另一種常用的DLC沉積技術(shù)通過(guò)電弧源來(lái)實(shí)現(xiàn)，其工作原理是在碳靶表面形成電弧，瞬間熔融靶材并產(chǎn)生等離子體。電弧沉積DLC涂層的優(yōu)點(diǎn)是沉積速率高、硬度更高以及穩(wěn)定性更好，是解決市場(chǎng)對(duì)更厚DLC（20微米）需求的手段之一。但電弧DLC表面粗糙度較高，在很多應(yīng)用場(chǎng)合失去了其本身固有特點(diǎn)，造成所制備的活塞環(huán)摩擦力較大，耐磨減摩性能不良，目前還存在很多應(yīng)用問(wèn)題。星弧總結(jié)前人的經(jīng)驗(yàn)，將不斷推出更多更好的DLC。歡迎來(lái)電咨詢，久聚興將為您竭誠(chéng)服務(wù)！DLC涂層還可以應(yīng)用于齒輪、軸類、凸輪、軸承和從動(dòng)滾輪等零部件，提高其耐磨性和耐腐蝕性。廣東DLC涂層

DLC（英文名：DiamondLikeCarbon,簡(jiǎn)稱DLC）涂層,即類金剛石涂層，是一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)油自潤(rùn)滑的涂層,它是一類性質(zhì)近似于金剛石，具有高硬度，高電阻率，良好光學(xué)性能等，同時(shí)又具有自身獨(dú)特摩擦學(xué)特性的非晶碳薄膜。是一種在微觀結(jié)構(gòu)上以金剛石鍵結(jié)合的碳超過(guò)總碳量30%的非晶碳膜的統(tǒng)稱。DLC特點(diǎn)：1、具有低的摩擦系數(shù)<0.06，適合用于高潤(rùn)滑、減摩要求領(lǐng)域；2、具有極高的表面電阻（MΩ級(jí)以上），適合用于高阻值和高耐蝕領(lǐng)域；3、硬度2000-7000HV可調(diào)，適合耐磨領(lǐng)域；4、具有優(yōu)越的生物相容性，環(huán)保無(wú)毒，可應(yīng)用于醫(yī)療食品領(lǐng)域；5、表面光潔，粗糙度、對(duì)有色金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結(jié)和防咬合性能；6、可在各種鋼鐵、鈦合金、鋁合金、硬質(zhì)合金等材料上沉積獲得HF1-HF3級(jí)結(jié)合力。廣東制造DLC涂層廠家供應(yīng)DLC涂層的高硬度使其成為耐磨損和耐腐蝕的理想選擇。

多弧鍍涂層顏色較為穩(wěn)定，特別是在做TiN涂層時(shí)，每一次均容易得到相同穩(wěn)定的金黃色，令磁控濺射法望塵莫及。中山dlc涂層廠多弧鍍的缺乏之處是，在用傳統(tǒng)的DC電源做低溫涂層條件下，當(dāng)涂層厚度到達(dá)0.3μm時(shí)，堆積率與反射率接近，成膜變得十分艱難。而且，薄膜外表開(kāi)端變朦。多弧鍍另一個(gè)不足之處是，由于金屬是熔后蒸發(fā)，因而堆積顆粒較大，致密度低，耐磨性比磁控濺射法成膜差?？梢?jiàn)，dlc涂層廠多弧鍍膜與磁控濺射法鍍膜各有優(yōu)劣，為了盡可能地發(fā)揮它們各自的優(yōu)越性，完成互補(bǔ)，將多弧技術(shù)與磁控技術(shù)合而為一的涂層機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。DLC涂層是一類性質(zhì)近似于金剛石,具有高硬度,高電阻率,良好光學(xué)性能等。

DLC涂層的耐磨性、減摩性和耐腐蝕性能顯著提高齒輪和芯軸等運(yùn)動(dòng)部件的使用性能和使用壽命。涂覆DLC涂層的芯棒使用壽命提高了3-10倍以上，耐蝕性提高了4倍以上。DLC涂層也適用于各種刀片，如剪刀和毛發(fā)剪刀、醫(yī)療手術(shù)刀等。DLC涂層減少了葉片與蒙皮之間的摩擦，提高了葉片的性能，延長(zhǎng)了使用壽命。DLC涂層理發(fā)推子，利用DLC涂層優(yōu)異的摩擦性能，顯著提高刀片的使用壽命，尤其是降低表面摩擦系數(shù)后，降低噪音，非常受用戶歡迎。  DLC涂層具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性，能夠保護(hù)零部件免受外界環(huán)境的侵蝕。

磁控濺射技術(shù)沉積速率高，穩(wěn)定性高，均勻性好，結(jié)合力強(qiáng)，需要沉積的材料只要制作成相應(yīng)的塊狀靶材即可安裝在靶座上；在涂層沉積過(guò)程中，該技術(shù)負(fù)責(zé)沉積與基材接觸的底層以及介于底層和外層的功能層之間的過(guò)渡層。離子束技術(shù)主要用來(lái)沉積功能層，含碳的反應(yīng)氣體在離子束源產(chǎn)生的強(qiáng)電場(chǎng)作用下被電離成等離子體并沉積到上述過(guò)渡層上。因?yàn)槭菤怏w作為碳元素的來(lái)源，所以沉積出的涂層結(jié)構(gòu)更為致密，表面更為光滑和黑亮。過(guò)渡層的存在能夠有效地提高納米硬度范圍，從而能夠?qū)崿F(xiàn)功能層厚度的增加，并且可以有效緩沖后功能層帶來(lái)的巨大應(yīng)力，提高復(fù)合薄膜與基材的結(jié)合力。同時(shí)，由于過(guò)渡層的表面微觀結(jié)構(gòu)良好，不會(huì)破壞DLC自身的粗糙度，從而保證復(fù)合涂層具有較低的摩擦系數(shù)。摻雜金屬元素可能會(huì)降低DLC涂層的摩擦系數(shù)，但加入H可以提高其潤(rùn)滑作用。江西加工DLC涂層產(chǎn)品介紹

制備的摻金屬DLC膜具有良好的抗摩擦磨損性能，其摩擦系數(shù)低達(dá)0.13-0.15。廣東DLC涂層

星弧應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)上的DLC涂層采用多層納米結(jié)構(gòu)，通過(guò)摻雜金屬元素可以有效改善原材料的脆性，其性能除了保持上述常規(guī)DLC的一般涂層特性以外，總厚度達(dá)10微米，與傳統(tǒng)PVD涂層材料相比耐磨性有了大幅提高，而且其結(jié)合力也遠(yuǎn)好于普通DLC。從結(jié)合力來(lái)看，根據(jù)洛式硬度計(jì)在涂層正上方垂直向下加載150kg的力后產(chǎn)生的壓痕的周圍膜層狀況可判定為等級(jí)1級(jí)（圖二，左圖；等級(jí)分為1-6級(jí)，1-4級(jí)合格，圖2，右圖），此為定性測(cè)試；而定量的劃痕測(cè)試得到的結(jié)合力通常達(dá)到50N以上（圖3）。目前，已經(jīng)應(yīng)用到的活塞環(huán)類別有汽油機(jī)中的氣環(huán)，油環(huán)和柴油機(jī)環(huán)，環(huán)直徑從52.4毫米到的112毫米不等。廣東DLC涂層