• 超聲波端子焊接機：主要用于焊接各種端子與導線，如銅線、銅引線、銅導線、銅辮線、銅絞線等與銅片、銅端子、銅墊之間的連接，常見于汽車、電子、電機、電器等行業(yè)，可實現(xiàn)金屬點焊機與線束焊接機的結合.
• 超聲波電池焊接機：專門針對電池的焊接，適用于鋰離子電池、鎳氫電池等各類電池的生產，包括電池正負極極耳焊接、電池引線焊接、電池溫感焊接以及電池 PACK 組裝過程中的銅鋁巴、鋁片等焊接。
• 超聲波線束焊接機：主要應用于汽車線束行業(yè)，用于焊接汽車線束中的各種接插件、端子等零部件，也可用于電子元器件、醫(yī)療器械等行業(yè)中線束的焊接。

產品概述

• 利用超聲波高頻振動使線束快速焊接，1 秒內完成，適用于多種線束焊接。

應用范圍

• 應用于汽車、電機、家電、通訊設備、電子電器機械器材、儀器儀表等行業(yè)。

產品特點

• 采用意法半導體焊接芯片，焊接質量穩(wěn)定。
• 能耗低，焊接后導電性好，電阻系數極低。
• 配備自動追頻系統(tǒng)，精度達 1HZ。
• 焊接效率高，一次性成型且無毛刺。
• 無需助焊劑等外部因素。
• 焊接尺寸和形狀可任意調整。

技術參數

• 工作頻率：20KHZ（自動追頻）
• 額定功率：2000W
• 輸入電壓：AC220V，50/60HZ
• 工作氣壓：0.3 - 0.8MPA
• 氣缸行程：40MM，可調 30MM，缸徑 80MM（型號 SDA）
• 焊接時間和焊接能量：0 - 9.999S 和 0J - 1200J
• 快速接頭：8MM 氣管直插式
• 換能器系統(tǒng)：德國進口晶片
• 機箱和機頭尺寸特定，整機總重量 50KG
• 型號：XS - 2000DV00

設備性能要求

• 具備美國超聲自動追頻技術，自動檢測頻率，有二次超聲振落時間。
• 內置參數電腦數字化，自動補償振幅，保護換能器和焊頭模具，精度高。
• 功率輸出數字化無級調節(jié)，超聲轉換率高，最大功率 5500W。
• 主機系統(tǒng)有中英文板配置，含時間和能量兩種模式。
• 焊頭為德國進口高硬度材質，下降 / 上升速度可調。

超聲波線束焊接機的工作原理是：超聲波發(fā)生器產生高頻振蕩信號，通過換能器將電能轉換為高頻機械振動，傳遞到焊接頭。焊接頭與線束接觸，使線束在高頻振動下相互摩擦，產生熱量，當溫度達到線束材料的熔點時，線束融合在一起，實現(xiàn)焊接。

超聲波線束焊接機的特點優(yōu)勢：焊接質量高：焊接點牢固，導電性好，能有效降低接觸電阻，提高電氣連接的可靠性。焊接速度快：通常在短時間內（如0.1-1秒）即可完成一次焊接操作，大幅提高生產效率。適用材料：可焊接銅、鋁、鎳等多種金屬材質的線束，包括不同線徑、不同材質組合的線束。無需助焊劑：避免了助焊劑殘留對產品性能的影響，同時更加環(huán)保。非接觸式焊接：減少了對工件的機械應力和熱影響，降低了對精密零部件的損壞風險。設備操作簡便：一般配備直觀的人機界面，操作人員容易上手，參數調整方便。

深圳鼎威超聲波機電設備有限公司順勢而上，全力打造適配多行業(yè)的焊接設備。超聲波焊線機在電子芯片封裝領域大顯身手，微米級的焊線精細無誤；應用于動力電機生產時，高效焊接銅質繞組。公司設備憑借出色性能，深入新能源、電池等關鍵行業(yè)，適配各類材質，賦能企業(yè)升級，書寫工業(yè)焊接嶄新篇章。

深圳鼎威超聲波機電設備有限公司，依托深厚技術底蘊，推出一系列明星設備。以超聲波動力電池焊接機為例，專為新能源汽車電池模組打造，精細焊接鋁制線束，保障電池性能穩(wěn)定、續(xù)航持久。產品涉足航天、眼鏡制造等多領域，憑借對材質的適配性，不斷拓展應用邊界，為各行業(yè)工藝革新貢獻力量。 深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機廠家,超聲波線束端子焊接機,超聲波動力電池焊接機等設備,行業(yè)top1。

超聲波軟連接焊接機

• 新能源電池領域：在鋰離子電池、鎳氫電池等的生產中，用于電池極片與極耳之間的軟連接焊接，以及電池模組中不同電池單體之間的軟連接焊接，確保電池的高導電性和可靠性，提高電池的充放電性能和循環(huán)壽命.
• 電子電路連接：在一些需要柔性連接的電子電路中，如可折疊電子設備的柔性電路板連接、電子元件之間的軟排線連接等，超聲波軟連接焊接機能夠實現(xiàn)高精度、高可靠性的焊接，保證電子信號的穩(wěn)定傳輸.
• 電氣設備制造：用于電氣設備中的電線電纜與導電端子、匯流排等的軟連接焊接，如變壓器、配電柜等設備中的電氣連接，提高電氣設備的運行安全性和穩(wěn)定性.

公司依托深厚技術沉淀與專業(yè)研發(fā)團隊，成功研發(fā)多款超聲波焊接設備。超聲波電池焊接機