于攜帶，只需對著貨物拍照，需1s就能自動獲取貨物的體積，無論是規(guī)則還是非規(guī)則貨物信息，都能輕松采集，數(shù)據(jù)支持上傳至云端，被譽(yù)為快遞“攬貨利器”。電商公司每天處理的包裹較多，需要對每一件貨物進(jìn)行出庫信息登記，可一鍵完成“量方+稱重+掃碼+拍照+計(jì)算”，完整采集每一件貨物的信息?？缇畴娚绦袠I(yè)的迅速發(fā)展，使得跨境物流愈發(fā)熱門，但是跨境電商行業(yè)較多大貨和托盤貨物，人工采集信息困難較大，精度不高。倉庫利用率不高，貨物無序堆放，都可以通過系列體積測量設(shè)備來解決，通過貨物體積大小確定存放位置，用條碼記錄，不僅可以優(yōu)化倉庫的利用率，貨物出庫的時候也更加方便快捷。掃碼稱重量方生產(chǎn)銷售，就選瑞格勒，用戶的信賴之選。河北智能掃碼稱重量方案例

    分揀效率高，準(zhǔn)確率高，相比人工作業(yè)的效率低、易出錯、貨物破損大等問題，智能自動分揀系統(tǒng)應(yīng)用的優(yōu)勢就是分揀效率高，分揀準(zhǔn)確率高。模組帶和斜擺輪分揀系統(tǒng)，分揀效率超4000件/小時，高速分流器系列，效率可達(dá)8000件/小時，分揀準(zhǔn)確率達(dá)，破損率幾乎為0。自動化控制，節(jié)省人力：自動分揀系統(tǒng)通過輸送、掃碼、系統(tǒng)交互、分揀等裝置，對貨物進(jìn)行分揀、輸送，還可以實(shí)現(xiàn)貨物稱重掃碼測體，代替人工進(jìn)行面單識別、分揀、傳送。使用自動化分揀系統(tǒng)，可以節(jié)省70%以上的人工成本，同時可以優(yōu)化各環(huán)節(jié)結(jié)構(gòu)，把更多的人員安排到柔性化的工作，如人工集包、人工理貨等環(huán)節(jié)。數(shù)據(jù)存儲，可控管理：自動分揀系統(tǒng)配有掃描識別系統(tǒng)，可通過條碼識別、稱重量方、色彩識別等多種識別方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，然后通過wcs控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確分揀貨物。這些數(shù)據(jù)可以詳細(xì)記錄每個貨物的狀態(tài)，分揀數(shù)據(jù)可以清晰的知道貨物的狀態(tài)、數(shù)據(jù)、分揀成功率、分揀線路等情況。機(jī)相比人工分揀，自動分揀系統(tǒng)的識別誤差率低，準(zhǔn)確識別率達(dá)，遠(yuǎn)高于人工分揀識別。 江蘇小型掃碼稱重量方應(yīng)用范圍深圳瑞格勒集掃碼稱重量方生產(chǎn)和銷售為一體，有想法的可以來電咨詢！

倉庫作業(yè)效率是影響倉儲成本的一個重要因素，如果作業(yè)效率低下，收貨、出貨速度慢，很有可能造成臨時存放區(qū)不夠用，加大浪費(fèi)。因此，以下幾點(diǎn)是企業(yè)可以借鑒的：1、標(biāo)準(zhǔn)化操作：倉庫管理操作流程標(biāo)準(zhǔn)化提高了倉庫管理部門的倉庫管理水平，提高了包括倉儲、配送、運(yùn)輸、單證處理等方面的服務(wù)質(zhì)量，提高了工作效率，降低了倉庫的運(yùn)作成本。2、現(xiàn)場目視化：目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。3、流程銜接，管控?zé)o盲點(diǎn)：流程是倉儲作業(yè)當(dāng)中的重要概念，是指經(jīng)由入庫、出庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥等按照一定順序互相連接的重要環(huán)節(jié)。在實(shí)際的流程當(dāng)中，很多環(huán)節(jié)都是互相依存且制約。4、引入系統(tǒng)化（WMS）：通過減少人為干預(yù)，倉儲管理系統(tǒng)(WMS)是一個實(shí)時的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，它能夠按照運(yùn)作的業(yè)務(wù)規(guī)則和運(yùn)算法則，對信息、資源、行為、存貨和分銷運(yùn)作進(jìn)行更完美地管理，使其大化滿足有效產(chǎn)出和精確性的要求。5、采用機(jī)械化和自動化的設(shè)備，有利于倉儲系統(tǒng)的流程化，降低作業(yè)成本，比如引進(jìn)一些自動化數(shù)據(jù)采集設(shè)備和分揀作業(yè)設(shè)備。

3D視覺體積測量系統(tǒng)

DWS（體積/稱重/掃碼）是物流行業(yè)內(nèi)的重要設(shè)備，隨著物流行業(yè)內(nèi)精細(xì)化管理運(yùn)營水平的提升，DWS的設(shè)備應(yīng)用比率在逐年快速提高。體積數(shù)據(jù)的獲取，對于不同的物流應(yīng)用場景有著多重意義和價值，常見的應(yīng)用場景包括：（1）計(jì)費(fèi)依據(jù)：在諸如快運(yùn)等多種物流細(xì)分領(lǐng)域中，體積可以成為泡貨的計(jì)費(fèi)依據(jù)；（2）配載優(yōu)化：因?yàn)榕葚浾紦?jù)絕大多數(shù)的貨運(yùn)比例，基于體積數(shù)據(jù)的配載優(yōu)化具備很大價值，是后續(xù)運(yùn)輸成本優(yōu)化的主要目標(biāo)；（3）揀貨復(fù)核及包裝優(yōu)化：電商行業(yè)中，體積數(shù)據(jù)是重要的揀貨復(fù)核依據(jù)，同時也能夠用于打包優(yōu)化的，可以節(jié)省大量包裝和后續(xù)的運(yùn)輸成本；（4）倉儲管理：在物流、倉儲甚至一般工業(yè)行業(yè)中，出入庫貨物的量方也是基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)之一；（5）分揀優(yōu)化：在很多自動分揀系統(tǒng)中，包裹的體積信息能夠幫助系統(tǒng)進(jìn)行分類和優(yōu)化分揀，提升分揀效率和正確率。一言以概之，條碼、重量和體積作為物流目標(biāo)物體的三大基礎(chǔ)屬性數(shù)據(jù)，只有全部完成數(shù)字化后才能夠支撐后續(xù)系統(tǒng)的管理調(diào)度優(yōu)化。 瑞格勒集掃碼稱重量方生產(chǎn)和銷售為一體，有需求可以來電咨詢！

3D智能相機(jī)的技術(shù)原理：基于視差原理并利用成像設(shè)備從不同的位置獲取被測物體的兩幅圖像，通過計(jì)算圖像對應(yīng)點(diǎn)間的位置偏差，來獲取物體三維幾何信息的。

光學(xué)增強(qiáng)系統(tǒng)：將結(jié)構(gòu)光投射到物體表面，用于輔助雙目系統(tǒng)計(jì)算深度等數(shù)據(jù)。

紅外攝像頭：接收物體表面反射的結(jié)構(gòu)光圖案。

彩色攝像頭：獲取彩色圖像信息。

嵌入式計(jì)算視覺處理器：計(jì)算深度數(shù)據(jù)并實(shí)現(xiàn)與RGB數(shù)據(jù)的對齊與同步；接收來自上位主機(jī)或觸發(fā)源的Trigger信號；輸出數(shù)據(jù)通過千兆以太網(wǎng)接口上傳給主機(jī)，實(shí)現(xiàn)片上點(diǎn)云、深度、RGB、IR同步數(shù)據(jù)輸出。

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機(jī)械設(shè)備行業(yè)中，包裹體積測量設(shè)備，自動分揀設(shè)備，掃碼稱重量方設(shè)備，托盤數(shù)據(jù)采集設(shè)備是能實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定收入或增長的行業(yè)。他們開始認(rèn)識到灌裝生產(chǎn)生產(chǎn)型能夠?yàn)槠鋷淼暮锰帯９嘌b生產(chǎn)線在食品、醫(yī)藥、日化生產(chǎn)企業(yè)中扮演著重要的角色，優(yōu)化灌裝生產(chǎn)線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為各大生產(chǎn)企業(yè)不得不關(guān)注的話題。在主要的紡織流程中，包裹體積測量設(shè)備，自動分揀設(shè)備，掃碼稱重量方設(shè)備，托盤數(shù)據(jù)采集設(shè)備首先將各種天然纖維和化學(xué)纖維紡成紗，織造機(jī)械將紗線織成布，然后印染機(jī)械對布料進(jìn)行染色整理，通過包裹體積測量設(shè)備，自動分揀設(shè)備，掃碼稱重量方設(shè)備，托盤數(shù)據(jù)采集設(shè)備將織物制成服裝。在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)整體需求及投錢增速放緩的現(xiàn)在和相對不確定的未來，伴隨中國制造業(yè)沖擊**領(lǐng)域的同時，在某些特定領(lǐng)域長期耕耘、具備技術(shù)、工藝壁壘的公司，未來能夠進(jìn)一步的發(fā)展。河北智能掃碼稱重量方案例

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